一种装配式水上作业钢平台制造技术

一种装配式水上作业钢平台，涉及水上作业平台技术领域，钢平台包括作业平台和桩柱，所述桩柱支撑安装在所述作业平台的下端；在相邻的两根桩柱之间安装有剪刀撑，所述剪刀撑包括两组呈交叉的X型设置支撑组件；所述支撑组件包括两根支撑杆，所述支撑杆的两端部下方均设置有卡槽，在所述桩柱上均设置有两组不同高度的定位柱，每组所述定位柱分别固定设置在所述桩柱的两侧，两根所述支撑杆两端的卡槽分别卡在所述两根所述桩柱上的所述定位柱上，在两根所述支撑杆之间用两组螺栓螺母旋紧固定，每组所述螺栓螺母分别紧靠所述桩柱的内侧。本新型能够在水面上完成剪刀撑的安装操作，不需要下水施工，效率高，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式水上作业钢平台


[0001]本技术涉及水上作业平台
，具体涉及一种装配式水上作业钢平台。

技术介绍

[0002]高桩码头和水上桥梁工程中，不可避免地要设置水上工作平台，一般采用水上钢平台施工；常规水上钢平台的水下支撑采用钢管桩，将钢管桩打入河床后，作业平台开始施工，作业平台施工完成后，为了增强钢管桩的支撑稳定性，相邻的钢管桩之间通常采用交叉的剪刀撑连接，剪刀撑与钢管桩的连接方式是直接采用螺栓固定安装，当施工平台距离水面较近时，剪刀撑的下部安装点位于水面以下，需要作业人员潜水才能施工，安装过程困难、效率低，且危险系数高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种装配式水上作业钢平台，能够在水面上完成剪刀撑的安装操作，不需要下水施工，效率高，安全性好。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种装配式水上作业钢平台，钢平台包括作业平台和桩柱，所述桩柱支撑安装在所述作业平台的下端；在相邻的两根桩柱之间安装有剪刀撑，所述剪刀撑包括两组呈交叉的X型设置支撑组件；所述支撑组件包括两根支撑杆，所述支撑杆的两端部下方均设置有卡槽，在所述桩柱上均设置有两组不同高度的定位柱，每组所述定位柱分别固定设置在所述桩柱的两侧，两根所述支撑杆两端的卡槽分别卡在所述两根所述桩柱上的所述定位柱上，在两根所述支撑杆之间用两组螺栓螺母旋紧固定，每组所述螺栓螺母分别紧靠所述桩柱的内侧。
[0005]优选的，所述卡槽的开口呈外扩的V型。
[0006]优选的，所述定位柱的端部安装有限位挡盘。
[0007]优选的，在所述桩柱的顶部两侧设置有吊杆，所述吊杆位于所述定位柱的正上方；所述支撑杆的端部上端安装有吊环，所述吊环位于所述卡槽的上方。
[0008]优选的，所述支撑杆的端部不漏出所述桩柱的两侧。
[0009]本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，剪刀撑采用两组支撑组件支撑，支撑组件由两根支撑杆作为支撑梁，相较于现有的剪刀撑采用单根梁支撑来说，更具有稳定性，此外，两根支撑杆的端部和螺栓螺母之间形成U型槽卡在桩柱之间进行支撑，同时在桩柱上设置定位柱对支撑杆的竖向进行限位，使得支撑组件安装简单，效率高；且剪刀撑的安装能够在水面上完成，不需要下水施工，施工的安全性具有极大的保障。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例装配式水上作业钢平台的主视结构示意图。
[0011]图2是图1中的A
‑
A截面结构示意图。
[0012]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0014]实施例
[0015]本技术实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种装配式水上作业钢平台，钢平台包括作业平台1和桩柱2，所述桩柱2支撑安装在所述作业平台1的下端；在相邻的两根桩柱2之间安装有剪刀撑，所述剪刀撑包括两组呈交叉的X型设置支撑组件3；所述支撑组件3包括两根支撑杆31，所述支撑杆31的两端部下方均设置有卡槽32，在所述桩柱2上均设置有两组不同高度的定位柱4，每组所述定位柱4分别固定设置在所述桩柱2的两侧，两根所述支撑杆31两端的卡槽32分别卡在所述两根所述桩柱2上的所述定位柱4上，在两根所述支撑杆31之间用两组螺栓螺母33旋紧固定，每组所述螺栓螺母33分别紧靠所述桩柱2的内侧。
[0016]此外，所述卡槽32的开口呈外扩的V型，方便在卡槽32下放时能够更好地卡在定位柱4上，确保定位的准确性。所述定位柱4的端部安装有限位挡盘41，当卡槽32卡在定位柱4上后，限位挡盘41能对支撑杆31进行限位，防止卡槽32脱离定位柱4的情况发生。
[0017]此外，在所述桩柱2的顶部两侧设置有吊杆5，所述吊杆5位于所述定位柱4的正上方；所述支撑杆31的端部上端安装有吊环34，所述吊环34位于所述卡槽32的上方。吊杆5和吊环34的设置是为了方便剪刀撑的安装。
[0018]此外，所述支撑杆31的端部不漏出所述桩柱2的两侧。
[0019]本技术实施例安装时：先将定位柱4焊接在桩柱2上，桩柱2采用钢管桩，定位柱4焊接时注意纵向和横向均衡对应，方便后续剪刀撑安装，选用振动锤插打桩柱2，桩柱2施工就位后，在桩柱2顶部安装主梁，主梁选用工字钢，整体的支撑基础施工完成；安装剪刀撑，先安装第一组支撑组件3，两根支撑杆31的同一端先用螺栓螺母33固定连接，支撑杆31未连接的一端搭在桩柱2的上端定位柱4上，螺栓螺母33连接好的一端处的吊环34用钢丝穿过，钢丝绕在吊杆5上，缓慢下放支撑杆31的端部，下放钢丝的速度可以采用卷扬机控制，下放过程中要确保螺栓始终靠在桩柱2内侧且钢丝始终处于竖直状态，直到支撑杆31的端部的卡槽32卡在桩柱2下放的定位柱4上后，松开钢丝绳，将钢丝绳从吊环34上取下，由于在安装前将两个卡槽32之间的距离计算完成，因此当下方的卡槽32卡在定位柱4上后，支撑杆31的另一端卡槽32直接卡在桩柱2的上端的定位柱4上，将另一组螺栓螺母33固定安装完成后，即可将第一组支撑组件3安装完成；由于第一组支撑组件3已经安装完成，为了避免干涉，因此在第二组支撑组件3安装时，两根支撑杆31的端部需要位于第一组支撑的下方后才能将一组螺栓螺母33安装完成，同样的将未安装螺栓螺母33的支撑杆31一端搭在另一根桩柱2上方的定位柱4上，螺栓螺母33连接好的一端处的吊环34用钢丝穿过，钢丝绕在上方的吊杆5上，缓慢下放支撑杆31的端部，下放钢丝的速度可以采用卷扬机控制，下放过程中要确保螺栓始终靠在桩柱2内侧且钢丝始终处于竖直状态，直到支撑杆31的端部的卡槽32卡在桩柱2下放的定位柱4上后，松开钢丝绳，将钢丝绳从吊环34上取下，由于在安装前将两个卡槽32之间的距离计算完成，因此当下方的卡槽32卡在定位柱4上后，支撑杆31的另一端卡槽32直接卡在桩柱2的上端的定位柱4上，将另一组螺栓螺母33固定安装完成后，即可将第
二组支撑组件3安装完成；剪刀撑安装完成后，进行上部作业平台1施工。
[0020]本技术实施例所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，剪刀撑采用两组支撑组件3支撑，支撑组件3由两根支撑杆31作为支撑梁，相较于现有的剪刀撑采用单根梁支撑来说，更具有稳定性，此外，两根支撑杆31的端部和螺栓螺母33之间形成U型槽卡在桩柱2之间进行支撑，同时在桩柱2上设置定位柱4对支撑杆31的竖向进行限位，使得支撑组件3安装简单，效率高；且剪刀撑的安装能够在水面上完成，不需要下水施工，施工的安全性具有极大的保障。
[0021]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式水上作业钢平台，其特征在于，钢平台包括作业平台(1)和桩柱(2)，所述桩柱(2)支撑安装在所述作业平台(1)的下端；在相邻的两根桩柱(2)之间安装有剪刀撑，所述剪刀撑包括两组呈交叉的X型设置支撑组件(3)；所述支撑组件(3)包括两根支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的两端部下方均设置有卡槽(32)，在所述桩柱(2)上均设置有两组不同高度的定位柱(4)，每组所述定位柱(4)分别固定设置在所述桩柱(2)的两侧，两根所述支撑杆(31)两端的卡槽(32)分别卡在所述两根所述桩柱(2)上的所述定位柱(4)上，在两根所述支撑杆(31)之间用两组螺栓螺母(33)旋紧固定，每组所述螺栓螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，马恒，张会忠，张跃，
申请(专利权)人：中建筑港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：