一种水泥生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用研磨装置，包括有壳体、研磨块、筛网、驱动组件、隔板、筛板、传动组件、驱动单元和钢板，在对水泥进行研磨时，驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动钢板相互靠近或远离，钢板相互靠近时，使得钢板对筛板上的水泥块进行挤压破碎，经过初步挤压破碎的水泥通过筛孔落下，驱动单元带动驱动轴转动，驱动轴转动带动研磨块转动，研磨块在转动时，通过安装在研磨块与斜块上的研磨齿相互配合，对落下的水泥进一步的进行碾磨粉碎，使得水泥研磨的更加的充分，经过研磨的水泥，通过隔板上的落料孔落入到筛网上，通过安装的筛网对其进行筛分，使得合格的水泥可以从筛网落下。筛网落下。筛网落下。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用研磨装置


[0001]本技术涉及一种研磨装置，具体是一种水泥生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程中，是使用量非常大的建筑基础材料；然而现有的研磨装置的研磨效率较低，无法对原料进行连续研磨，且研磨效果较差，因此需设计一种水泥生产用研磨装置来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥生产用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水泥生产用研磨装置，包括有壳体，所述壳体中安装有筛板隔板，所述筛板安装在隔板上方，所述筛板上滑动安装有钢板；
[0006]研磨块，所述研磨块设置在隔板与筛板之间，所述隔板两端安装有斜块，所述斜块与研磨块上均安装有研磨齿；
[0007]筛网，所述筛网安装在隔板底部，所述隔板上开设有落料孔；
[0008]驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上；
[0009]传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与钢板连接，用于带动钢板相互靠近或远离；
[0010]驱动单元，所述驱动单元安装在壳体上，且与驱动单元输出端与驱动轴连接，所述驱动轴远离驱动单元一端与研磨块连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；
[0012]转轴，所述驱动件用于带动转轴转动。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括有从动轴，所述从动轴与壳体转动连接；
[0014]连接单元，所述连接单元一端与转轴连接，另一端与从动轴连；
[0015]凸轮，所述凸轮一端与从动轴固定连接，另一端转动连接有连接杆；
[0016]驱动杆，所述驱动杆一端与钢板固定连接，另一端贯穿壳体与连接杆转动连接。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述筛网与壳体滑动连接；
[0018]抖动组件，所述抖动组件用于带动筛网抖动，且抖动组件与驱动轴连接。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述抖动组件包括有转动杆，所述转动杆与壳体转动连接，所述转动杆上安装有圆盘，圆盘与转动杆偏心连接；
[0020]连接机构，所述连接机构一端与驱动轴连接，另一端与转动杆连接，用于带动转动杆转动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对水泥进行研磨时，驱动件带动转轴转动，转轴转动通过连接单元带动从动轴转动，从动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动时通过连接杆带动驱动杆往复移动，驱动杆往复移动时带动与之连接的钢板相互靠近或远离，使得钢板在相互靠近使得对一些结块的水泥块进行挤压粉碎，经过初步挤压破碎的水泥通过筛孔落下，驱动单元带动驱动轴转动，驱动轴转动带动研磨块转动，研磨块在转动时，通过安装在研磨块与斜块上的研磨齿相互配合，对落下的水泥进一步的进行碾磨粉碎，使得水泥研磨的更加的充分，经过研磨的水泥，通过隔板上的落料孔落入到筛网上，通过安装的筛网对其进行筛分，驱动轴转动时通过连接机构带动转动杆转动，转动杆转动带动安装在转动杆上的圆盘转动，圆盘转动进而带动与之连接的圆盘转动，圆盘转动进而与筛网间歇性的接触，使得筛网不断地抖动，可以使得经过研磨充分的水泥加速落入到壳体的底部，提升了装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为一种水泥生产用研磨装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术提供的一种连接机构的结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、从动轴；3、凸轮；4、连接杆；5、驱动杆；6、驱动件；7、转轴；8、连接单元；9、钢板；10、筛板；11、研磨块；12、斜块；13、研磨齿；14、驱动轴；15、筛网；16、转动杆；17、连接机构；18、圆盘；19、隔板；20、驱动单元。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～2，作为本技术的一个实施例，一种水泥生产用研磨装置，包括有壳体1，所述壳体1中安装有筛板10隔板19，所述筛板10安装在隔板19上方，所述筛板10上滑动安装有钢板9；
[0027]研磨块11，所述研磨块11设置在隔板19与筛板10之间，所述隔板19两端安装有斜块12，所述斜块12与研磨块11上均安装有研磨齿13；
[0028]筛网15，所述筛网15安装在隔板19底部，所述隔板19上开设有落料孔；
[0029]驱动组件，所述驱动组件安装在壳体1上；
[0030]传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与钢板9连接，用于带动钢板9相互靠近或远离；
[0031]驱动单元20，所述驱动单元20安装在壳体1上，且与驱动单元20输出端与驱动轴14连接，所述驱动轴14远离驱动单元20一端与研磨块11连接。
[0032]在本实施例中，在对水泥进行研磨时，驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动钢板9相互靠近或远离，钢板9相互靠近时，使得钢板9对筛板10上的水泥块进行挤压破碎，
经过初步挤压破碎的水泥通过筛孔落下，驱动单元20带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动研磨块11转动，研磨块11在转动时，通过安装在研磨块11与斜块12上的研磨齿13相互配合，对落下的水泥进一步的进行碾磨粉碎，使得水泥研磨的更加的充分，经过研磨的水泥，通过隔板19上的落料孔落入到筛网15上，通过安装的筛网15对其进行筛分，使得合格的水泥可以从筛网15落下。
[0033]进一步的，所述驱动单元20可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。
[0034]作为本技术的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件6，所述驱动件6安装在壳体1上；
[0035]转轴7，所述驱动件6用于带动转轴7转动。
[0036]在本实施例中，所述驱动件6安装在壳体1上，所述驱动件6用于带动转轴7转动，驱动件6带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动传动组件运转，使得传动组件带动钢板9相互靠近或远离，非限制性的，所述驱动件6可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。
[0037]作为本技术的一个实施例，所述传动组件包括有从动轴2，所述从动轴2与壳体1转动连接；
[0038]连接单元8，所述连接单元8一端与转轴7连接，另一端与从动轴2连；
[0039]凸轮3，所述凸轮3一端与从动轴2固定连接，另一端转动连接有连接杆4；
[0040]驱动杆5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用研磨装置，包括有壳体，其特征在于，所述壳体中安装有筛板隔板，所述筛板安装在隔板上方，所述筛板上滑动安装有钢板；研磨块，所述研磨块设置在隔板与筛板之间，所述隔板两端安装有斜块，所述斜块与研磨块上均安装有研磨齿；筛网，所述筛网安装在隔板底部，所述隔板上开设有落料孔；驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上；传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与钢板连接，用于带动钢板相互靠近或远离；驱动单元，所述驱动单元安装在壳体上，且与驱动单元输出端与驱动轴连接，所述驱动轴远离驱动单元一端与研磨块连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；转轴，所述驱动件用于带动转轴转动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，
申请(专利权)人：河北承大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：