一种纺织混纺纱线的上油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织混纺纱线的上油机构，包括上油槽（1）和接油槽（2），所述上油槽（1）内设有上油辊（11）以及位于上油辊（11）两侧的压辊（12），上油槽（1）的槽壁上设有供上油辊（11）上下调整的纵向长型槽（13）以及供压辊（12）位置调整的弧形槽（35），上油辊（11）上连接有驱动上油辊（11）上下移动的调节组件（3），上油辊（11）的环形表面设有吸油毡（14），吸油毡（14）的表面设有截面呈弧形的线槽；所述接油槽（2）内依次设有吸油组件（4）和热吹风组件（5）。本实用新型专利技术具有上油充分、全面的特点。全面的特点。全面的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织混纺纱线的上油机构


[0001]本技术涉及一种上油机构，特别是一种纺织混纺纱线的上油机构。

技术介绍

[0002]现有的纺织长中，在对混纺纤维混纺处理后，通常会经过上油工序，通过上油来增加纤维之间的抱合力，减少纤维与纤维之间以及纤维与机械之间的摩擦力，减少或消除纤维的静电。目前的纱线上油设备中的上油辊通常为光滑面结构，且位置固定，在转动时携油量少，当纱线绕在上油辊表面进行上油时，油液只在纱线外侧进行涂覆，而无法浸润到纱线的内侧，因此纱线的上油不够充分、全面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种纺织混纺纱线的上油机构。本技术具有上油充分、全面的特点。
[0004]本技术的技术方案：一种纺织混纺纱线的上油机构，包括上油槽和接油槽，所述上油槽内设有上油辊以及位于上油辊两侧的压辊，上油槽的槽壁上设有供上油辊上下调整的纵向长型槽以及供压辊位置调整的弧形槽，上油辊上连接有驱动上油辊上下移动的调节组件，上油辊的环形表面设有吸油毡，吸油毡的表面设有截面呈弧形的线槽；所述接油槽内依次设有吸油组件和热吹风组件。
[0005]前述的一种纺织混纺纱线的上油机构中，所述调节组件包括与上油槽固定连接的固定架，固定架上螺纹穿设有螺杆，螺杆的下端与上油辊转动连接，螺杆的上端固定连接有调节螺母，螺杆的外部套设有位于调节螺母与固定架之间的弹簧。
[0006]前述的一种纺织混纺纱线的上油机构中，所述压辊的安装轴穿过弧形槽并通过限位螺母固定
[0007]前述的一种纺织混纺纱线的上油机构中，所述吸油组件包括与接油槽连接的安装架，安装架上通过调节杆连接有上过油板，上过油板的下方可拆卸连接有下过油板，上过油板和下过油板上均对应设有弧形孔，弧形孔内经压簧连接有吸油棉，下过油板上设有与弧形孔连通的漏油孔。
[0008]前述的一种纺织混纺纱线的上油机构中，所述热吹风组件包括分别设在接油槽两侧的第一吹风架和第二吹风架，第一吹风架上设有第一吹风管，第二吹风架上设有第二吹风管，第二吹风管的末端伸入到第一吹风管内与第一吹风管滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1、通过在上油槽设置位置可调的上油辊和压辊，从而有效控制不同类型的混纺纱线的上油张力和上油量，并利用吸油毡较好地包裹在纱线的外部，保证混纺纱线有效、充分、全面地进行上油处理；
[0011]2、通过在接油槽设置吸油组件和热吹风组件，从而更快更好地将纱线上多余的油液去除，提高固油效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是上油槽的外部结构示意图；
[0014]图3是吸油组件的结构示意图；
[0015]图4是热吹风组件的结构示意图。
[0016]附图中的标记为：1、上油槽；11、上油辊；12、压辊；13、纵向长型槽；14、吸油毡；2、接油槽；3、调节组件；31、固定架；32、螺杆；33、调节螺母；34、弹簧；35、弧形槽；36、安装轴；37、限位螺母；4、吸油组件；41、安装架；411、调节杆；42、上过油板；43、下过油板；44、弧形孔；45、压簧；46、吸油棉；47、漏油孔；5、热吹风组件；51、第一吹风架；52、第二吹风架；53、第一吹风管；54、第二吹风管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例：
[0019]如图1
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图4所示，一种纺织混纺纱线的上油机构，包括上油槽1和接油槽2，所述上油槽1内设有上油辊11以及位于上油辊11两侧的压辊12，上油槽1的槽壁上设有供上油辊11上下调整的纵向长型槽13以及供压辊12位置调整的弧形槽35，上油辊11上连接有驱动上油辊11上下移动的调节组件3，所述调节组件3包括与上油槽1固定连接的固定架31，固定架31上螺纹穿设有螺杆32，螺杆32的下端与上油辊11转动连接，螺杆32的上端固定连接有调节螺母33，螺杆32的外部套设有位于调节螺母33与固定架31之间的弹簧34。上油辊11的环形表面设有吸油毡14，吸油毡14的表面设有截面呈弧形的线槽。压辊12的安装轴36穿过弧形槽35并通过限位螺母37固定。
[0020]在上油辊11上设置吸油毡14，随着上油辊11的转动，吸油毡14吸附上油槽1内的油液，而混纺纱线通过吸油毡14的线槽，油液即可从吸油毡14上转移到混纺纱线上；通过调节组件3可以将上油辊11沿着纵向长型槽13进行上下调整，从而改变上油辊11与油液的接触面积，从而改变吸油毡14对油液的吸附量以及对纱线的上油量，使得不同直径、类型的混纺纱线均能有效、全面地进行上油处理；通过将压辊12沿着弧形槽35移动来调整压辊12的上下位置和左右位置，从而控制纱线的输送张力，进而更好地控制不同类型的纱线的卷绕情况和上油情况。
[0021]所述接油槽2内依次设有吸油组件4和热吹风组件5。所述吸油组件4包括与接油槽2连接的安装架41，安装架41上通过调节杆411连接有上过油板42，上过油板42的下方可拆卸连接有下过油板43，上过油板42和下过油板43上均对应设有多个弧形孔44，弧形孔44内经压簧45连接有吸油棉46，下过油板43上设有与弧形孔44连通的漏油孔47。在接油槽2内设有吸油组件4，纱线一一通过弧形孔44，一方面起到导向的作用，另一方面压簧45将吸油棉46与纱线接触，利用吸油棉46将纱线上多余的油液吸收，吸油棉46上多余的油液则会满溢通过漏油孔47滴落到接油槽2内，且上过油板42与安装架41之间高度可调，与下过油板43之间可拆卸连接，方便不同位置的纱线的通过以及吸油组件4的清洗和替换。
[0022]所述热吹风组件5包括分别设在接油槽2两侧的第一吹风架51和第二吹风架52，第
一吹风架51上设有第一吹风管53，第二吹风架52上设有第二吹风管54，第二吹风管54的末端伸入到第一吹风管53内与第一吹风管53滑动连接。设置的第一吹风管53或第二吹风管54与热风机连接，将吸油后的纱线进行烘干处理，且第一吹风管53和第二吹风管54之间滑动连接，使得热吹风组件5的吹风范围可调，适用于不同尺寸的接油槽2和不同数量的纱线，使用范围更广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织混纺纱线的上油机构，包括上油槽（1）和接油槽（2），其特征在于：所述上油槽（1）内设有上油辊（11）以及位于上油辊（11）两侧的压辊（12），上油槽（1）的槽壁上设有供上油辊（11）上下调整的纵向长型槽（13）以及供压辊（12）位置调整的弧形槽（35），上油辊（11）上连接有驱动上油辊（11）上下移动的调节组件（3），上油辊（11）的环形表面设有吸油毡（14），吸油毡（14）的表面设有截面呈弧形的线槽；所述接油槽（2）内依次设有吸油组件（4）和热吹风组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种纺织混纺纱线的上油机构，其特征在于：所述调节组件（3）包括与上油槽（1）固定连接的固定架（31），固定架（31）上螺纹穿设有螺杆（32），螺杆（32）的下端与上油辊（11）转动连接，螺杆（32）的上端固定连接有调节螺母（33），螺杆（32）的外部套设有位于调节螺母（33）与固定架（31）之间的弹簧（34）。3.根据权利要求1所述的一种纺织混纺纱线...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云飞，
申请(专利权)人：杭州新胜纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：