功率控制方法和电热水杯技术

本公开实施例提供了一种功率控制方法和电热水杯，涉及加热技术领域，方法应用于电热水杯中的功率控制电路，电热水杯还包括分别与功率控制电路连接的USB

【技术实现步骤摘要】
功率控制方法和电热水杯


[0001]本公开涉及加热
，尤其涉及一种功率控制方法和电热水杯。

技术介绍

[0002]随着科技发展和人们生活水平的提高，电热水杯越来越多的在各种场景中为人们所使用，例如，随着差旅日益频繁，小型便携式电热水杯因体积小、多功能，极大满足了人们的出行需求而被大规模使用。为满足差旅、车载、户外等各种场景使用需求，推出了各类电加热水杯(又称电热水杯)，但低压加热水杯受供电电源功率和接口的限制，无法达到合理的加热速度、功率，导致适用性有待提升。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本公开提供一种功率控制方法和电热水杯，以至少部分地提高电热水杯的适用性。
[0004]第一方面，本公开提供一种功率控制方法，应用于电热水杯中的功率控制电路，所述电热水杯还包括分别与所述功率控制电路连接的USB
‑
C接口和可变阻发热体，所述方法包括：
[0005]获得所述USB
‑
C接口的输入参数；
[0006]根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻；
[0007]控制所述可变阻发热体切换至所述目标加热电阻，以按目标加热功率进行加热。
[0008]可选地，所述获得所述USB
‑
C接口的输入参数的步骤，包括：
[0009]在所述USB
‑
C接口接入电源时，检测所述电源的输出电压、输出电流；
[0010]所述功率控制电路中预存有各电压、电流分别对应的加热电阻，所述根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻的步骤，包括：
[0011]查找出与检测到的输出电压、输出电流对应的加热电阻作为目标加热电阻。
[0012]可选地，功率控制电路中预存的各电压、电流分别对应的加热电阻包括：
[0013]在所述USB
‑
C接口接入电源的输出电压为48V≥U＞5.5V且无法通过快充协议获取所述电源支持的电压电流信息的情况下，在电压为：48V≥U1＞14.5V或12≥U1≥9V时，对应的加热电阻为R1：10Ω≥R1≥6Ω；在电压为：14.5V≥U1＞12V时，对应的加热电阻为R3：2.8Ω≥R3≥2Ω；在电压为：9＞U1＞5.5V时，对应的加热电阻为R2：4Ω≥R2≥3Ω。
[0014]可选地，在所述USB
‑
C接口接入电源的输出电压为5.5V≥U≥3.3V且能够通过快充协议获取所述电源支持的电压电流信息的情况下，所述输入参数包括所述USB
‑
C接口接入电源的输出电压和输出电流；
[0015]所述根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻的步骤包括：
[0016]根据所述输出电压和输出电流确定最优电阻值；
[0017]基于所述最优电阻值确定所述可变阻发热体的目标加热电阻，其中，基于所述输出电压和目标加热电阻得到的电流值小于或等于所述输出电流，且所述目标加热电阻对应
的目标加热功率满足设定条件。
[0018]可选地，所述可变阻发热体包括至少两种电阻，所述功率控制电路包括能够控制所述至少两种电阻串联或并联，以形成其他电阻的开关电路，其中，所述至少两种电阻和所述其他电阻的阻值各不相同，所述功率控制电路中预存有使得所述可变阻发热体处于不同阻值的电阻与各开关电路控制策略的对应关系；
[0019]所述控制所述可变阻发热体切换至所述目标加热电阻，以按目标加热功率进行加热的步骤，包括：
[0020]查找出与所述目标加热电阻对应的开关电路控制策略；
[0021]控制所述开关电路按照查找出的所述开关电路控制策略工作，从而使得所述可变阻发热体切换至所述目标加热电阻，以按目标加热功率进行加热。
[0022]可选地，所述电热水杯还包括温度传感器，所述温度传感器与所述功率控制电路连接，所述方法还包括：
[0023]基于所述温度传感器检测所述电热水杯中的温度数据；
[0024]所述根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻的步骤，包括：
[0025]在所述温度数据小于最低阈值的情况下，确定所述可变阻发热体在所述输入参数下最小的目标加热电阻，以使目标加热功率为最大功率；
[0026]在所述温度数据大于最高阈值的情况下，确定所述可变阻发热体在所述输入参数下最大的目标加热电阻，以使目标加热功率为最小功率；
[0027]在所述温度数据大于最低阈值且小于最高阈值的情况下，确定所述可变阻发热体在所述输入参数下位于最大和最小之间的目标加热电阻，以使目标加热功率大于最小功率且小于最大功率。
[0028]可选地，所述可变阻发热体包括两种电阻：10Ω≥R1≥6Ω，4Ω≥R2≥3Ω；所述功率控制电路通过开关电路控制所述两种电阻并联形成的电阻包括：2.8Ω≥R3≥2Ω；或者，
[0029]所述可变阻发热体包括两种电阻：2.8Ω≥R3≥2Ω，4Ω≥R2≥3Ω；所述功率控制电路通过开关电路控制所述两种电阻串联形成的电阻包括：6.8Ω≥R1≥6Ω。
[0030]可选地，所述功率控制电路还包括宽电压控制电路和微控制器，所述宽电压控制电路连接于所述USB
‑
C接口与所述微控制器之间，所述开关电路连接于所述可变阻发热体与所述微控制器之间；
[0031]所述宽电压控制电路用于将所述USB
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C接口的接入电压传递至所述微控制器；其中，所述宽电压控制电路包含快充多协议受电取电芯片，所述快充多协议受电取电芯片通过快充协议获取电源支持的所有电压电流信息，以及按照所述微控制器的控制值获取所述电源的指定电压值。
[0032]可选地，所述功率控制电路包括宽电压控制电路和微控制器，所述宽电压控制电路连接于所述USB
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C接口与所述微控制器之间，所述宽电压控制电路包含快充多协议受电取电芯片；
[0033]在所述USB
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C接口接入电源的输出电压为5.5V≥U≥3.3V的情况下，所述快充多协议受电取电芯片通过快充协议获取所述电源支持的电压电流信息，所述快充多协议受电取电芯片按照设定规则向所述电源请求电压，所述微控制器检测到所述电源输出电压值和请求电压相同时，根据电压匹配不同电阻值。
[0034]其中，在电源提供20V 3.25A 65W的情况下，选择对应的加热电阻可以为R1：10Ω≥R1≥6Ω。在电源提供20V 5A 100W的情况下，选择对应的加热电阻可以为R2：4Ω≥R2≥3Ω。在电压值小于9V的情况下，选择对应的加热电阻可以为R3：2.8Ω≥R3≥2Ω。
[0035]第二方面，本专利技术实施例提供了一种电热水杯，采用上述的功率控制方法进行加热功率控制。
[0036]可选地，所述电热水杯包括可变阻发热体和温度传感器；
[0037]所述可变阻发热体包括PI发热膜和至少两种电阻，所述温度传感器位于所述PI发热膜一侧且远离所述PI发热膜的发热部分，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率控制方法，其特征在于，应用于电热水杯中的功率控制电路，所述电热水杯还包括分别与所述功率控制电路连接的USB
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C接口和可变阻发热体，所述方法包括：获得所述USB
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C接口的输入参数；根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻；控制所述可变阻发热体切换至所述目标加热电阻，以按目标加热功率进行加热。2.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，所述获得所述USB
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C接口的输入参数的步骤，包括：在所述USB
‑
C接口接入电源时，检测所述电源的输出电压、输出电流；所述功率控制电路中预存有各电压、电流分别对应的加热电阻，所述根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻的步骤，包括：查找出与检测到的输出电压、输出电流对应的加热电阻作为目标加热电阻。3.根据权利要求2所述的功率控制方法，其特征在于，功率控制电路中预存的各电压、电流分别对应的加热电阻包括：在所述USB
‑
C接口接入电源的输出电压为48V≥U＞5.5V且无法通过快充协议获取所述电源支持的电压电流信息的情况下，在电压为：48V≥U1＞14.5V或12≥U1≥9V时，对应的加热电阻为R1：10Ω≥R1≥6Ω；在电压为：14.5V≥U1＞12V时，对应的加热电阻为R3：2.8Ω≥R3≥2Ω；在电压为：9＞U1＞5.5V时，对应的加热电阻为R2：4Ω≥R2≥3Ω。4.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，在所述USB
‑
C接口接入电源的输出电压为5.5V≥U≥3.3V且能够通过快充协议获取所述电源支持的电压电流信息的情况下，所述输入参数包括所述USB
‑
C接口接入电源的输出电压和输出电流；所述根据所述输入参数确定所述可变阻发热体的目标加热电阻的步骤包括：根据所述输出电压和输出电流确定最优电阻值；基于所述最优电阻值确定所述可变阻发热体的目标加热电阻，其中，基于所述输出电压和目标加热电阻得到的电流值小于或等于所述输出电流，且所述目标加热电阻对应的目标加热功率满足设定条件。5.根据权利要求1所述的功率控制方法，其特征在于，所述可变阻发热体包括至少两种电阻，所述功率控制电路包括能够控制所述至少两种电阻串联或并联，以形成其他电阻的开关电路，其中，所述至少两种电阻和所述其他电阻的阻值各不相同，所述功率控制电路中预存有使得所述可变阻发热体处于不同阻值的电阻与各开关电路控制策略的对应关系；所述控制所述可变阻发热体切换至所述目标加热电阻，以按目标加热功率进行加热的步骤，包括：查找出与所述目标加热电阻对应的开关电路控制策略；控制所述开关电路按照查找出的所述开关电路控制策略工作，从而使得所述可变阻发热体切换至所述目标加热电阻，以按目标加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏良，刘桥，文茂阳，
申请(专利权)人：成都探寻家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：