一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置，试验装置本体底部设置有水平固定台，水平固定台上端设置有板簧固定装置，板簧固定装置底部设置有固定板，板簧固定装置顶部开设有上部U型槽，夹紧块位于上部U型槽内，夹紧块外侧壁连接有螺栓，螺栓穿过上部U型槽左右两侧壁与板簧固定装置固定连接，销轴穿过上部U型槽左右两侧壁并穿过夹紧块设置的通孔，板簧固定装置上方设置有板簧顶部固定件，板簧顶部固定件下部设置有固定销轴，板簧顶部固定件上端连接有压力传感器，压力传感器上端连接有试验设备；总的来讲：本实用新型专利技术具有结构简单、可实现力控要求且试验状态稳定、易操作、试验时可达到静音效果的优点。试验时可达到静音效果的优点。试验时可达到静音效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置


[0001]本技术属于钢板弹簧制造
，尤其涉及一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置。

技术介绍

[0002]钢板弹簧是汽车悬架系统中最为关键的减振元件，不同的汽车配件以不同规格的钢板弹簧，同一辆汽车上都要成对配用的钢板弹簧，其前长、两卷耳中心距、弧高的误差应在允许的范围内，才能保证汽车安全行驶，否则，不但影响装配，而且还会影响汽车的行驶安全。在板簧的生产中，需要对每批次板簧卷耳的强度指标进行检测；现有技术中，对钢板弹簧的测试主要指标是刚度、变形量以及钢板弹簧总成疲劳等指标，还没有对板簧卷耳疲劳度测试的指标，即在反复施压、拉伸状态下对板簧卷耳测试，测试板簧卷耳损坏承受的次数，不能全面衡量板簧的质量，也没有这样的测试设备，因此开发出来一种具有结构简单、可实现力控要求且试验状态稳定、易操作、试验时可达到静音效果的通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置具有重要的应用意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置，以解决现有的汽车钢板弹簧在生成过程中无法对板簧耳板强度进行有效快速、试验的问题，从而提供一种具有结构简单、可实现力控要求且试验状态稳定、易操作、试验时可达到静音效果的通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置具有重要的应用意义。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置，包括试验装置本体，所述的试验装置本体底部设置有水平固定台，水平固定台上端设置有板簧固定装置，板簧固定装置底部设置有固定板，固定板通过螺栓与水平固定台固定连接，所述的板簧固定装置顶部开设有上部U型槽，夹紧块位于上部U型槽内，夹紧块外侧壁连接有螺栓，螺栓穿过上部U型槽左右两侧壁与板簧固定装置固定连接，销轴穿过上部U型槽左右两侧壁并穿过夹紧块设置的通孔，所述的板簧固定装置上方设置有板簧顶部固定件，板簧顶部固定件下部设置有固定销轴，所述的板簧顶部固定件上端连接有压力传感器，压力传感器上端连接有试验设备；
[0006]有益效果：通过设置板簧固定装置，板簧固定装置为H型结构，板簧固定装置设置的上部U型槽内放置有夹紧块，夹紧块外侧壁连接有螺栓，通过转动螺栓可实现夹紧块左右移动，板簧固定装置上方设置有板簧顶部固定件，板簧顶部固定件中心位置固定设置有固定销轴，板簧卷耳处可套设在固定销轴上从而实现板簧卷耳上方的固定，板簧顶部固定件上端设置有压力传感器，压力传感器上方连接有试验设备，在运行过程中只需将板簧卷耳处套设在固定销轴上，板簧底部位于夹紧块之间，通过转动螺栓并移动夹紧块从而达到夹紧板簧底部的目的，压力传感器实时检测输出力，试验设备可根据检测参数进行调节，同时
试验设备在检测过程中可拉伸也可按压通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度，而且在试验过程中可实现力控要求且试验状态稳定、易操作、装夹简单。
[0007]进一步地，板簧固定装置为H型结构，板簧固定装置下部U型槽左右两侧壁设置有通孔，第二销轴穿过通孔与下部U型槽左右两侧壁固定连接。
[0008]进一步地，压力传感器与板簧顶部固定件固定为一体式结构，通过设置压力传感器，在试验过程中压力传感器可实时检测试验设备的输出力，同时将检测数据反馈至试验设备，试验设备输出力可根据检测数据进行调整，从而达到在试验过程中可实现力控要求且试验状态稳定。
[0009]进一步地，夹紧块外侧壁与螺栓连接，螺栓转动过程中可实现夹紧块左右移动，在使用过程中板簧底部位于夹紧块之间，通过转动螺栓从而实现夹紧块左右移动，夹紧块在移动过程中可实现夹紧与松开板簧；总的来讲：本技术具有结构简单、可实现力控要求且试验状态稳定、易操作、试验时可达到静音效果的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图。
[0011]附图标记：0、试验装置本体1、压力传感器2、板簧顶部固定件3、固定销轴4、夹紧块5、螺栓6、销轴7、板簧固定装置70、固定板71、底部销轴8、水平固定台9、板簧。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。
[0013]本技术的具体实施方式，如图1所示，本技术通过提供一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置，包括试验装置本体0，所述的试验装置本体0底部设置有水平固定台8，水平固定台8上端设置有板簧固定装置7，板簧固定装置7底部设置有固定板70，固定板70通过螺栓与水平固定台8固定连接，所述的板簧固定装置7顶部开设有上部U型槽，夹紧块4位于上部U型槽内，夹紧块4外侧壁连接有螺栓5，螺栓5穿过上部U型槽左右两侧壁与板簧固定装置7固定连接，销轴6穿过上部U型槽左右两侧壁并穿过夹紧块4设置的通孔，通过设置销轴6，销轴6与板簧9连接，将试验的板簧9工件固定在试验装置本体0上，试验装置本体0是固定在水平固定台8上，板簧固定装置7上方设置有板簧顶部固定件2，板簧顶部固定件2下部设置有固定销轴3，所述的板簧顶部固定件2上端连接有压力传感器1，压力传感器1上端连接有试验设备；
[0014]通过设置板簧固定装置7，板簧固定装置7为H型结构，板簧固定装置7设置的上部U型槽内放置有夹紧块4，夹紧块4外侧壁连接有螺栓5，通过转动螺栓5可实现夹紧块4左右移动，板簧固定装置7上方设置有板簧顶部固定件2，板簧顶部固定件2中心位置固定设置有固定销轴3，板簧9卷耳处可套设在固定销轴3上从而实现板簧卷耳上方的固定，板簧顶部固定件2上端设置有压力传感器1，压力传感器1上方连接有试验设备，在运行过程中只需将板簧9卷耳处套设在固定销轴3上，板簧9底部位于夹紧块4之间，通过转动螺栓5并移动夹紧块4从而达到夹紧板簧9底部的目的，压力传感器1实时检测输出力，试验设备可根据检测参数进行调节，同时试验设备在检测过程中通过“拉伸”和“推”两个方向形成1个循环的试验，模拟板簧卷耳强度，而且在试验过程中可实现力控要求且试验状态稳定、易操作、装夹简单。
[0015]板簧固定装置7为H型结构，板簧固定装置7下部U型槽左右两侧壁设置有通孔，第二销轴穿过通孔与下部U型槽左右两侧壁固定连接。
[0016]压力传感器1与板簧顶部固定件2固定为一体式结构，在试验过程中压力传感器1可实时检测试验设备的输出力，同时将检测数据反馈至试验设备，试验设备输出力可根据检测数据进行调整，从而达到在试验过程中可实现力控要求且试验状态稳定。
[0017]夹紧块4外侧壁与螺栓5连接，螺栓5转动过程中可实现夹紧块4左右移动，在使用过程中板簧9底部位于夹紧块4之间，通过转动螺栓5从而实现夹紧块4左右移动，夹紧块4在移动过程中可实现夹紧与松开板簧9；
[0018]本技术在使用时：如图1所示，板簧固定装置7底部设置有固定板70，板簧固定装置7与固定板70为一体式结构，固定板70通过螺栓与水平固定台8固定连接，板簧固定装置7位H型结构，板簧固定装置7设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过正负两个方向模拟板簧卷耳强度试验的装置，包括试验装置本体（0），其特征在于：所述的试验装置本体（0）底部设置有水平固定台（8），水平固定台（8）上端设置有板簧固定装置（7），板簧固定装置（7）底部设置有固定板（70），固定板（70）通过螺栓与水平固定台（8）固定连接，所述的板簧固定装置（7）顶部开设有上部U型槽，夹紧块（4）位于上部U型槽内，夹紧块（4）外侧壁连接有螺栓（5），螺栓（5）穿过上部U型槽左右两侧壁与板簧固定装置（7）固定连接，销轴（6）穿过上部U型槽左右两侧壁并穿过夹紧块（4）设置的通孔，所述的板簧固定装置（7）上方设置有板簧顶部固定件（2），板簧顶部固定件（2）下部设置有固定销轴（3），所述的板簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明辉，张泽豪，赵炎炎，赵超杰，朱红磊，王松芳，
申请(专利权)人：河南恒赛尔汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：