一种水性漆自动称重过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及油漆生产设备技术领域，且公开了一种水性漆自动称重过滤系统，解决了现有用于对水性漆称重时，需要将过滤后的水性漆导入称重设备上，操作步骤较为繁琐，不能简单便捷的完成过滤称重工作的问题，其包括操作台和称重设备本体，所述称重设备本体设置于操作台的顶部，称重设备本体的顶部设有收集箱，收集箱的顶部设有箱盖，箱盖的底部固定连接有定位环，箱盖上设有进料管，箱盖的上方设有过滤箱，过滤箱的底部设有排料管，过滤箱内设有过滤网，过滤网上设有支撑组件，操作台的顶部固定连接有两个支撑柱，过滤箱上固定连接有两个固定板；便于对水性漆进行过滤称重，操作步骤简单便捷。简单便捷。简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆自动称重过滤系统


[0001]本技术属于油漆生产设备
，具体为一种水性漆自动称重过滤系统。

技术介绍

[0002]水性漆不同于油性漆，其溶于水，水性漆在实际生产过程中，水性漆中有时会掺杂大量的固定杂质，固体杂质如若残存在水性漆中，会影响水性漆的品质，对水性漆的质量产生较大的影响。现有的水性漆在实际生产的过程中，还需要对水性漆进行称重，现有用于对水性漆称重时，需要将过滤后的水性漆导入称重设备上，操作步骤较为繁琐，不能简单便捷的完成过滤称重工作。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水性漆自动称重过滤系统，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种水性漆自动称重过滤系统，包括操作台和称重设备本体，所述称重设备本体设置于操作台的顶部，称重设备本体的顶部设有收集箱，收集箱的顶部设有箱盖，箱盖的底部固定连接有定位环，箱盖上设有进料管，箱盖的上方设有过滤箱，过滤箱的底部设有排料管，过滤箱内设有过滤网，过滤网上设有支撑组件，操作台的顶部固定连接有两个支撑柱，过滤箱上固定连接有两个固定板，支撑柱贯穿固定板，支撑柱的外部套设有支撑环，支撑环与支撑柱固定连接，且支撑环位于固定板的底部，固定板上设有与支撑柱相配合的卡接组件。
[0006]作为本技术所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述卡接组件包括设置于固定板上方的旋转板，旋转板和固定板通过转动单元连接，旋转板的底部固定连接有卡块，支撑柱的顶部开设有卡槽，固定板的底部与支撑环的顶部相接触。
[0007]作为本技术所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述转动单元包括设置于旋转板底部的旋转柱，旋转柱的顶部与旋转板的底部固定连接，旋转柱的底端与固定板的顶部通过轴承连接。
[0008]作为本技术所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述支撑组件包括两个设置于过滤网顶部的连接柱，连接柱的底部与过滤网的顶部固定连接，连接柱的顶部固定连接有支撑板，且支撑板位于过滤箱的顶部，支撑板的底部与过滤箱的顶部相接触。
[0009]作为本技术所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述支撑板的顶部固定连接有拉环，过滤网的外部套设有第一密封圈，且第一密封圈与过滤箱的内壁相接触。
[0010]作为本技术所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时
方案，其中，所述定位环位于收集箱内，定位环的外部套设有第二密封圈，第二密封圈与收集箱的内壁相接触，排料管的底端位于进料管内。
[0011]作为本技术所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述固定板的下方设有弧形卡板，弧形卡板与收集箱相接触，弧形卡板的顶部与固定板的底部通过连接板连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过过滤箱和过滤网的设计，对水性漆中的杂质进行过滤，过滤后的水性漆通过排料管进入到进料管内，进而水性漆进入到收集箱内，通过箱盖的设计，避免收集箱内水性漆飞溅出来，通过弧形卡板和连接板的设计，收集箱在收集水性漆的过程中，限位收集箱的位置，避免收集箱相对操作台和称重设备本体晃动；
[0014]2、当水性漆收集完毕后，驱动过滤箱和固定板上移，使得排料管脱离进料管，且弧形卡板跟随固定板上移，使得弧形卡板不再与收集箱相接触，避免弧形卡板妨碍称重设备本体称重，随着固定板持续上移，卡块移动至卡槽的上方，进而转动旋转板，使得卡块移动至卡槽的正上方，进而松开旋转板，使得卡块卡入卡槽内，避免旋转板相对支撑柱晃动，进而通过旋转板对过滤箱进行支撑，不需要一直托着过滤箱，进而通过称重设备本体对收集箱进行称重，称重结束后，把收集箱从称重设备本体上取出，再次放置空的收集箱，通过支撑组件的设计，便于驱动过滤网脱离过滤箱，方便对过滤网进行更换清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术箱盖剖切的结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤箱剖切的结构示意图；
[0019]图4为本技术卡接组件的结构示意图；
[0020]图5为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图中：1、操作台；2、称重设备本体；3、收集箱；4、箱盖；5、定位环；6、进料管；7、过滤箱；8、排料管；9、过滤网；10、固定板；11、支撑柱；12、支撑环；13、旋转板；14、卡块；15、卡槽；16、旋转柱；17、轴承；18、连接柱；19、支撑板；20、拉环；21、第一密封圈；22、第二密封圈；23、弧形卡板；24、连接板。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]实施例一
[0027]由图1至图5给出，本技术包括操作台1和称重设备本体2，称重设备本体2设置于操作台1的顶部，称重设备本体2的顶部设有收集箱3，收集箱3的顶部设有箱盖4，箱盖4的底部固定连接有定位环5，箱盖4上设有进料管6，箱盖4的上方设有过滤箱7，过滤箱7的底部设有排料管8，过滤箱7内设有过滤网9，过滤网9上设有支撑组件，操作台1的顶部固定连接有两个支撑柱11，过滤箱7上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆自动称重过滤系统，包括操作台(1)和称重设备本体(2)，其特征在于：所述称重设备本体(2)设置于操作台(1)的顶部，称重设备本体(2)的顶部设有收集箱(3)，收集箱(3)的顶部设有箱盖(4)，箱盖(4)的底部固定连接有定位环(5)，箱盖(4)上设有进料管(6)，箱盖(4)的上方设有过滤箱(7)，过滤箱(7)的底部设有排料管(8)，过滤箱(7)内设有过滤网(9)，过滤网(9)上设有支撑组件，操作台(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(11)，过滤箱(7)上固定连接有两个固定板(10)，支撑柱(11)贯穿固定板(10)，支撑柱(11)的外部套设有支撑环(12)，支撑环(12)与支撑柱(11)固定连接，且支撑环(12)位于固定板(10)的底部，固定板(10)上设有与支撑柱(11)相配合的卡接组件。2.根据权利要求1所述的一种水性漆自动称重过滤系统，其特征在于：所述卡接组件包括设置于固定板(10)上方的旋转板(13)，旋转板(13)和固定板(10)通过转动单元连接，旋转板(13)的底部固定连接有卡块(14)，支撑柱(11)的顶部开设有卡槽(15)，固定板(10)的底部与支撑环(12)的顶部相接触。3.根据权利要求2所述的一种水性漆自动称重过滤系统，其特征在于：所述转动单元包括设置于旋转板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：解德省，马祥格，何鹏飞，
申请(专利权)人：青岛东鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：