重力式双体谷糙分离筛制造技术

技术编号:35522872 阅读:28 留言:0更新日期:2022-11-09 14:43
本实用新型专利技术公开了重力式双体谷糙分离筛,涉及农产品加工技术领域。包括分离筛本体,分离筛本体包括对称安装在分离筛本体上的筛体和安装框,分离筛本体底端设置有支撑台,安装框底端均设置有调节结构,调节结构包括对称设置在支撑台上的固定板。本实用新型专利技术通过调节结构的设置,当需要对筛体和安装框进行整体角度调节的时候,启动两电机,电机带动螺杆转动,使得移动块沿着螺杆方向移动,改变支撑杆与水平方向的夹角,从而调整筛体和安装框的整体与水平方向的夹角,同时角度显示板对角度进行显示,便于观察,该分离筛不只具有单一的筛分倾斜角度,即能够对多种品类的谷糙混合物进行筛分,较好的高了该分离筛的适用性。较好的高了该分离筛的适用性。较好的高了该分离筛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
重力式双体谷糙分离筛


[0001]本技术涉及农产品加工
,具体为重力式双体谷糙分离筛。

技术介绍

[0002]现有在稻谷制米的工艺流程中,砻谷机并不能百分之百将稻谷完全砻成糙米,因此,在砻谷机的下一个工序需要进行谷糙分离。谷糙分离是指在筛体的振动下,利用自然分级的原理,谷糙混合物在筛面上碰撞或摩擦之后,使稻谷与糙米分离的操作。
[0003]但是传统的重力式双体谷糙分离筛通常只具有单一的筛分倾斜角度,即只能够对一种品类的谷糙混合物进行筛分,导致降低了该分离筛的适用性,为此,本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供重力式双体谷糙分离筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:重力式双体谷糙分离筛,包括分离筛本体,分离筛本体包括对称安装在分离筛本体上的筛体和安装框,分离筛本体底端设置有支撑台,支撑台底端设置有支撑结构,安装框底端均设置有调节结构,调节结构包括对称设置在支撑台上的固定板,固定板之间中部插设有螺杆,螺杆两侧对称设置有固定杆,螺杆和固定杆上套设有移动块,移动块上方对称设置有支撑杆,支撑杆两端均设置有连接杆,连接杆两端对称套设有固定块,移动块与一固定板之间对称设置有第一弹簧,螺杆一端连接有电机,安装框底端中部设置有缓冲结构,安装框底端一侧设置有连接结构,安装框一侧设置有角度显示板。
[0006]优选的,所述缓冲结构包括对称固定在安装框底端的第二弹簧,第二弹簧底端设置有限位环,限位环和第二弹簧底端均与支撑台固定。
[0007]优选的,所述连接结构包括固定在安装框底端一侧的转动杆,转动杆与安装框为一体,转动杆两端套设有放置块,转动杆与放置块相转动连接。
[0008]优选的,所述支撑结构包括均匀固定在支撑台底端的支撑柱,相邻支撑柱之间均固定有横杆。
[0009]优选的,所述支撑杆与连接杆相固定,连接杆与固定块相转动连接,上固定块与安装框底板固定,下固定块与移动块固定。
[0010]优选的,所述移动块内开设有与螺杆螺纹相适配的螺纹槽,移动块与固定杆相滑动连接,第一弹簧套设于固定杆外部。
[0011]优选的,所述电机底端设置有支撑板,支撑板与支撑台相固定,螺杆与固定板相适配且相转动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该重力式双体谷糙分离筛,通过调节结构的设置,当需要对筛体和安装框进行整
体角度调节的时候,启动两电机,电机带动螺杆转动,使得移动块沿着螺杆方向移动,改变支撑杆与水平方向的夹角,从而调整筛体和安装框的整体与水平方向的夹角,同时角度显示板对角度进行显示,便于观察,该分离筛不只具有单一的筛分倾斜角度,即能够对多种品类的谷糙混合物进行筛分,较好的高了该分离筛的适用性。
[0014]另外,通过支撑结构的设置,支撑柱底端均固定有放置板,放置板增大了支撑柱与地面的接触面积,横杆和放置板使得该支撑结构更加的稳固,较好的提高了该分离筛的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为本技术的调节结构、角度显示板、缓冲结构、安装框和连接结构的立体拆分结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中:1、分离筛本体;101、筛体;102、安装框;2、固定板;201、螺杆;202、固定杆;203、移动块;204、支撑杆;205、连接杆;206、固定块;207、第一弹簧;208、电机;3、转动杆;301、放置块;4、角度显示板;5、第二弹簧;501、限位环;6、支撑台;601、支撑柱;602、横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:重力式双体谷糙分离筛,包括分离筛本体1,分离筛本体1包括对称安装在分离筛本体1上的筛体101和安装框102,分离筛本体1底端设置有支撑台6,支撑台6底端设置有支撑结构,安装框102底端均设置有调节结构,调节结构包括对称设置在支撑台6上的固定板2,固定板2之间中部插设有螺杆201,螺杆201与固定板2相转动连接,螺杆201两侧对称设置有固定杆202,固定杆202与固定板2相固定,螺杆201和固定杆202上套设有移动块203,移动块203内开设有与螺杆201螺纹相适配的螺纹
槽,移动块203与固定杆202相滑动连接,固定杆202对移动块203起到限位的作用,使得移动块203的移动能够更加的稳定,移动块203上方对称设置有支撑杆204,支撑杆204两端均设置有连接杆205,连接杆205两端对称套设有固定块206,移动块203与一固定板2之间对称设置有第一弹簧207,螺杆201一端连接有电机208,安装框102底端中部设置有缓冲结构,安装框102底端一侧设置有连接结构,安装框102一侧设置有角度显示板4,角度显示板4与支撑台6固定,角度显示板4中部开设有通槽,且角度显示板4上刻画有角度线,便于观察,第一弹簧207套设于固定杆202外部,第一弹簧207两端分别与固定板2和移动块203相固定,使得移动块203在移动时,第一弹簧207进行拉伸或者压缩,对移动块203起到缓冲作用,电机208底端设置有支撑板,支撑板与支撑台6相固定,固定板2与支撑台6固定,需要说明的是,两电机208进行同步启动和停止,且规格一致,使得螺杆201转动速度一样,便于对两筛体101和安装框102整体进行对称调节设置。
[0025]作为一种具体的实施例,支撑杆204与连接杆205相固定,连接杆205与固定块206相转动连接,上固定块206与安装框102底板固定,下固定块206与移动块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重力式双体谷糙分离筛,包括分离筛本体(1),分离筛本体(1)包括对称安装在分离筛本体(1)上的筛体(101)和安装框(102),其特征在于:分离筛本体(1)底端设置有支撑台(6),支撑台(6)底端设置有支撑结构,安装框(102)底端均设置有调节结构,调节结构包括对称设置在支撑台(6)上的固定板(2),固定板(2)之间中部插设有螺杆(201),螺杆(201)两侧对称设置有固定杆(202),螺杆(201)和固定杆(202)上套设有移动块(203),移动块(203)上方对称设置有支撑杆(204),支撑杆(204)两端均设置有连接杆(205),连接杆(205)两端对称套设有固定块(206),移动块(203)与一固定板(2)之间对称设置有第一弹簧(207),螺杆(201)一端连接有电机(208),安装框(102)底端中部设置有缓冲结构,安装框(102)底端一侧设置有连接结构,安装框(102)一侧设置有角度显示板(4)。2.根据权利要求1所述的重力式双体谷糙分离筛,其特征在于:所述缓冲结构包括对称固定在安装框(102)底端的第二弹簧(5),第二弹簧(5)底端设置有限位环(501),限位环(501)和第二弹簧(5)底端均与支撑台(6)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑跃翔郑光跃杨琼代学勇张进吴健
申请(专利权)人:四川顺和通米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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