一种防变形的矽钢片压制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形的矽钢片压制机构，该防变形的矽钢片压制机构旨在解决现有技术下不能对矽钢片进行防变形取出处理，且不能对矽钢片进行稳定定位处理的技术问题。该矽钢片压制机构包括工作台；工作台的上端固定安装有固定杆，固定杆的上端固定安装有顶板，顶板的内侧设置有气缸，气缸的输出端设置有活动板，活动板与固定杆滑动连接，活动板的底端固定安装有压板。该防变形的矽钢片压制机构只需通过固定组件带动推板移动对矽钢片进行固定，气缸推动活动板向下移动，活动板带动压板对矽钢片进行压制，通过取料组件对矽钢片进行防变形顶出，从而实现了对矽钢片的防变形取出和稳定定位处理。和稳定定位处理。和稳定定位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的矽钢片压制机构


[0001]本技术属于矽钢片加工
，具体涉及一种防变形的矽钢片压制机构。

技术介绍

[0002]现今，矽钢片在变压器、电动机和发电机的铁芯中的应用较为常见，在矽钢片的生产加工中，需要对矽钢片进行多重工序进行加工，常见的有对矽钢片进行压片处理。
[0003]目前，专利号为CN201920349271.6的技术专利公开了一种矽钢片压片装置，包括底板，底板顶部焊接有气缸安装板、止挡板、竖板、底杆和卸料杆，气缸安装板安装有连接压平板的第一气缸，两组连接板之间连接有齿轮，止挡板内部镶嵌有电磁铁，底杆和卸料杆水平贯穿止挡板和竖板，底杆和卸料杆之间通过齿轮反向移动，底杆底部固接有铁块，底杆外壁套接有第一弹性件，底板中部开设有供矽钢片出料的出料口，止挡板顶部安装有第二气缸，第二气缸输出端连接有移动座，移动座中部左右滑动连接有对齐杆，对齐杆外壁套接有第二弹性件。本技术避免压片牢牢地被按压在止挡底板；有利于提高矽钢片的对齐度。其采用的是通过顶针对矽钢片进行取出，但该矽钢片压制结构在使用过程中，矽钢片容易被顶针顶变形，不能对矽钢片进行防变形取出处理，且不能对矽钢片进行稳定定位处理。
[0004]因此，针对上述日常防变形的矽钢片压制机构在使用后不能防变形取出的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防变形的矽钢片压制机构，该防变形的矽钢片压制机构旨在解决现有技术下不能对矽钢片进行防变形取出处理，且不能对矽钢片进行稳定定位处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防变形的矽钢片压制机构，该矽钢片压制机构包括工作台；所述工作台的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的内侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活动板，所述活动板与所述固定杆滑动连接，所述活动板的底端固定安装有压板，所述工作台的内侧设置有取料组件，所述工作台的内侧设置有固定组件，所述固定组件设置有两组，所述固定组件的上端设置有推板。
[0009]使用本技术方案的防变形的矽钢片压制机构时，通过将矽钢片置于工作台的上端，通过固定组件带动推板移动对矽钢片进行固定，气缸推动活动板向下移动，活动板带动压板对矽钢片进行压制，通过取料组件对矽钢片进行防变形顶出，从而实现了对矽钢片的防变形取出和稳定定位处理。
[0010]优选地，所述取料组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述工作台的外侧，所
述电机的输出轴固定安装有半齿轮，启动电机带动半齿轮转动，对半齿轮进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述取料组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述工作台的内侧，所述滑槽的内侧设置有齿轨，所述滑槽与所述齿轨滑动连接，所述齿轨与所述半齿轮啮合连接，通过半齿轮与齿轨的啮合连接带动安装板向上移动，通过齿轨与滑槽的滑动连接对安装板进行移动限位处理。
[0012]再进一步的，所述取料组件的内部包括有安装板，所述安装板固定安装在所述齿轨的上端，所述安装板的上端固定安装有顶块，所述工作台的上端开设有吻合槽，所述顶块与所述吻合槽滑动连接，安装板推动顶块从吻合槽推出，通过多个顶块增大接触面积有效防止顶出矽钢片的时候出现变形。
[0013]优选地，所述固定组件的内部包括有螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述工作台的内侧，所述螺纹杆与所述工作台转动连接，所述螺纹杆的外侧设置有螺帽，所述螺纹杆与所述螺帽螺纹连接，转动螺帽对螺纹杆的位置进行固定。
[0014]进一步的，所述固定组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接，转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动推板移动对矽钢片进行固定。
[0015]再进一步的，所述固定组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述工作台的上端，所述螺纹环的外侧固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述限位块的上端与所述推板的底端固定连接，通过限位槽与限位块的滑动连接对推板进行移动限位处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的防变形的矽钢片压制机构通过将矽钢片置于工作台的上端，转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动推板移动对矽钢片进行固定，通过限位槽与限位块的滑动连接对推板进行移动限位处理，转动螺帽对螺纹杆的位置进行固定，气缸推动活动板向下移动，活动板带动压板对矽钢片进行压制，压制后，启动电机带动半齿轮转动，通过半齿轮与齿轨的啮合连接带动安装板向上移动，通过齿轨与滑槽的滑动连接对安装板进行移动限位处理，安装板推动顶块从吻合槽推出，通过多个顶块增大接触面积有效防止顶出矽钢片的时候出现变形，从而实现了对矽钢片的防变形取出和稳定定位处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式剖面展开的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、工作台；2、固定杆；3、顶板；4、气缸；5、活动板；6、压板；7、取料组件；8、固定组件；9、推板；10、电机；11、半齿轮；12、滑槽；13、齿轨；14、安装板；15、顶块；16、吻合槽；17、螺纹杆；18、螺纹环；19、螺帽；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本具体实施方式是用于防变形的矽钢片压制机构，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该矽钢片压制机构包括工作台1；工作台1的上端固定安装有固定杆2，固定杆2的上端固定安装有顶板3，顶板3的内侧设置有气缸4，气缸4的输出端设置有活动板5，活动板5与固定杆2滑动连接，活动板5的底端固定安装有压板6，工作台1的内侧设置有取料组件7，工作台1的内侧设置有固定组件8，固定组件8设置有两组，固定组件8的上端设置有推板9。
[0025]针对本具体实施方式，工作台1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如工作台1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0026]其中，取料组件7的内部包括有电机10，电机10设置于工作台1的外侧，电机10的输出轴固定安装有半齿轮11，启动电机10带动半齿轮11转动，对半齿轮11进行驱动处理，取料组件7的内部包括有滑槽12，滑槽12开设于工作台1的内侧，滑槽12的内侧设置有齿轨13，滑槽12与齿轨13滑动连接，齿轨13与半齿轮11啮合连接，通过半齿轮11与齿轨13的啮合连接带动安装板14向上移动，通过齿轨13与滑槽12的滑动连接对安装板14进行移动限位处理。
[0027]本具体实施方式是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的矽钢片压制机构，该矽钢片压制机构包括工作台(1)；其特征在于，所述工作台(1)的上端固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的内侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有活动板(5)，所述活动板(5)与所述固定杆(2)滑动连接，所述活动板(5)的底端固定安装有压板(6)，所述工作台(1)的内侧设置有取料组件(7)，所述工作台(1)的内侧设置有固定组件(8)，所述固定组件(8)设置有两组，所述固定组件(8)的上端设置有推板(9)。2.根据权利要求1所述的一种防变形的矽钢片压制机构，其特征在于，所述取料组件(7)的内部包括有电机(10)，所述电机(10)设置于所述工作台(1)的外侧，所述电机(10)的输出轴固定安装有半齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种防变形的矽钢片压制机构，其特征在于，所述取料组件(7)的内部包括有滑槽(12)，所述滑槽(12)开设于所述工作台(1)的内侧，所述滑槽(12)的内侧设置有齿轨(13)，所述滑槽(12)与所述齿轨(13)滑动连接，所述齿轨(13)与所述半齿轮(11)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种防变形的矽钢片压制机构，其特征在于，所述取...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖扬洲，陈焕龙，赖炳呈，熊福兴，王克信，
申请(专利权)人：东莞千锐五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：