一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锌板加工技术领域，尤其涉及一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置。其技术方案包括：分切台、控制箱、U形架、传送电机和分切机构，所述分切台底端四角安装有支撑腿，分切台上表面左端安装有输送架，输送架内安装有一排输送辊，分切台上表面右端安装有U形架、位于U形架两侧两两对称安装有两对支撑座，两对支撑座之间均安装有主传送辊，且两个主传送辊左端转轴贯穿支撑座安装有从动轮，所述U形架横梁顶部中间安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸出端贯穿U形架横梁固定有安装板，安装板底部安装有分切机构。本实用新型专利技术实现对镀锌板自动送料，且能一次将整块镀锌板分切结束，减轻了工人的劳动量，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置


[0001]本技术涉及镀锌板加工
，具体为一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板，在镀锌板加工领域通常会使用切割装置，用于将整块镀锌板分切成几块指定宽度的条形板以便使用。
[0003]现有的镀锌板分切装置功能单一，不具备自动进料功能，需要人工手动送料，增加了人工劳动强度，且现有的分切装置对镀锌板分切时，整块镀锌板需要分切几次，不能一次将整块镀锌板分切结束，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置，具备的对镀锌板自动送料，且能一次将整块镀锌板分切结束，减轻了工人的劳动量，提高了切割效率优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置，包括分切台、控制箱、U形架、传送电机和分切机构，所述分切台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿之间安装有加强杆，分切台上表面左端安装有输送架，输送架内安装有一排输送辊，分切台上表面右端安装有U形架、位于U形架两侧两两对称安装有两对支撑座，两对支撑座之间均安装有主传送辊，两个主传送辊上表面与输送辊上表面齐平，且两个主传送辊左端转轴贯穿支撑座安装有从动轮，所述U形架横梁顶部中间安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸出端贯穿U形架横梁固定有安装板，安装板顶部两端对称安装有光杆，两个光杆贯穿U形架横梁与其滑动安装，安装板底部安装有分切机构。
[0006]优选的，所述传送电机安装在固定板上，固定板固定在右后方支撑腿内侧，传送电机输出轴上安装有两个主动轮，两个主动轮分别通过皮带与两个从动轮连接。通过设置传送电机，实现为传送镀锌板提供动力。
[0007]优选的，所述U形架立柱两端两两对称安装有两对固定块，四个固定块上均滑动安装有固定杆，四个固定杆上均套装有弹簧，左右端两个固定杆下端之间均安装有副传送辊，两个副传送辊分别位于两个主传送辊正上方。通过设置两个副传送辊，实现配合两个主传送辊对镀锌板进行传送。
[0008]优选的，所述分切装置是由两个固定座、切割电机、切割轴和切割轮组成，两个固定座对称安装在安装板底部，两个固定座之间转动安装有切割轴，切割轴左端与安装在固定座侧面的切割电机输出轴连接，四个切割轮通过固定螺丝安装在切割轴上。通过设置切割电机，实现带动切割轮转动对镀锌板进行分切
[0009]优选的，所述控制箱安装在左侧支撑腿上，控制箱分别与电动伸缩杆、传送电机和
切割电机电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制镀锌板分切工作。
[0010]优选的，所述输送架内部两端之间的距离与市面上生产的镀锌板宽度一致。通过设置输送架内部两端之间的距离与市面上生产的镀锌板宽度一致，实现镀锌板在传送分切时无需定位，切割效率高。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置传送电机，启动传送电机，传送电机工作带动其输出轴上安装的两个主动轮转动，两个主动轮转动通过皮带带动两个从动轮转动，从而带动两个主传送辊转动，两个副传送辊配合转动对镀锌板进行传送，从而实现对镀锌板自动送料，无人人工手动送料，减轻了工人的劳动量。
[0013]2、本技术通过设置分切机构，使用时，首先根据镀锌板分切宽度，通过固定螺丝调节好四个切割轮之间的间距，然后通过控制箱启动切割电机和电动伸缩杆，切割电机转动带动切割轴转动，切割轴转动带动四个切割轮转动，电动伸缩杆工作伸出带动分切机构下降，使切割轮下降到切割位置，实现对传送中的镀锌板一次分切结束，提高了切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视图；
[0016]图3为本技术分切机构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、分切台；3、输送架；4、支撑腿；5、控制箱；6、固定杆；7、弹簧；8、固定块；9、U形架；10、光杆；11、电动伸缩杆；12、切割轮；13、副传送辊；14、传送电机；15、固定板；16、输送辊；17、主动轮；18、皮带；19、从动轮；20、安装板；21、主传送辊；22、切割电机；23、固定座；24、切割轴；25、固定螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置技术方案：一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置，包括分切台2、控制箱5、U形架9、传送电机14和分切机构，分切台2底端四角安装有支撑腿4，且四个支撑腿4之间安装有加强杆，分切台2上表面左端安装有输送架3，输送架3内安装有一排输送辊16，输送架3内部两端之间的距离与市面上生产的镀锌板宽度一致；通过设置输送架3内部两端之间的距离与市面上生产的镀锌板宽度一致，实现镀锌板在传送分切时无需定位，切割效率高。
[0020]分切台2上表面右端安装有U形架9、位于U形架9两侧两两对称安装有两对支撑座1，两对支撑座1之间均安装有主传送辊21，两个主传送辊21上表面与输送辊16上表面齐平，且两个主传送辊21左端转轴贯穿支撑座1安装有从动轮19，U形架9立柱两端两两对称安装有两对固定块8，四个固定块8上均滑动安装有固定杆6，四个固定杆6上均套装有弹簧7，左
右端两个固定杆6下端之间均安装有副传送辊13，两个副传送辊13分别位于两个主传送辊21正上方，传送电机14安装在固定板15上，固定板15固定在右后方支撑腿4内侧，传送电机14输出轴上安装有两个主动轮17，两个主动轮17分别通过皮带18与两个从动轮19连接；启动传送电机14，传送电机14工作带动其输出轴上安装的两个主动轮17转动，两个主动轮17转动通过皮带18带动两个从动轮19转动，从而带动两个主传送辊21转动，两个副传送辊13配合转动对镀锌板进行传送，从而实现对镀锌板自动送料，无人人工手动送料，减轻了工人的劳动量。
[0021]U形架9横梁顶部中间安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸出端贯穿U形架9横梁固定有安装板20，安装板20顶部两端对称安装有光杆10，两个光杆10贯穿U形架9横梁与其滑动安装，安装板20底部安装有分切机构，分切装置是由两个固定座23、切割电机22、切割轴24和切割轮12组成，两个固定座23对称安装在安装板20底部，两个固定座23之间转动安装有切割轴24，切割轴24左端与安装在固定座23侧面的切割电机22输出轴连接，四个切割轮12通过固定螺丝25安装在切割轴24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置，包括分切台(2)、控制箱(5)、U形架(9)、传送电机(14)和分切机构，其特征在于：所述分切台(2)底端四角安装有支撑腿(4)，且四个支撑腿(4)之间安装有加强杆，分切台(2)上表面左端安装有输送架(3)，输送架(3)内安装有一排输送辊(16)，分切台(2)上表面右端安装有U形架(9)、位于U形架(9)两侧两两对称安装有两对支撑座(1)，两对支撑座(1)之间均安装有主传送辊(21)，两个主传送辊(21)上表面与输送辊(16)上表面齐平，且两个主传送辊(21)左端转轴贯穿支撑座(1)安装有从动轮(19)，所述U形架(9)横梁顶部中间安装有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)伸出端贯穿U形架(9)横梁固定有安装板(20)，安装板(20)顶部两端对称安装有光杆(10)，两个光杆(10)贯穿U形架(9)横梁与其滑动安装，安装板(20)底部安装有分切机构。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的镀锌板生产加工用分切装置，其特征在于：所述传送电机(14)安装在固定板(15)上，固定板(15)固定在右后方支撑腿(4)内侧，传送电机(14)输出轴上安装有两个主动轮(17)，两个主动轮(17)分别通过皮带(18)与两个从动轮(19)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞春阳，耿志国，韩自礼，
申请(专利权)人：山东省博兴县锦隆钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：