一种风幕机加热保护电路及风幕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风幕机加热保护电路和风幕机，通过利用温度检测电路检测风幕机的发热体的发热温度并利用光耦对温控器的检测信号进行隔离，提高温度检测信号的准确性；控制器根据温度检测电路的检测信号确定发热体的是否发热异常，并在发热体发热异常时控制第一电机驱动电路和第二电机驱动电路交替运行，使风幕机交替运行高速送风模式或低速送风模式，从而避免风幕机因某一送风模式运行异常导致无法及时降温，造成风幕机的其他电路模块损坏，提高风幕机的运行安全性。提高风幕机的运行安全性。提高风幕机的运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种风幕机加热保护电路及风幕机


[0001]本技术涉及风幕机领域，尤其是涉及一种风幕机加热保护电路及风幕机。

技术介绍

[0002]风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形的门帘”的空气净化设备。
[0003]现有的热风幕机通过加热喷出的气流，从而可以形成一个热风幕，风幕在阻隔灰尘或者昆虫侵入的同时，也将室内和室外分成两个独立的温度区域，创造舒适的室内环境。但是，现有技术中当热风幕机的发热体出现加热异常时，过高的发热温度容易造成风幕机的其他电路模块损坏，影响热风幕机的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种安全性高的风幕机加热保护电路及风幕机。
[0005]本技术提供了一种风幕机加热保护电路，包括温度检测电路、控制器、第一电机驱动电路和第二电机驱动电路；所述温度检测电路、所述第一电机驱动电路和所述第二电机驱动电路分别与所述控制器连接；
[0006]所述温度检测电路包括温控器、第一电阻和光耦；其中，所述温控器设置在所述风幕机的发热体上，所述温控器分别与电源的第一端和所述光耦的发光二极管的阳极连接，所述光耦的发光二极管的阴极连接电源的第二端，所述光耦的光敏三极管的集电极通过第一电阻连接控制器，所述光耦的光敏三极管的发射极接地；
[0007]所述第一电机驱动电路与所述风幕机的电机的高速运转电路连接；
[0008]所述第二电机驱动电路与所述风幕机的电机的低速运转电路连接；
[0009]所述控制器根据所述温度检测电路的检测信号，控制所述第一电机驱动电路和所述第二电机驱动电路交替运行，使所述风幕机交替运行高速送风模式或低速送风模式。
[0010]本技术提供了一种风幕机，包括加热体、电机、高速运转电路、低速运转电路和如上述任一项所述的风幕机加热保护电路；
[0011]所述电机分别与所述高速运转电路和所述低速运转电路连接。
[0012]在本技术中，通过利用温度检测电路检测风幕机的发热体的发热温度并利用光耦对温控器的检测信号进行隔离，提高温度检测信号的准确性；控制器根据温度检测电路的检测信号确定发热体的是否发热异常，并在发热体发热异常时控制第一电机驱动电路和第二电机驱动电路交替运行，使风幕机交替运行高速送风模式或低速送风模式，从而避免风幕机因某一送风模式运行异常导致无法及时降温，造成风幕机的其他电路模块损坏，提高风幕机的运行安全性。
[0013]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0014]图1是本技术一个实施例的风幕机加热保护电路的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例一个实施例的温度检测电路的电路图；
[0016]图3是本技术实施例一个实施例的风幕机加热保护电路的电路图；
[0017]图4是本技术实施例一个实施例的取暖驱动电路的电路图；
[0018]图5是本技术实施例一个实施例的按键电路的电路图；
[0019]图6是本技术实施例一个实施例的报警电路的电路图；
[0020]图7是本技术实施例一个实施例的电源电路的电路图；
[0021]图8是本技术实施例一个实施例的风幕机的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
[0023]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0024]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0025]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“若干个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0027]请参阅图1，本技术提供了一种风幕机加热保护电路，所述风幕机加热保护电路可以应用热风幕机上，风幕机加热保护电路包括温度检测电路101、控制器102、第一电机驱动电路103和第二电机驱动电路104；所述温度检测电路101、所述第一电机驱动电路103和所述第二电机驱动电路104分别与所述控制器102连接；
[0028]所述温度检测电路101用于检测风幕机的发热体的温度，具体地，温度检测电路101在风幕机的发热体的温度超过预设温度阈值时，发出检测信号至控制器102，使控制器102可以根据该检测信号控制第一电机驱动电路103和第二电机驱动电路104。
[0029]温度检测电路101采用温度传感器、温控器等常见的温度检测装置检测风幕机的发热体的温度。
[0030]其中，所述温度检测电路101可以包括温控器、电阻和光耦，其中，所述温控器设置在所述风幕机的发热体上，所述温控器分别与电源的第一端和所述光耦的发光二极管的阳极连接，所述光耦的发光二极管的阴极连接电源的第二端，所述光耦的光敏三极管的集电极通过第一电阻连接控制器，所述光耦的光敏三极管的发射极接地；
[0031]其中，温控器用于检测发热体的发热温度是否超过预设温度阈值，并在发热体的发热温度超过预设温度阈值时，断开与温控器连接的电路。
[0032]如图2所示，在本申请实施例中，所述温度检测电路101包括温控器RT1
‑
RT2、电阻R1
‑
R2二极管D1和光耦U2；
[0033]其中，温控器RT1的第一端与220V电源火线连接，温控器RT1的第二端与温控器RT2的第一端连接，温控器RT1
‑
RT2设置在风幕机的发热体上，温控器RT2的第二端与二极管D1的阳极连接，二极管D1的阴极与光耦U2的发光二极管的阳极连接，光耦U2的发光二极管的阴极连接电源的220V电源零线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风幕机加热保护电路，其特征在于，包括温度检测电路、控制器、第一电机驱动电路和第二电机驱动电路；所述温度检测电路、所述第一电机驱动电路和所述第二电机驱动电路分别与所述控制器连接；所述温度检测电路包括温控器、第一电阻和光耦；其中，所述温控器设置在所述风幕机的发热体上，所述温控器分别与电源的第一端和所述光耦的发光二极管的阳极连接，所述光耦的发光二极管的阴极连接电源的第二端，所述光耦的光敏三极管的集电极通过第一电阻连接控制器，所述光耦的光敏三极管的发射极接地；所述第一电机驱动电路与所述风幕机的电机的高速运转电路连接；所述第二电机驱动电路与所述风幕机的电机的低速运转电路连接；所述控制器根据所述温度检测电路的检测信号，控制所述第一电机驱动电路和所述第二电机驱动电路交替运行，使所述风幕机交替运行高速送风模式或低速送风模式。2.根据权利要求1所述的风幕机加热保护电路，其特征在于：所述第一电机驱动电路包括第二电阻、第一三极管、第一二极管和第一继电器；所述第一三极管的基极通过第二电阻连接控制器，所述第一三极管的集电极分别与所述第一二极管的阳极和所述第一继电器线圈的第二端连接，所述第一二极管的阴极和所述第一继电器线圈的第一端连接电源，所述第一继电器的一对触点连接所述风幕机的电机的高速运转电路，所述第一三极管的发射极接地。3.根据权利要求1所述的风幕机加热保护电路，其特征在于：所述第二电机驱动电路包括第三电阻、第二三极管、第二二极管和第二继电器；所述第二三极管的基极通过第三电阻连接控制器，所述第二三极管的集电极分别与所述第二二极管的阳极和所述第二继电器线圈的第二端连接，所述第二二极管的阴极和所述第二继电器线圈的第一端连接电源，所述第二继电器的一对触点连接所述风幕机的电机的低速运转电路，所述第二三极管的发射极接地。4.根据权利要求1所述的风幕机加热保护电路，其特征在于：还包括按键电路；所述按键电路包括第一按键、第二按键、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明伟，解博超，伍国源，李清泉，
申请(专利权)人：广东绿岛风空气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：