一种风电塔筒支撑转运机制造技术

技术编号:35522331 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:42
本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒支撑转运机,包括机身,机身的底部开设有四个相对应分布的槽,四个槽的内部均活动插接有升降杆,四个升降杆的底部均固定安装有齿轮柱,齿轮柱的底部设置有滑轮,机身的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆,两个转轴杆的外部均固定套接有两个圆形齿轮,圆形齿轮与齿轮柱的齿牙啮合连接,两个转轴杆的外部均固定安装有第一齿轮,机身的外部固定安装有放置板,本实用新型专利技术中,通过升降杆、齿轮柱和圆形齿轮的配合,可以使得滑轮收缩至槽内,从而将机身稳定放置进行稳定的装卸塔筒,通过固定板、夹板、保护垫和限位螺栓的配合,可以将塔筒稳定的固定于机身上进行转运避免掉落。进行转运避免掉落。进行转运避免掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒支撑转运机


[0001]本技术属于转运机
,尤其涉及一种风电塔筒支撑转运机。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动,风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,如有问题进行二次较圆,单节筒体焊接完成后,采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后,焊接法兰后,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场,一般在运输风电塔筒时就需要用转运机来进行运输。
[0003]一般的转运机在使用时,由于现有的大部分装置底部滑轮不具备锁死结构,从而在装载或卸下风电塔筒时机身容易滑动,对装卸工作造成较多的不便,影响用户使用,传统的转运机在使用时,由于机身顶部不具备固定结构,从而风电塔筒在运输时容易在车身上滚动,从而造成塔筒摔落损坏,不方便用户使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决装卸时机身移动不方便装载与风电塔筒在运输时容易滚落的问题,而提出的一种风电塔筒支撑转运机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]包括机身,所述机身的底部开设有四个相对应分布的槽,四个所述槽的内部均活动插接有升降杆,四个所述升降杆的底部均固定安装有齿轮柱,所述齿轮柱的底部设置有滑轮,所述机身的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆,两个所述转轴杆的外部均固定套接有两个圆形齿轮,所述圆形齿轮与齿轮柱的齿牙啮合连接,两个所述转轴杆的外部均固定安装有第一齿轮,所述机身的外部固定安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与两个第一齿轮的齿牙啮合连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述机身的顶部固定安装有两个相对应分布的固定板,两个所述固定板的内部均螺纹连接有丝杆,两个所述丝杆的外部均螺纹连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的外部均固定安装有夹板,两个所述夹板之间设置有塔筒本体,所述固定板的内部开设有卡位槽,所述夹板的外部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有限位螺栓,所述限位螺栓卡接于卡位槽内,所述限位螺栓的外部螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母与固定板相接触,所述机身的顶部开设有滑槽,所述夹板的底部固定安装有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述机身的两侧均固定安装有连接板,两个所述连接板的底部均固定安装有两个
相对应分布的固定锥。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述放置板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板,两个所述卡位板位于电机的两侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]两个所述夹板的内侧均固定安装有保护垫,所述保护垫的材质为橡胶材质。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述固定板的外部固定安装有卡槽块,所述丝杆的外部固定安装有转盘,所述转盘的内部活动插接有卡位杆,所述卡位杆卡接于卡槽块内。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过启动电机,随后带动电机输出端固接的第二齿轮开始转动,随后带动两个啮合的第一齿轮同时开始转动,随后带动第一齿轮内部固接的转轴杆开始转动,随后带动转轴杆外部固接的圆形齿轮开始转动,在圆形齿轮转动时带动啮合的齿轮柱向上移动,随后带动齿轮柱顶部固接的升降杆收入机身内,同时带动齿轮柱底部设置的滑轮收入槽中,此时机身与地面完全接触,保障了机身在装载时不会滑动,在滑轮收入后机身两侧的固定锥插入地内,从而保障机身放置的更加稳定,此时即可将塔筒本体进行装卸,通过此结构可以保障机身在装卸塔筒本体时不会在地面移动,更加方便了用户对塔筒本体进行装卸,大大方便用户使用。
[0019]2、通过将塔筒本体放置在机身的顶部,随后握住转盘进行转动,随后带动内部固接的丝杆开始转动,同时带动丝杆外部螺纹连接的螺纹套筒向上移动,随后带动固接的夹板向前移动,此时两个夹板将塔筒本体进行夹持固定,通过夹板内侧固接的保护垫可以保障在夹持时不会损伤至塔筒本体的外部,随后推动限位螺栓,此时限位螺栓滑动至卡位槽内,随后转动限位螺母,此时限位螺母抵住固定板的内侧,从而将夹板进行限位,使得夹持时的稳定性更佳,通过此结构可以将塔筒本体进行稳定固定,从而保障在运输时塔筒本体不会滚落,大大方便了用户使用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图;
[0021]图2为本技术整体俯视的结构示意图;
[0022]图3为本技术整体侧面的结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、机身;2、升降杆;3、齿轮柱;4、滑轮;5、转轴杆;6、圆形齿轮;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、放置板;10、电机;11、卡位板;12、连接板;13、固定锥;14、固定板;15、夹板;16、转盘;17、卡位槽;18、滑动槽;19、限位螺栓;20、保护垫;21、塔筒本体;22、限位螺母;23、丝杆;24、螺纹套筒;25、滑块;26、滑槽;27、卡槽块;28、卡位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种风电塔筒支撑转运机,包括机身1,机身1的底部开设有四个相对应分布的槽,四个槽的内部均活动插接有升降杆2,四个升降杆2的底部均固定安装有齿轮柱3,齿轮柱3的底部设置有滑轮4,机身1的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆5,两个转轴杆5的外部均固定套接有两个圆形齿轮6,圆形齿轮6与齿轮柱3的齿牙啮合连接,两个转轴杆5的外部均固定安装有第一齿轮7,机身1的外部固定安装有放置板9,放置板9的顶部固定安装有电机10,电机10的输出端固定安装有第二齿轮8,第二齿轮8与两个第一齿轮7的齿牙啮合连接。
[0028]在需要方便塔筒本体21装卸时,首先启动电机10,随后带动电机10输出端固接的第二齿轮8开始转动,随后带动两个啮合的第一齿轮7同时开始转动,随后带动第一齿轮7内部固接的转轴杆5开始转动,随后带动转轴杆5外部固接的圆形齿轮6开始转动,在圆形齿轮6转动时带动啮合的齿轮柱3向上移动,随后带动齿轮柱3顶部固接的升降杆2收入机身1内,同时带动齿轮柱3底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒支撑转运机,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)的底部开设有四个相对应分布的槽,四个所述槽的内部均活动插接有升降杆(2),四个所述升降杆(2)的底部均固定安装有齿轮柱(3),所述齿轮柱(3)的底部设置有滑轮(4),所述机身(1)的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆(5),两个所述转轴杆(5)的外部均固定套接有两个圆形齿轮(6),所述圆形齿轮(6)与齿轮柱(3)的齿牙啮合连接,两个所述转轴杆(5)的外部均固定安装有第一齿轮(7),所述机身(1)的外部固定安装有放置板(9),所述放置板(9)的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定安装有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与两个第一齿轮(7)的齿牙啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒支撑转运机,其特征在于,所述机身(1)的顶部固定安装有两个相对应分布的固定板(14),两个所述固定板(14)的内部均螺纹连接有丝杆(23),两个所述丝杆(23)的外部均螺纹连接有螺纹套筒(24),两个所述螺纹套筒(24)的外部均固定安装有夹板(15),两个所述夹板(15)之间设置有塔筒本体(21),所述固定板(14)的内部开设有卡位槽(17),所述夹板(15)的外部开设有滑动槽(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢翔施涛
申请(专利权)人:福建福船一帆新能源装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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