机械加工打磨设备制造技术

本申请提出一种机械加工打磨设备，包括：支撑架、支撑底座、可调式打磨机构、夹持组件、驱动组件和升降组件，其中，所述支撑架设置在所述支撑底座上，所述升降组件设置在所述支撑底座上，所述升降组件，用于控制所述夹持组件上下位移，所述夹持组件设置在所述支撑架内，所述夹持组件，用于夹持固定所需待打磨部件，所述驱动组件设置在所述支撑架上，所述驱动组件，用于驱动所述可调式打磨机构运转，所述可调式打磨机构设置在所述支撑架内，所述可调式打磨机构，用于对不同内径的所述待打磨部件的内壁进行打磨；本申请和现有技术相比所具有的优点是：可以灵活调节打磨组件的分布来实现对不同内径的部件进行打磨加工，具有较好的打磨效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
机械加工打磨设备


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工打磨设备。

技术介绍

[0002]根据工业产品不同的加工要求，机械加工的方式是多种多样的，在进行机械加工时，往往需要通过打磨设备对机械部件的内壁进行打磨处理，可对于不同内径的管状以及具有环形内壁的部件的内壁打磨时，现有的打磨设备无法实现灵活的调节以对不同内径的部件内壁进行打磨，打磨效果不佳。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的第一个目的在于提出一种机械加工打磨设备，可以灵活调节打磨组件的分布来实现对不同内径的部件进行打磨加工，具有较好的打磨效果。
[0005]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种机械加工打磨设备，包括：支撑架、支撑底座、可调式打磨机构、夹持组件、驱动组件和升降组件，其中，所述支撑架设置在所述支撑底座上，所述升降组件设置在所述支撑底座上，所述升降组件，用于控制所述夹持组件上下位移，所述夹持组件设置在所述支撑架内，所述夹持组件，用于夹持固定所需待打磨部件，所述驱动组件设置在所述支撑架上，所述驱动组件，用于驱动所述可调式打磨机构运转，所述可调式打磨机构设置在所述支撑架内，所述可调式打磨机构，用于对不同内径的所述待打磨部件的内壁进行打磨，其中，所述可调式打磨机构包括转盘、多个调节组件和多个打磨组件，其中，多个所述调节组件环绕设置在所述转盘上，每个所述调节组件包括活动槽，所述活动槽开设于所述转盘善上，多个所述打磨组件分别与多个所述活动槽活动连接，所述打磨组件与所述活动槽一一对应，其中，所述打磨组件包括打磨电机、移动块、打磨转轴和打磨层，其中，所述移动块与所述活动槽活动相连，所述打磨电机设置在所述移动块的一端，所述打磨转轴贯穿所述移动块的另一端与所述打磨电机相连，所述打磨层环绕设置在所述打磨转轴上。
[0006]在本申请的一个实施例中，所述调节组件还包括两个弹簧、两个支撑板和两个滑轨，其中，两个所述支撑板分别设置在所述活动槽的两端，两个所述滑轨分别设置在所述活动槽的两侧，且两个所述滑轨的两端分别与两个所述支撑板相连，两个所述弹簧分别与两个所述滑轨相连，所述打磨组件还包括两个滑块，两个所述滑块分别设置在所述移动块的两侧，且两个所述滑块分别被两个所述滑轨贯穿相连，所述弹簧的一端与所述滑块相抵。
[0007]在本申请的一个实施例中，所述升降组件包括滑杆、丝杠和驱动装置，其中，所述滑杆设置在所述支撑底座的一侧，所述滑杆的一端与所述支撑底座相连，且所述滑杆的另一端与所述支撑架的顶部相连，所述丝杠设置在所述支撑底座的另一侧，所述丝杠的一端与所述驱动装置相连，且所述丝杠的另一端与所述支撑架的顶部可转动相连，所述驱动装置与所述支撑底座的另一侧相连。
[0008]在本申请的一个实施例中，所述打磨组件还包括两个滑块，两个所述滑块分别设置在所述移动块的两侧，且两个所述滑块分别被两个所述滑轨贯穿相连，所述弹簧的一端与所述滑块相抵。
[0009]在本申请的一个实施例中，所述夹持组件包括支撑板、第一连接端、第二连接端和两个气缸，其中，所述第一连接端与所述支撑板的一侧固定连接，且所述第一连接端与所述滑杆相连，所述第二连接端与所述支撑板的另一端固定连接，且所述第二连接端与所述丝杠螺纹连接，所述支撑板设置在所述驱动装置的上方，两个所述气缸分别设置在所述支撑板的上表面两侧。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮和驱动轴，其中，所述驱动电机设置在所述支撑架的顶部一侧，所述第一斜齿轮安装在所述驱动电机的输出端，且所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮齿轮啮合，所述第二斜齿轮设置在所述支撑架上，且所述第二斜齿轮与所述驱动轴的一端相连，所述驱动轴的另一端贯穿所述支撑架的顶部中心与所述转盘固定连接。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述气缸上设置有伸缩杆、夹板和防滑垫，其中，所述伸缩杆的一端与所述气缸相连，且所述伸缩杆的另一端与所述夹板的一侧表面相连，所述防滑垫设置在所述夹板的另一侧表面。
[0012]采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：可通过可调式打磨机构对于不同内径的待打磨部件的内壁进行调节打磨，且在调节组件中设置的弹簧可以有效实现打磨组件沿着滑轨弹性移动，使打磨组件对待打磨部件的内部进行打磨时，设置在打磨转轴上的打磨层贴紧其内壁，保证对其内壁的打磨效果，同时通过驱动组件驱动转盘转动控制多个打磨组件沿着待打磨部件的内部环绕移动打磨，保证打磨的均匀；在可调式打磨机构下方设置的夹持组件可以将待打磨部件固定后通过升降组件控制，将待打磨部件送至所需打磨位置进行打磨，操作简单快捷方便。
[0013]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0014]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为根据本申请一个实施例的机械加工打磨设备的结构示意图；
[0016]图2为根据本申请一个实施例的可调式打磨机构的结构示意图；
[0017]图3为根据本申请一个实施例的调节组件的结构示意图；
[0018]图4为根据本申请一个实施例的打磨组件的结构示意图；
[0019]图5为根据本申请一个实施例的夹持组件的结构示意图；
[0020]图6为根据本申请另一个实施例的可调式打磨机构的结构示意图。
[0021]附图标记：1
‑
可调式打磨机构、11
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转盘、12
‑
打磨组件、121
‑
打磨电机、122
‑
移动块、123
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打磨转轴、124
‑
打磨层、125
‑
滑块、13
‑
调节组件、131
‑
活动槽、132
‑
支撑板、133
‑
滑轨、134
‑
弹簧、2
‑
支撑架、3
‑
、4
‑
夹持组件、41
‑
支撑板、42
‑
气缸、421
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伸缩杆、422
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夹板、423
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防滑垫、43
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第一连接端、44
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第二连接端、5
‑
驱动组件、51
‑
驱动电机、52
‑
第一斜齿轮、53
‑
第
二斜齿轮、54
‑
驱动轴、6
‑
升降组件、61
‑
滑杆、62
‑
丝杠、63
‑
驱动装置。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工打磨设备，其特征在于，包括：支撑架、支撑底座、可调式打磨机构、夹持组件、驱动组件和升降组件，其中，所述支撑架设置在所述支撑底座上；所述升降组件设置在所述支撑底座上，所述升降组件，用于控制所述夹持组件上下位移；所述夹持组件设置在所述支撑架内，所述夹持组件，用于夹持固定所需待打磨部件；所述驱动组件设置在所述支撑架上，所述驱动组件，用于驱动所述可调式打磨机构运转；所述可调式打磨机构设置在所述支撑架内，所述可调式打磨机构，用于对不同内径的所述待打磨部件的内壁进行打磨，其中，所述可调式打磨机构包括转盘、多个调节组件和多个打磨组件，其中，多个所述调节组件环绕设置在所述转盘上，每个所述调节组件包括活动槽，所述活动槽开设于所述转盘善上；多个所述打磨组件分别与多个所述活动槽活动连接，所述打磨组件与所述活动槽一一对应，其中，所述打磨组件包括打磨电机、移动块、打磨转轴和打磨层，其中，所述移动块与所述活动槽活动相连；所述打磨电机设置在所述移动块的一端；所述打磨转轴贯穿所述移动块的另一端与所述打磨电机相连；所述打磨层环绕设置在所述打磨转轴上。2.根据权利要求1所述的机械加工打磨设备，其特征在于，所述调节组件还包括两个弹簧、两个支撑板和两个滑轨，其中，两个所述支撑板分别设置在所述活动槽的两端；两个所述滑轨分别设置在所述活动槽的两侧，且两个所述滑轨的两端分别与两个所述支撑板相连；两个所述弹簧分别与两个所述滑轨相连；所述打磨组件还包括两个滑块，两个所述滑块分别设置在所述移动块的两侧，且两个所述滑块分别被两个所述滑轨贯穿相连，所述弹簧的一端与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣瑾，姚恒天，张鹃，魏建峰，张来顺，
申请(专利权)人：徐州倍福特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：