风量测控装置制造方法及图纸

技术编号:35522176 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-09 14:42
本公开涉及环境控制技术领域,具体涉及一种风量测控装置。本公开提供的风量测控装置包括风管、风量测量组件、控制器和自动控制阀;风量测量组件和自动控制阀均设置在风管内,自动控制阀位于风量测量组件的背风侧和风管的出风端之间;风量测量组件和自动控制阀均与控制器电连接;风量测量组件用于检测风量测量组件的迎风侧与背风侧之间的压力差;控制器用于根据压力差确定风管内的实际风量值,并在实际风量值大于预设阈值时控制自动控制阀的开口度减小,且在实际风量值小于预设阈值时控制开口度增大。本公开的风量测控装置的使用成本较小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
风量测控装置


[0001]本公开涉及环境控制
,尤其涉及一种风量测控装置。

技术介绍

[0002]通风是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术,而通风系统就是实现通风这一功能。
[0003]一般的通风系统的风管中会设置调速风机、控制器和风量检测结构,风量检测结构用于测量管道内的实时风量,当实时风量过大或者过小时,通过控制器控制调速风机的转速来改变风管内的风量。然而,上述的风量检测结构在使用过程中,调速风机需要配合对应的变频器一起使用,从而使得上述的风量检测结构的使用成本较大。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种风量测控装置。
[0005]本公开提供一种风量测控装置,包括风管、风量测量组件、控制器和自动控制阀;风量测量组件和自动控制阀均设置在风管内,自动控制阀位于风量测量组件的背风侧和风管的出风端之间;风量测量组件和自动控制阀均与控制器电连接;风量测量组件用于检测风量测量组件的迎风侧与背风侧之间的压力差;控制器用于根据压力差确定风管内的实际风量值,并在实际风量值大于预设阈值时控制自动控制阀的开口度减小,且在实际风量值小于预设阈值时控制开口度增大。
[0006]可选的,本公开提供的风量测控装置还包括均流结构,均流结构具有通风孔,均流结构设置在风管内。
[0007]可选的,通风孔的轴向与风向一致。
[0008]可选的,均流结构至少为两个,风量测量组件的迎风侧和风量测量组件的背风侧均设置有至少一个均流结构。
[0009]可选的,均流结构为均流板,且均流板上开设有多个通风孔。
[0010]可选的,均流板的外轮廓形状与风管内壁形状相匹配。
[0011]可选的,均流板为圆板。
[0012]可选的,风量测量组件包括压差传感器和两个测量管;压差传感器和控制器电连接;两个测量管沿风管的轴向排布,靠近风管的进风端的测量管上开设有朝向进风端的第一通孔,靠近出风端的测量管上开设有朝向出风端的第二通孔;压差传感器用于检测两个测量管之间的压力差。
[0013]可选的,本公开提供的风量测控装置还包括电源,电源用于向控制器供电。
[0014]可选的,风管包括主风管和多个分流风管,多个分流风管的进风端分别与主风管的出风端连通,风量测量组件和自动控制阀均设置在主风管内。
[0015]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
[0016]本公开实施例提供的风量测控装置,包括风管、风量测量组件、控制器和自动控制阀,控制器用于根据风量测量组件检测的压力差确定风管内的实际风量值,在实际风量值大于预设阈值时控制自动控制阀的开口度减小,以减小风管内的实际风量值;在实际风量值小于预设阈值时控制开口度增大,以增大风管内的实际风量值,从而实现对风管内风量的调节,本公开实施例提供的风量测量装置中,在对风管内的风量进行调节时,直接通过控制器对自动控制阀进行控制,以改变风管内的风量大小,不需要像现有技术一样匹配变频器等其他的器件,从而使得本公开实施例提供的风量测量装置具有较小的使用成本。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本公开实施例提供的风量测控装置的机构示意图;
[0020]图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
[0021]其中,
[0022]1、风管;2、风量测量组件;3、控制器;4、自动控制阀;5、软管;6、法兰;7、电源;8、均流结构;
[0023]10、风量测控装置;11、进风端;12、出风端;21、压差传感器;22、测量管;81、通风孔;
[0024]22a、第一测量管;22b、第二测量管;221、连接头;222、第一通孔;223、第二通孔。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]一般的通风系统的风管中会设置调速风机、控制器和风量检测结构,风量检测结构用于测量管道内的实时风量,当实时风量过大或者过小时,通过控制器控制调速风机的转速来改变风管内的风量。然而,上述的风量检测结构在使用过程中,调速风机需要配合对应的变频器一起使用,从而使得上述的风量检测结构的使用成本较大。
[0028]由此,本实施例提供一种风量测控装置,包括控制器以及与控制器电连接的自动控制阀,控制器用于根据压力差确定风管内的实际风量值,在实际风量值大于预设阈值时控制自动控制阀的开口度减小,以减小风管内的实际风量值;在实际风量值小于预设阈值时控制开口度增大,以增大风管内的实际风量值。因此,本实施例提供的风量测控装置在使用的过程中,不需要匹配其他的器件对风管内的风量进行调节,从而使得本实施例提供的
风量测控装置的使用成本较小。
[0029]请参见图1和图2,图1为本公开实施例提供的风量测控装置的机构示意图,图2为图1中A处的局部结构放大示意图。需要说明的是,图1中的箭头方向为风向。
[0030]如图1和图2所示,本实施例提供一种风量测控装置10,包括风管1、风量测量组件2、控制器3和自动控制阀4;风管1具有沿其轴向间隔分布的进风端11和出风端12,风量测量组件2和自动控制阀4均设置在风管1内,且自动控制阀4位于风量测量组件2的背风侧和出风端12之间;风量测量组件2和自动控制阀4均与控制器3电连接;风量测量组件2用于检测风量测量组件2的迎风侧与背风侧之间的压力差;控制器3用于根据压力差确定风管1内的实际风量值,并在实际风量值大于预设阈值时控制自动控制阀4的开口度减小,且在实际风量值小于预设阈值时控制开口度增大。本实施例提供的风量测控装置10,控制器3直接控制自动控制阀4的开口度,从而对风管1内的风量进行调节,这样,在对风管1内的风量进行调节的过程中,无需配合其他的器件即可实现,从而使得本实施例提供的风量测控装置10的使用成本较小。
[0031]一般的,在通风系统中,风管1都包括主风管和多个分流风管,多个分流风管的进风端分别与主风管的出风端连通,风量测量组件2和自动控制阀4均设置在主风管1内;这样,通过在主风管内设置风量测量组件2和自动控制阀4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风量测控装置(10),其特征在于,包括风管(1)、风量测量组件(2)、控制器(3)和自动控制阀(4);所述风量测量组件(2)和所述自动控制阀(4)均设置在所述风管(1)内,所述自动控制阀(4)位于所述风量测量组件(2)的背风侧和所述风管(1)的出风端(12)之间;所述风量测量组件(2)和所述自动控制阀(4)均与所述控制器(3)电连接;所述风量测量组件(2)用于检测所述风量测量组件(2)的迎风侧与背风侧之间的压力差;所述控制器(3)用于根据所述压力差确定所述风管(1)内的实际风量值,并在所述实际风量值大于预设阈值时控制所述自动控制阀(4)的开口度减小,且在所述实际风量值小于所述预设阈值时控制所述开口度增大。2.根据权利要求1所述的风量测控装置(10),其特征在于,还包括均流结构(8),所述均流结构(8)具有通风孔(81),所述均流结构(8)设置在所述风管(1)内。3.根据权利要求2所述的风量测控装置(10),其特征在于,所述通风孔(81)的轴向与风向一致。4.根据权利要求2所述的风量测控装置(10),其特征在于,所述均流结构(8)至少为两个,所述风量测量组件(2)的迎风侧和所述风量测量组件(2)的背风侧均设置有至少一个所述均流结构(8)。5.根据权利要求2所述的风量测控装置(10),其特征在于,所述均流结构(8)为均流板,且所述均流板上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:敬天奖张保林何成刘帅江家良
申请(专利权)人:四川华科恒达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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