一种花键联接联轴器快速成型方法技术

技术编号:35514189 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 14:30
本发明专利技术公开一种花键联接联轴器快速成型方法,步骤包括:1)加工得到外花键联接部分(1);2)加工得到与试验台架联接部分(3);3)将外花键联接部分(1)的下端压入与试验台架联接部分(3)中,并完成外花键联接部分(1)和与试验台架联接部分(3)的装配,得到装配组合件;4)对所述装配组合件进行钻削加工,形成过盈安装孔;5)将标准销(2)插入过盈安装孔内,实现外花键联接部分(1)、标准销(2)、与试验台架联接部分(3)的整体固联,从而得到花键联接联轴器。本发明专利技术提供的成型方法在满足试验用联轴器使用要求的同时缩短了加工周期,降低了生产成本,总体上提高针对新品电机研发的周期的试验工装配套环节。装配套环节。装配套环节。

【技术实现步骤摘要】
一种花键联接联轴器快速成型方法


[0001]本专利技术涉及联轴器加工领域,具体是一种花键联接联轴器快速成型方法。

技术介绍

[0002]目前,在电机快速研制开发过程中,涉及诸多环节的快速响应。对于具有内花键轴伸端联接的电机安装形式,其需要适配相应具有外花键联接端的联轴器,并通过联轴器固联至试验台架扭转部分。
[0003]对于联轴器的设计开发,传统的做法是根据电机轴伸端内花键的型式设计出整体成型,并采用插齿或滚齿工艺制作外花键部分。此种成型方法,涉及许多的专用刀具、特种加工设备,对于工人的操作熟练度和专业操作技术水平要求很高,因此加工周期较长、成本投入高、出错后修复困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种花键联接联轴器快速成型方法,包括以下步骤:
[0005]1)加工得到外花键联接部分;
[0006]加工外花键联接部分的工艺包括线切割工艺。
[0007]2)加工得到与试验台架联接部分;
[0008]加工得到与试验台架联接部分的工艺包括车削、铣削工艺。
[0009]3)将外花键联接部分的下端压入与试验台架联接部分中,并完成外花键联接部分和与试验台架联接部分的装配,得到装配组合件;
[0010]优选的,步骤3)中,通过过渡配合的内花键完成外花键联接部分和与试验台架联接部分的装配。
[0011]优选的,步骤3)中,通过过盈配合的内花键完成外花键联接部分和与试验台架联接部分的装配。
[0012]4)对所述装配组合件进行钻削加工,形成过盈安装孔;
[0013]5)将标准销插入过盈安装孔内,实现外花键联接部分、标准销、与试验台架联接部分的整体固联,从而得到花键联接联轴器。
[0014]本专利技术的技术效果是毋庸置疑的,本专利技术的外花键联接部分采用线切割快速成型工艺保证尺寸达到要求,与试验台架联接部分主要采用传统车削、铣削成型工艺,与外花键联接部分联接采用过渡(或过盈)配合的内花键并装配到位,能够满足快速加工成型的要求;同时,上述两部分零件通过标准销过盈贯穿连接实现外花键联接部分、标准销、与试验台架联接部分的整体固联。
[0015]本专利技术提供的成型方法在满足试验用联轴器使用要求的同时缩短了加工周期,降低了生产成本,总体上提高针对新品电机研发的周期的试验工装配套环节。
附图说明
[0016]图1为联轴器结构图;
[0017]图中:外花键联接部分1、标准销2、与试验台架联接部分3。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明,但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本专利技术的保护范围内。
[0019]实施例1:
[0020]参见图1,一种花键联接联轴器快速成型方法,包括以下步骤:
[0021]1)加工得到外花键联接部分1;
[0022]加工外花键联接部分1的工艺包括线切割工艺。
[0023]2)加工得到与试验台架联接部分3;
[0024]加工得到与试验台架联接部分3的工艺包括车削、铣削工艺。
[0025]3)将外花键联接部分1的下端压入与试验台架联接部分3中,并完成外花键联接部分1和与试验台架联接部分3的装配,得到装配组合件;
[0026]步骤3中,通过过盈配合的内花键完成外花键联接部分1和与试验台架联接部分3的装配。
[0027]4)对所述装配组合件进行钻削加工,形成过盈安装孔;
[0028]5)将标准销2插入过盈安装孔内,实现外花键联接部分1、标准销2、与试验台架联接部分3的整体固联,从而得到花键联接联轴器。
[0029]实施例2:
[0030]一种花键联接联轴器快速成型方法,包括以下步骤:
[0031]1)加工得到外花键联接部分1;
[0032]加工外花键联接部分1的工艺包括线切割工艺。
[0033]2)加工得到与试验台架联接部分3;
[0034]加工得到与试验台架联接部分3的工艺包括车削、铣削工艺。
[0035]3)将外花键联接部分1的下端压入与试验台架联接部分3中,并完成外花键联接部分1和与试验台架联接部分3的装配,得到装配组合件;
[0036]步骤3中,通过过渡配合的内花键完成外花键联接部分1和与试验台架联接部分3的装配。
[0037]4)对所述装配组合件进行钻削加工,形成过盈安装孔;
[0038]5)将标准销2插入过盈安装孔内,实现外花键联接部分1、标准销2、与试验台架联接部分3的整体固联,从而得到花键联接联轴器。
[0039]实施例3:
[0040]一种花键联接联轴器快速成型方法,包括以下步骤:
[0041]步骤1:加工外花键联接部分1,主要涉及外花键采用线切割工艺快速成型;
[0042]步骤2:加工与试验台架联接部分3,采用车削、铣削工艺,内花键采用线切割工艺快速成型;
[0043]步骤3:将外花键联接部分1压入与试验台架联接部分3,装配到位;
[0044]步骤4:将步骤3装配的组合件按设计尺寸进行钻削加工,形成标准销2所需过盈安装孔;
[0045]步骤5:将标准销2压入步骤4钻削后的组合件,压装到位。
[0046]实施例4:
[0047]一种花键联接联轴器快速成型方法,包括以下内容:
[0048]外花键联接部分(如图1示,件1)采用线切割快速成型工艺保证尺寸达到要求;与试验台架联接部分(如图示,件3)主要采用传统车削、铣削成型工艺,与件1联接采用过渡(或过盈)配合的内花键并装配到位,能够满足快速加工成型的要求;同时,上述两部分零件通过标准销(如图示,件2)过盈贯穿连接实现件1、2、3的整体固联。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键联接联轴器快速成型方法,其特征在于,包括以下步骤:1)加工得到所述外花键联接部分(1)。2)加工得到与试验台架联接部分(3)。3)将外花键联接部分(1)的下端压入与试验台架联接部分(3)中,并完成外花键联接部分(1)、与试验台架联接部分(3)的装配,得到装配组合件。4)对所述装配组合件进行钻削加工,形成过盈安装孔;5)将标准销(2)插入过盈安装孔内,实现外花键联接部分(1)、标准销(2)、与试验台架联接部分(3)的整体固联,从而得到花键联接联轴器。2.根据权利要求1所述的一种花键联接联轴器快速成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:石浩蔡文培潘强秦启巍肖承华胡加勇
申请(专利权)人:重庆虎溪电机工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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