一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，包括机架，所述机架架设在地面上，还包括用于保证物料均匀进入挤出机的进料装置、用于使得物料熔融的料筒装置、用于为完成加工的物料提供出料通道的出料装置以及用于对挤出完成的物料进行切割的切料装置，进料装置位于所述机架上部，料筒装置对应进料装置位于所述机架中部，出料装置对应料筒装置位于所述机架一端，切料装置与出料装置相邻设置，本实用新型专利技术的有益效果是进料装置采用打散输送的方式将物料加入料筒装置中，可以保证物料分散匀速的进入到料筒装置中，料筒装置使物料匀速转化为熔融状态，出料装置可进行稳定连续出料，切料装置通过其多组刀具对物料进行切割，提升切料效率。提升切料效率。提升切料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，尤其是涉及一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，而螺杆挤出机分为单螺杆挤出机以及双螺杆挤出机两类，双螺杆挤出机是利用平行设置的双螺杆对物料进行熔融混合，再将混合后的物料挤出，具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，例如塑料颗粒生产时，利用双螺杆挤出机能够将多种原料熔融混合，最终得到所需的塑料材质。然而现有的螺杆挤出机挤出效率较低，功能较为单一，其进料部分与出料部分多为固定式结构，无法保证挤出机生产过程中进料、加工以及出料阶段物料的均匀性，并且无法控制其挤出的塑料颗粒的尺寸与规格，实用性较差。
[0003]申请号为：202122193129 .7的中国技术专利公开了一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，包括可自行加热的料筒，所述料筒的内部安装有螺杆组件，所述料筒的一端安装有进料箱，另一端设置有出料口，所述出料口的底部安装有挤出板，所述挤出板的底部滑动设置有切料板，所述切料板的底部安装有可滑动的抹料组件，所述抹料组件包括两个对称分布的抹料板。然而该种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机结构较为简单，无法保证物料分散匀速的进入到料筒装置中容易出现进料堆积现象，导致加工过程中出现空档，从而会出现断料现象，加工效率较低，进而无法对完成加工的物料进行稳定连续出料，不具有切料装置，无法对完成加工的物料进行切割，无法将物料切割为料粒，使用情况较为单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，包括机架，所述机架架设在地面上，还包括用于保证物料均匀进入挤出机的进料装置、用于使得物料熔融的料筒装置、用于为完成加工的物料提供出料通道的出料装置以及用于对挤出完成的物料进行切割的切料装置，进料装置位于所述机架上部，料筒装置对应进料装置位于所述机架中部，出料装置对应料筒装置位于所述机架一端，切料装置与出料装置相邻设置。
[0007]进料装置包括进料罩、进料通道以及落料管，所述进料罩设置在所述机架的上部且与所述机架固定连接，所述进料通道设置在所述进料罩的下部且与所述进料罩固定连接，所述进料通道与所述进料罩连通，所述进料通道的一端突出于所述进料罩，所述落料管设置在所述进料通道突出于所述进料罩的一端下部且与所述进料通道固定连接，所述落料管的上端与所述进料通道连通。
[0008]还包括进料电机、进料轴、进料杆以及进料螺旋，所述进料电机设置在所述进料罩下部远离所述落料管的一侧且通过安装座与所述机架固定连接，所述进料电机的输出端朝向所述进料罩设置，所述进料轴设置在所述进料罩的内侧上部且其两端通过轴承与所述进料罩转动连接，所述进料杆设有若干组，每组所述进料杆由相对设置的两个杆体组成，若干组所述进料杆均匀间隔设置在所述进料轴上且与所述进料轴固定连接，所述进料螺旋对应所述进料电机设置在所述进料通道内且其两端通过轴承与所述进料通道转动连接，所述进料轴以及所述进料螺旋靠近所述进料电机的一端通过传动齿轮与所述进料电机的输出端传动连接。
[0009]料筒装置包括料筒本体以及搅拌螺杆，所述料筒本体对应所述落料管设置在所述机架的中部且通过安装法兰与所述机架固定连接，所述料筒本体位于所述落料管的下方，所述落料管的下端与所述料筒本体的一端连通，所述搅拌螺杆设有两组，两组所述搅拌螺杆并排设置在所述料筒本体内部且其两端通过轴承与所述料筒本体转动连接，两组所述搅拌螺杆之间的空腔对应连通，所述料筒本体的侧壁内部设有加热夹层。
[0010]出料装置包括挤出头以及出料罩，所述挤出头对应所述料筒本体设置在所述机架中部远离所述进料电机的一端且通过安装架与所述机架固定连接，所述挤出头与所述料筒本体远离所述落料管的一端连通，所述挤出头的中部对应所述料筒本体设有挤出口，所述出料罩设置在所述挤出头的外侧且通过安装架与所述机架固定连接，所述出料罩的下部开设有出料口。
[0011]切料装置包括切刀基座、切料刀以及切料从动轮，所述切刀基座设置在所述挤出头远离所述料筒本体的一侧且经由安装轴与所述挤出头转动连接，所述切刀基座与所述挤出头中部的挤出口相邻设置，所述切料刀设有四组，四组所述切料刀均匀间隔设置在所述切刀基座的侧部且通过螺栓与所述切刀基座固定连接，所述切料刀与所述挤出头上的挤出口相应设置，所述切料从动轮设置在所述切刀基座远离所述挤出头的一端且与所述切刀基座固定连接，所述切刀基座、所述切料刀以及所述切料从动轮均位于所述出料罩内侧上部。
[0012]还包括切料基座、切料电机以及切料主动轮，所述切料基座对应所述切刀基座设置在所述机架中部一端且与所述机架固定连接，所述切料基座与所述挤出头相邻设置，所述切料电机设置在所述切料基座的上端且与所述切料基座固定连接，所述切料主动轮对应所述切料从动轮设置在所述切料电机的输出端且与所述切料电机的输出端固定连接，所述切料主动轮与所述切料从动轮通过皮带传动连接，所述切料主动轮位于所述出料罩内侧上部。
[0013]还包括传动装置，传动装置包括驱动电机、传动减速机以及传动齿轮箱，所述驱动电机设置在所述机架的下部内侧且与所述机架固定连接，所述传动减速机对应所述驱动电机设置在所述机架的中部且与所述机架固定连接，所述传动减速机的输入端通过传动轮以及传动皮带与所述驱动电机的输出端传动连接，所述传动齿轮箱对应所述传动减速机设置在所述机架的中部且与所述机架固定连接，所述传动齿轮箱位于所述传动减速机与所述搅拌螺杆之间，所述传动齿轮箱的输入端通过联轴器与所述传动减速机的输出端传动连接，所述传动齿轮箱的输出端通过齿轮与所述搅拌螺杆靠近所述传动齿轮箱的一端传动连接。
[0014]还包括加热装置，加热装置包括导热油箱、电加热器以及导油泵，所述导热油箱对应所述料筒本体设置在所述机架下部内侧且与所述机架固定连接，所述导热油箱上部设有
加油口，所述电加热器设置在所述导热油箱内部且与所述导热油箱固定连接，所述导油泵设置在所述导热油箱的上端且与所述导热油箱连通，所述导油泵通过管路与所述料筒本体中的加热夹层连通。
[0015]还包括防护外壳以及支脚，所述防护外壳设置在所述机架的外部且与所述机架固定连接，所述支脚设置在所述机架的底部且与所述机架固定连接，所述机架通过所述支脚架设在地面上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]进料装置采用打散输送的方式将物料加入料筒装置中，可以保证物料分散匀速的进入到料筒装置中，进料均匀，料筒装置配合进料装置使物料匀速转化为熔融状态，避免加工过程中出现空档，避免出现断料现象，保证加工效率，出料装置可对完成加工的物料进行稳定连续出料，切料装置通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，包括机架(1)，所述机架(1)架设在地面上，其特征在于，还包括用于保证物料均匀进入挤出机的进料装置、用于使得物料熔融的料筒装置、用于为完成加工的物料提供出料通道的出料装置以及用于对挤出完成的物料进行切割的切料装置，进料装置位于所述机架(1)上部，料筒装置对应进料装置位于所述机架(1)中部，出料装置对应料筒装置位于所述机架(1)一端，切料装置与出料装置相邻设置。2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，进料装置包括进料罩(2)、进料通道(3)以及落料管(4)，所述进料罩(2)设置在所述机架(1)的上部且与所述机架(1)固定连接，所述进料通道(3)设置在所述进料罩(2)的下部且与所述进料罩(2)固定连接，所述进料通道(3)与所述进料罩(2)连通，所述进料通道(3)的一端突出于所述进料罩(2)，所述落料管(4)设置在所述进料通道(3)突出于所述进料罩(2)的一端下部且与所述进料通道(3)固定连接，所述落料管(4)的上端与所述进料通道(3)连通。3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括进料电机(5)、进料轴(6)、进料杆(7)以及进料螺旋(8)，所述进料电机(5)设置在所述进料罩(2)下部远离所述落料管(4)的一侧且通过安装座与所述机架(1)固定连接，所述进料电机(5)的输出端朝向所述进料罩(2)设置，所述进料轴(6)设置在所述进料罩(2)的内侧上部且其两端通过轴承与所述进料罩(2)转动连接，所述进料杆(7)设有若干组，每组所述进料杆(7)由相对设置的两个杆体组成，若干组所述进料杆(7)均匀间隔设置在所述进料轴(6)上且与所述进料轴(6)固定连接，所述进料螺旋(8)对应所述进料电机(5)设置在所述进料通道(3)内且其两端通过轴承与所述进料通道(3)转动连接，所述进料轴(6)以及所述进料螺旋(8)靠近所述进料电机(5)的一端通过传动齿轮与所述进料电机(5)的输出端传动连接。4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，料筒装置包括料筒本体(9)以及搅拌螺杆(10)，所述料筒本体(9)对应所述落料管(4)设置在所述机架(1)的中部且通过安装法兰与所述机架(1)固定连接，所述料筒本体(9)位于所述落料管(4)的下方，所述落料管(4)的下端与所述料筒本体(9)的一端连通，所述搅拌螺杆(10)设有两组，两组所述搅拌螺杆(10)并排设置在所述料筒本体(9)内部且其两端通过轴承与所述料筒本体(9)转动连接，两组所述搅拌螺杆(10)之间的空腔对应连通，所述料筒本体(9)的侧壁内部设有加热夹层。5.如权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，出料装置包括挤出头(11)以及出料罩(12)，所述挤出头(11)对应所述料筒本体(9)设置在所述机架(1)中部远离所述进料电机(5)的一端且通过安装架与所述机架(1)固定连接，所述挤出头(11)与所述料筒本体(9)远离所述落料管(4)的一端连通，所述挤出头(11)的中部对应所述料筒本体(9)设有挤出口，所述出料罩(12)设置在所述挤出头(11)的外侧且通过安装架与所述机架(1)固定连接，所述出料罩(12)的下部开设有出料口。6.如权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，切料装置包括切刀基座(13)、切料刀(14)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴全胜，韩常玉，胡军，张涛，
申请(专利权)人：天津佰盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：