一种中空丝杠轴加工方法技术

技术编号:35520701 阅读:43 留言:0更新日期:2022-11-09 14:39
一种中空丝杠轴加工方法,包括以下步骤:步骤(1)选材;步骤(2)滚压丝杠;步骤(3)丝杠切断;步骤(4)车削端面台阶和粗加工内孔;步骤(5)车削另一端和精加工内孔;步骤(6)清洗防锈。本发明专利技术可批量生产,降低加工成本,保证产品质量;整个加工过程实现了测量基准与加工定位基准的统一,使质量稳定可靠。使质量稳定可靠。使质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种中空丝杠轴加工方法


[0001]本专利技术属于机械加工领域,特别涉及中空丝杠轴的加工。

技术介绍

[0002]随着汽车技术的不断升级,新能源汽车行业突飞猛进的发展,电控刹车系统也脱颖而出。中空丝杠轴是电控刹车系统中的核心部件,对于其性能尺寸要求相当严格,例如内孔直径公差0.04毫米、孔跳动0.04毫米、孔直线度Φ0.03 毫米、丝杠表面粗糙度0.004以下等等。
[0003]目前市场上生产中空丝杠轴多采用数控车床加工,该方法加工精度低,效率低并且满足不了产品的孔直径、孔跳动、孔直线度、丝杠表面粗糙度偏心销,主要依靠从大量生产中甄选出合格品,另外丝杠表面加工后还要进行人工抛光造成生产效率低,所以目前的生产方法不论从质量上还是效率上都是高成本投入的生产方式。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种可使得测量基准与加工定位基准的统一,质量稳定可靠,可实现批量生产的中空丝杠轴加工方法。
[0005]中空丝杠轴加工方法,包括以下步骤:
[0006]步骤(1)选材;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空丝杠轴加工方法,包括以下步骤:步骤(1)选材;步骤(2)滚压丝杠;步骤(3)丝杠切断;步骤(4)车削端面台阶和粗加工内孔:通过数控车利用液压夹套一次装夹,将经过步骤(3)后得到的待加工材料的一端车削为要求尺寸,即为加工中空丝杠轴的内孔,对内孔进行粗钻加工,内孔预留0.2毫米的精加工量,内孔基准与丝杠表面的跳动在0.02毫米以内;步骤(5)车削另一端和精加工内孔:通过数控车利用液压三爪夹套一次装夹,三爪夹套夹持经过步骤(4)后的定位丝杠外部,把经过步骤(4)后得到另一端车削成需要尺寸,将内孔用铰刀加工成成品尺寸;步骤(6)清洗防锈:使用全自动超声波清洗机对产品进行清洗防锈。2.根据权利要求1所述的一种中空丝杠轴加工方法,其特征在于:在步骤(1)中,选取材料为长度3m的柱状长料,柱状长料直径公差为
±
0.01毫米,表面为磨削后的状态。3.根据权利要求1所述的一种中空丝杠轴加工方法,其特征在于:在步骤(2)中,用滚丝机滚压加工柱状长料,将材料加工成丝杠,丝杠直径公差

【专利技术属性】
技术研发人员:齐宏福
申请(专利权)人:大连金华德精密轴有限公司
类型:发明
国别省市:

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