一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置，包括膨胀器与高压装置油箱，所述膨胀器可装配于高压装置油箱的安装位处，膨胀器具有不锈钢波纹管、法兰与底板，其中底板焊接于不锈钢波纹管端部，底板内侧焊装有螺柱，且通过螺柱控制调整波纹管长度；所述法兰装配于不锈钢波纹管端部，法兰外侧设有与高压装置油箱密封连接安装的密封槽，不锈钢波纹管可在法兰、底板不施加外力时处于自由状态，不锈钢波纹管可在法兰、底板施加轴向拉力或压力时，其轴向长度最大可以伸长15%或压缩70%。本实用新型专利技术结构简单可靠实用，在不具备专门抽真空条件下，实现了真空管的更换和高压装置的维护。高压装置的维护。高压装置的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置


[0001]本技术涉及高功率微波
，具体为一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置。

技术介绍

[0002]高功率真空微波管广泛运用于雷达发射机、高能物理设备和高功率微波武器等。高功率真空微波管工作电压高、电流大，以用于某型高功率雷达发射机的速调管为例，其阴极电压达135kV，脉冲电流超过120A，阴极灯丝电流接近20A。为解决耐压和冷却问题，一般将高功率真空微波管安装在高压装置油箱中，由油箱中的绝缘液体(如变压器油)为真空微波管的阴极提供绝缘和散热环境。
[0003]在较低频率和较低功率电平上，安装高功率真空微波管的高压装置油箱通常与天线分离，高压装置油箱设置在地面或固定平台上，采用低损耗传输线将高功率真空微波管与天线连接。真空微波管工作中产生的热耗，会引起绝缘液体的膨胀，需要高压装置油箱留出绝缘液体的膨胀空间。对于地面固定设备，或者车载、船载的设备，其高压装置油箱相对装载平台，安装或固定状态基本保持不变，高压装置油箱上部预留了绝缘液体膨胀后所需空间，并且与大气相通。
[0004]但在较高频率和较高功率电平上，传统的金属波导和各类传输线存在损耗过大以及加工成本高的缺点。采用波束波导可以降低传输损耗，但其体积较大、成本较高。进一步的，将高功率真空微波管及高压装置油箱安装在天线上，可以有效减少传输路径，降低传输损耗，并且在机械扫描的雷达和天线系统中，还可以省去旋转关节等部件。但相对于安装在固定平台的设备，安装在天线系统上的高压油箱装置，需要跟随机械扫描的天线旋转或翻转；并且，在工作或运输状态时，大部分机械扫描天线的姿态或姿势变化较大，同样的，安装在天线系统的高压装置油箱会跟随翻转，因此高压装置油箱需要密封，并且为了保证高功率真空微波管的绝缘要求，高压装置油箱上部预留膨胀空间的方法不可行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置，包括膨胀器与高压装置油箱，所述膨胀器可装配于高压装置油箱的安装位处，膨胀器具有不锈钢波纹管、法兰与底板，其中底板焊接于不锈钢波纹管端部，底板内侧焊装有螺柱，且通过螺柱控制调整波纹管长度；所述法兰装配于不锈钢波纹管端部，法兰外侧设有与高压装置油箱密封连接安装的密封槽，不锈钢波纹管可在法兰、底板不施加外力时处于自由状态，不锈钢波纹管可在法兰、底板施加轴向拉力或压力时，其轴向长度最大可以伸长15％或压缩70％。
[0007]优选的，高压装置油箱的盖板上设有排气安装位，该排气安装位内可装有排气阀。
[0008]优选的，高压装置油箱可通过调整姿势或姿态，从而使得排气阀处于最高点，且相对应的气腔内空气可从该排气阀逸出。
[0009]优选的，膨胀器采用内嵌安装方式装配于高压装置油箱内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1，本技术中的高压装置油箱可以安装在天线系统中，用于机械扫描的雷达，也可用于安装固定位置的雷达，通用性较强。
[0012]2，本技术的高压装置油箱使用的膨胀器为内嵌式，避免与外部空间干涉，方便使用。
[0013]3，高压装置油箱使用该膨胀器后，绝缘油与大气隔绝，避免了潮湿空气以及灰尘等进入绝缘油从而降低绝缘性能，提高了可靠性，延长了维护周期。
[0014]4，本技术的高压装置油箱使用该膨胀器后，可以适应恶劣的运输以及使用环境。
[0015]5，本技术的膨胀器以及高压装置油箱内空气去除装置，结构简单可靠实用，在不具备专门抽真空条件下，实现了真空管的更换和高压装置的维护。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中膨胀器的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中膨胀器的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中膨胀器与高压装置油箱的安装位置示意图。
[0019]图中：1、膨胀器；101、不锈钢波纹管；102、法兰；103、底板； 2、高压装置油箱；104、螺柱；201、排气阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术提供一种技术方案：一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置，该装置及方法提供绝缘油温度升高后的膨胀空间，以免装置壳体承受过高的压力，导致绝缘油泄露或者壳体损坏，同时，设备现场维修或真空微波管更换时，高压装置油箱会损失
少量绝缘油，为满足真空微波管绝缘要求，本技术提出了通过调整油箱姿态(姿势) 的同时调整膨胀器1的伸缩量，将空气驱赶出去并补偿绝缘油的少量损耗的装置和方法。
[0024]请参阅图1
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3，一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置，包括膨胀器1与高压装置油箱2，所述膨胀器1可装配于高压装置油箱 2的安装位处，膨胀器1具有不锈钢波纹管101、法兰102与底板103，其中底板103焊接于不锈钢波纹管101端部，底板103内侧焊装有螺柱 104，且通过螺柱104控制调整不锈钢波纹管101长度；所述法兰102 装配于不锈钢波纹管101端部，法兰102外侧设有与高压装置油箱2密封连接安装的密封槽，不锈钢波纹管101可在法兰102、底板103不施加外力时处于自由状态，不锈钢波纹管101可在法兰102、底板103施加轴向拉力或压力时，其轴向长度最大可以伸长15％或压缩70％。
[0025]在本实施例中，高压装置油箱2的盖板上设有排气安装位(排气安装位设有一处或者多处，根据油箱内部可能形成封闭气腔情况进行设计)，该排气安装位内可装有排气阀201。
[0026]在本实施例中，高压装置油箱2可通过调整姿势或姿态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压装置内绝缘油膨胀和空气去除的解决装置，其特征在于，包括膨胀器（1）与高压装置油箱（2），所述膨胀器（1）可装配于高压装置油箱（2）的安装位处，膨胀器（1）具有不锈钢波纹管（101）、法兰（102）与底板（103），其中底板（103）焊接于不锈钢波纹管（101）端部，底板（103）内侧焊装有螺柱（104），且通过螺柱（104）控制调整不锈钢波纹管（101）长度；所述法兰（102）装配于不锈钢波纹管（101）端部，法兰（102）外侧设有与高压装置油箱（2）密封连接安装的密封槽，不锈钢波纹管（101）可在法兰（102）、底板（103）不施加外力时处于自由状态，不锈钢波纹管（101）可在法兰（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤长岭，杨明，郑新，何秀华，杨景红，吴亚中，刘志刚，张亚斌，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：新型
国别省市：