一种网布与底膜的双胶涂布设备和复合魔术贴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种网布与底膜的双胶涂布设备，包括：热压复合机构、网布导入机构、底膜导入机构和粘胶导入机构；所述粘胶导入机构分别对应网布导入机构和底膜导入机构设置，用于对经过的底膜和网布涂覆PUR胶；所述粘胶导入机构包括固定钢光辊、第一旋转钢光辊、旋转硅胶辊和第二旋转钢光辊；所述固定钢光辊和第一旋转钢光辊之间形成用于填充PUR胶的间隙；所述旋转硅胶辊设置在第一旋转钢光辊和第二旋转钢光辊之间，用于将第一旋转钢光辊表面的PUR胶转运至第二旋转钢光辊上，所属于第二旋转钢光辊布置在网布或底膜的传送路径上，并与网布或底膜相接触。本实用新型专利技术还提供了一种复合魔术贴。复合魔术贴。复合魔术贴。

【技术实现步骤摘要】
一种网布与底膜的双胶涂布设备和复合魔术贴


[0001]本技术涉及复合魔术贴和复合魔术贴的生产设备。

技术介绍

[0002]在现有网布型魔术母贴中，网布和底膜的复合往往是通过在底膜上满幅涂覆正面的胶，然后将二者压合在一起，这种方式在压合过程中胶会因为受压而从网布的开口中溢出，从而将网布上表面的毛圈粘贴在薄膜上。而网布上表面的毛圈的多少直接关系到后续网布与魔术公扣剥离力的大小。因此这种方式生产出的与魔术母贴与魔术公贴的剥离力难以提高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的主要技术问题是提供一种网布与底膜的双胶涂布设备，减少胶水对网布上毛圈的粘连，增加与魔术公贴的剥离力。
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种网布与底膜的双胶涂布设备，包括：热压复合机构、网布导入机构、底膜导入机构和粘胶导入机构；
[0005]所述粘胶导入机构分别对应网布导入机构和底膜导入机构设置，用于对经过的底膜和网布涂覆PUR胶或反应型胶；
[0006]所述粘胶导入机构包括固定钢光辊、第一旋转钢光辊、旋转硅胶辊和第二旋转钢光辊；所述固定钢光辊和第一旋转钢光辊之间形成用于填充PUR胶的间隙；所述旋转硅胶辊设置在第一旋转钢光辊和第二旋转钢光辊之间，用于将第一旋转钢光辊表面的PUR胶转运至第二旋转钢光辊上，所属于第二旋转钢光辊布置在网布或底膜的传送路径上，并与网布或底膜相接触。
[0007]在一较佳实施例中：所述第一旋转钢光辊和第二旋转钢光辊的转动方向相同，并与旋转硅胶辊的转动方向相反。
>[0008]在一较佳实施例中：所述旋转硅胶辊的转动速度大于第一旋转钢光辊，所述第二钢光辊的转动速度大于所述旋转硅胶辊。
[0009]在一较佳实施例中：所述底膜和网布相向的一面涂覆PUR胶或反应型胶。
[0010]在一较佳实施例中：还包括产品收卷机构，用于将热压复合机构导出的收卷。
[0011]在一较佳实施例中：所述底膜的表面胶量为2
‑
8g/m2。
[0012]在一较佳实施例中：所述网布的表面胶量为0.1
‑
0.8g/m2。
[0013]本技术还提供了一种由如上所述设备制备的复合魔术贴，包括底膜、网布和设置在底膜与网布之间的PUR胶或反应型胶；所述PUR胶或反应型胶沿着底膜的宽度方向成间隔的条状。
[0014]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0015]本技术提供的一种网布与底膜的双胶涂布设备，通过第二旋转钢光辊在转动过程中对经过的底膜进行涂胶，由于第二旋转钢光辊在一定的温度、粘稠度和张力下会造
成对涂布在底膜上的粘胶进行拉扯并带入部分的空气。这样涂抹在底膜上的胶就变成了彼此之间相互间隔的细条纹，这样就减少了底膜表面胶的量，在底膜和网布复合时就不会因为底膜上满涂胶而造成网布上的毛圈大面积被胶粘住。从而确保魔术公扣和魔术母扣能够紧密搭合。同时，因为底膜上不是整面都有胶，因此也在网布上涂覆一层更薄的胶，这样即使是底膜上没有胶的位置，网布和底膜也可以紧密粘连。同时网布上涂抹的胶量比较少，也可以尽量避免胶透过网布将毛圈粘黏的可能性。
附图说明
[0016]图1为本技术优选实施例中网布与底膜的双胶涂布设备的示意图；
[0017]图2为本技术优选实施例中的分层示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参考图1，本技术提供了一种网布与底膜的双胶涂布设备，包括：热压复合机构1、网布导入机构2、底膜导入机构3和粘胶导入机构4；
[0022]所述粘胶导入机构4分别对应网布导入机构2和底膜导入机构3设置，用于对经过的底膜和网布涂覆PUR胶；
[0023]所述粘胶导入机构4包括固定钢光辊41、第一旋转钢光辊42、旋转硅胶辊43和第二旋转钢光辊44；所述固定钢光辊41和第一旋转钢光辊42之间形成用于填充PUR胶的间隙；所述旋转硅胶辊43设置在第一旋转钢光辊42和第二旋转钢光辊44之间，用于将第一旋转钢光辊42表面的PUR胶转运至第二旋转钢光辊44上，所属于第二旋转钢光辊44布置在网布或底膜的传送路径上，并与网布或底膜相接触，从而实现在所述底膜和网布相向的一面涂覆PUR胶。作为简单替换，PUR胶也可以替换为反应型胶。
[0024]并且，所述旋转硅胶辊43的转动速度大于第一旋转钢光辊42，所述第二钢光辊44的转动速度大于所述旋转硅胶辊43。
[0025]上述的网布与底膜的双胶涂布设备，通过第二旋转钢光辊44在转动过程中对经过
的底膜进行涂胶，由于第二旋转钢光辊44在一定的温度、粘稠度和张力下会造成对涂布在底膜上的粘胶进行拉扯并带入部分的空气。这样涂抹在底膜上的胶就变成了彼此之间相互间隔的细条纹，这样就减少了底膜表面胶的量，在底膜和网布复合时就不会因为底膜上满涂胶而造成网布上的毛圈大面积被胶粘住。从而确保魔术公扣和魔术母扣能够紧密搭合。同时，因为底膜上不是整面都有胶，因此也在网布上涂覆一层更薄的胶，这样即使是底膜上没有胶的位置，网布和底膜也可以紧密粘连。同时网布上涂抹的胶量比较少，也可以尽量避免胶透过网布将毛圈粘黏的可能性。
[0026]为了避免胶透过网布将毛圈和底膜粘黏，网布上涂抹的胶量需要比较少，本实施例中，所述底膜的表面胶量为2
‑
8g/m2。所述网布的表面胶量为0.1
‑
0.8g/m2。
[0027]所述第一旋转钢光辊42和第二旋转钢光辊44的转动方向相同，并与旋转硅胶辊43的转动方向相反。为了将复合后的收卷，本实施例中还包括产品收卷机构5，用于将热压复合机构1导出的收卷。
[0028]参考图2，一种由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网布与底膜的双胶涂布设备，其特征在于包括：热压复合机构、网布导入机构、底膜导入机构和粘胶导入机构；所述粘胶导入机构分别对应网布导入机构和底膜导入机构设置，用于对经过的底膜和网布涂覆PUR胶或反应型胶；所述粘胶导入机构包括固定钢光辊、第一旋转钢光辊、旋转硅胶辊和第二旋转钢光辊；所述固定钢光辊和第一旋转钢光辊之间形成用于填充PUR胶的间隙；所述旋转硅胶辊设置在第一旋转钢光辊和第二旋转钢光辊之间，用于将第一旋转钢光辊表面的PUR胶转运至第二旋转钢光辊上，所属于第二旋转钢光辊布置在网布或底膜的传送路径上，并与网布或底膜相接触。2.根据权利要求1所述的一种网布与底膜的双胶涂布设备，其特征在于：所述第一旋转钢光辊和第二旋转钢光辊的转动方向相同，并与旋转硅胶辊的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种网布与底膜的双胶涂布设备，其特征在于：所述旋转硅胶辊的转动速度大于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑锋，
申请(专利权)人：科思达厦门卫生制品有限公司，
类型：新型
国别省市：