一种芯辊加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芯辊加工用切割装置，包括切体和压辊机构，所述切体的左上端安装有载座，且载座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧安置有弹簧柱，所述压辊机构安置于载座的内侧，所述切体的左侧端安置有滑条，且切体的中部开设有卡口，所述载座靠近滑条端壁穿设有螺丝，所述卡口的内侧安置有卡纳机构，所述切体的右上端安装有切割机。本实用新型专利技术通过拧紧螺钉，对辊座中部的辊口内套接的芯辊定位，方便快捷组接芯辊，也便于芯辊稳定的加工，而松开辊座，经过弹簧柱弹力，使辊座自动上移，带动芯辊上移，让芯辊右端与切割机端切割轮接触，进行切割分断，方便芯辊加工，同时活动载座和滑条，改变载座的水平位置。改变载座的水平位置。改变载座的水平位置。

【技术实现步骤摘要】
一种芯辊加工用切割装置


[0001]本技术涉及芯辊加工
，具体为一种芯辊加工用切割装置。

技术介绍

[0002]辊子又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中，其在进行加工时多需要使用到切割装置。
[0003]现有的切割装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的切割装置不便于对自身芯辊进行套接，导致芯辊组接时不够反方便，同时加工时也不够稳定；
[0005]2、现有的切割装置无法对自身端部废料、断料进行快捷收集，导致其回收利用性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种芯辊加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯辊加工用切割装置，包括切体和压辊机构，所述切体的左上端安装有载座，且载座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧安置有弹簧柱，所述压辊机构安置于载座的内侧，所述切体的左侧端安置有滑条，且切体的中部开设有卡口，所述载座靠近滑条端壁穿设有螺丝，所述卡口的内侧安置有卡纳机构，所述切体的右上端安装有切割机。
[0008]优选的，所述压辊机构包括辊座、辊口、螺钉和滑轨，且辊座的内部穿设有辊口，所述辊座的中部穿设有螺钉，且辊座的侧端壁固定有滑轨。
[0009]优选的，所述辊座通过滑轨和滑槽与载座构成弹性结构，且载座通过弹簧柱与滑轨构成弹性结构。
[0010]优选的，所述辊座、螺钉之间相互螺纹连接，同时载座与螺丝之间相互螺纹连接。
[0011]优选的，所述卡纳机构包括纳皿和拓屉，且纳皿的侧端穿设有拓屉。
[0012]优选的，所述纳皿和拓屉之间相互活动连接，同时载座与滑条之间相互活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过滑轨和滑槽的适配活动，调节滑轨和滑槽间距，将滑轨作竖直方向移动，并同步带动滑轨侧端的辊座移动，方便辊座调节，同时弹簧柱弹力，使滑轨朝向本体上方移动，联动滑轨端辊座同步上移。
[0015]2、本技术通过拧紧螺钉，对辊座中部的辊口内套接的芯辊定位，方便快捷组接芯辊，也便于芯辊稳定的加工，而松开辊座，经过弹簧柱弹力，使辊座自动上移，带动芯辊上移，让芯辊右端与切割机端切割轮接触，进行切割分断，方便芯辊加工，同时活动载座和滑条，改变载座的水平位置，方便载座更好侧端的辊座随之调节至更合适的位置，与芯辊适
配套接，之后拧紧对螺丝，对载座和辊座限位，稳定使用。
[0016]3、本技术通过纳皿和拓屉活动，调节纳皿和拓屉间距，方便纳皿和拓屉内区域增加，更好的收集，切割机切割轮端切割出的废料和断料，利用纳皿和拓屉对废料和断料收集，方便回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的压辊机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的卡纳机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、切体；2、载座；3、滑槽；4、弹簧柱；5、压辊机构；6、辊座；7、辊口；8、螺钉；9、滑轨；10、滑条；11、螺丝；12、卡口；13、卡纳机构；14、纳皿；15、拓屉；16、切割机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种芯辊加工用切割装置，包括切体1、载座2、滑槽3、弹簧柱4、压辊机构5、辊座6、辊口7、螺钉8、滑轨9、滑条10、螺丝11、卡口12、卡纳机构13、纳皿14、拓屉15和切割机16，切体1的左上端安装有载座2，且载座2的内侧开设有滑槽3，滑槽3的内侧安置有弹簧柱4，压辊机构5安置于载座2的内侧，切体1的左侧端安置有滑条10，且切体1的中部开设有卡口12，载座2靠近滑条10端壁穿设有螺丝11，卡口12的内侧安置有卡纳机构13，切体1的右上端安装有切割机16。
[0026]进一步，压辊机构5包括辊座6、辊口7、螺钉8和滑轨9，且辊座6的内部穿设有辊口7，辊座6的中部穿设有螺钉8，且辊座6的侧端壁固定有滑轨9，辊座6通过滑轨9和滑槽3与载座2构成弹性结构，且载座2通过弹簧柱4与滑轨9构成弹性结构，通过滑轨9和滑槽3的适配活动，调节滑轨9和滑槽3间距，将滑轨9作竖直方向移动，并同步带动滑轨9侧端的辊座6移动，方便辊座6调节，同时弹簧柱4弹力，使滑轨9朝向本体上方移动，联动滑轨9端辊座6同步
上移；
[0027]进一步，辊座6、螺钉8之间相互螺纹连接，同时载座2与螺丝11之间相互螺纹连接，通过拧紧螺钉8，对辊座6中部的辊口7内套接的芯辊定位，方便快捷组接芯辊，也便于芯辊稳定的加工，而松开辊座6，经过弹簧柱4弹力，使辊座6自动上移，带动芯辊上移，让芯辊右端与切割机16端切割轮接触，进行切割分断，方便芯辊加工，同时活动载座2和滑条10，改变载座2的水平位置，方便载座2更好侧端的辊座6随之调节至更合适的位置，与芯辊适配套接，之后拧紧对螺丝11，对载座2和辊座6限位，稳定使用；
[0028]进一步，卡纳机构13包括纳皿14和拓屉15，且纳皿14的侧端穿设有拓屉15，纳皿14和拓屉15之间相互活动连接，同时载座2与滑条10之间相互活动连接，通过纳皿14和拓屉15活动，调节纳皿14和拓屉15间距，方便纳皿14和拓屉15内区域增加，更好的收集，切割机16切割轮端切割出的废料和断料，利用纳皿14和拓屉15对废料和断料收集，方便回收利用。
[0029]工作原理：通过滑轨9和滑槽3的适配活动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯辊加工用切割装置，包括切体(1)和压辊机构(5)，其特征在于：所述切体(1)的左上端安装有载座(2)，且载座(2)的内侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧安置有弹簧柱(4)，所述压辊机构(5)安置于载座(2)的内侧，所述切体(1)的左侧端安置有滑条(10)，且切体(1)的中部开设有卡口(12)，所述载座(2)靠近滑条(10)端壁穿设有螺丝(11)，所述卡口(12)的内侧安置有卡纳机构(13)，所述切体(1)的右上端安装有切割机(16)。2.根据权利要求1所述的一种芯辊加工用切割装置，其特征在于：所述压辊机构(5)包括辊座(6)、辊口(7)、螺钉(8)和滑轨(9)，且辊座(6)的内部穿设有辊口(7)，所述辊座(6)的中部穿设有螺钉(8)，且辊座(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娟，
申请(专利权)人：张家港今日精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：