本实用新型专利技术涉及金属表面预处理技术领域，公开了一种金属表面处理预清洗装置，包括乳化仓，所述乳化仓下方固定连接有乳化污水箱，所述乳化仓顶部固定连接有滚筒罩，所述乳化仓右侧四个拐角固定连接有乳化剂喷头，所述乳化仓右侧四个拐角固定连接有高压水枪，所述乳化仓右端固定连接有风干箱，所述风干箱右端固定连接有酸洗仓，所述酸洗仓底部固定连接有酸洗池，所述酸洗仓右端固定连接有清酸仓，所述清酸仓底端固定连接有污水箱。本实用新型专利技术中，金属从乳化仓进入，经过乳化反应去除金属表面的油脂，后经过风干箱风干进入酸洗池进行酸洗，之后经过清洗就完成了。之后经过清洗就完成了。之后经过清洗就完成了。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理预清洗装置
[0001]本技术涉及金属表面预处理领域，尤其涉及一种金属表面处理预清洗装置。
技术介绍
[0002]金属在经过各种热处理、机械加工、运输及保管过程中其表面难免会被氧化，这会在金属表面产生一层薄厚不一的氧化层，这层氧化层会更容易吸附一些油污以及其他一些杂质。而经过处理后的金属表面更具有活性，因此对金属表面进行预清洗显得尤为重要。
[0003]现在对金属表面进行预清洗的工作大多数由人工完成，也只是对金属表面进行乳化处理，在浪费了人力资源的同时金属表面的清理效果也并不好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面处理预清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面处理预清洗装置，包括乳化仓，所述乳化仓下方固定连接有乳化污水箱，所述乳化污水箱的前端底部固定连接有排水管，所述乳化仓顶部固定连接有滚筒罩，所述乳化仓右侧四个拐角固定连接有高压水枪，所述乳化仓右侧四个拐角均固定连接有乳化剂喷头，所述乳化仓右端固定连接有风干箱，所述风干箱内部前后均固定连接有导轨，且导轨右侧穿过乳化仓直至风干箱右侧，所述风干箱右端固定连接有酸洗仓，所述酸洗仓底部固定连接有酸洗池，所述酸洗池的后方右上角固定连接有酸洗输送管，且其后方左下角固定连接有排酸管，所述酸洗仓右端固定连接有清酸仓，所述清酸仓顶部前后拐角均固定连接有高压水枪，所述清酸仓右侧前后均固定连接有送风管，所述清酸仓底端固定连接有污水箱，所述清酸仓内部前后均固定连接有导轨，且导轨左侧贯穿清酸仓直至清酸仓左侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述导轨上固定连接有导轨电机，所述导轨上均匀分布有转动连接的滚轮，所述导轨电机输出端设有履带，所述履带均紧密贴在滚轮的前端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滚筒罩前端固定连接有滚筒电机，所述滚筒电机输出端贯穿滚筒罩固定在尼龙滚刷内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述酸洗仓前端固定连接有定时报警器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述酸洗仓内部设有若干转动连接的滚轴，所述滚轴外部设有传送带，所述传送带表面固定连接有若干卡条，所述传送带的两端与导轨对接，所述传送带的转弯内弯侧前后均设有限制轮，所述限制轮转动连接在酸洗池内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述乳化污水箱顶部滑动连接有过滤隔板，所述过滤隔板前端设置有把手，所述过滤隔板底部设有滤网。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述酸洗池内部灌有酸洗用溶液。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述的酸洗仓前端固定连接有传送带电机，所述传送带电机的输出端贯穿酸洗仓前端，且传送带电机的输出端固定在滚轴的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先金属进入乳化仓去除表面油脂，对于不同类型的油脂可以使用不同的乳化剂以达到更好地效果，金属表面的油脂经过乳化后再经过尼龙滚刷刷洗，后被高压水枪冲洗可以杜绝加工时金属表面油脂的影响。
[0022]2、本技术中，经过乳化后的金属会被传送带送入酸洗池中进行酸洗以去除金属表面的氧化层，酸洗后的金属再次经过高压水枪冲洗，此时的金属已经裸露出金属的基体，方便后续的加工。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种金属表面处理预清洗装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种金属表面处理预清洗装置的后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种金属表面处理预清洗装置的正面剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、乳化仓；2、乳化污水箱；3、风干箱；4、酸洗仓；5、酸洗池；6、清酸仓；7、污水箱；8、过滤隔板；9、导轨；10、导轨电机；11、滚筒电机；12、高压水枪；13、乳化剂喷头；14、传送带电机；15、送风管；16、定时报警器；17、滚筒罩；18、酸洗输送管；19、排酸管；20、排水管；21、尼龙滚刷；22、履带；23、滚轮；24、滚轴；25、卡条；26、传送带；27、限制轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种金属表面处理预清洗装置，包括乳化仓1，乳化仓1下方固定连接有乳化污水箱2，乳化污水箱2会收集乳化后的污水，乳化污水箱2的前端底部固定连接有排水管20，乳化后的污水通过排水管20排出，乳化仓1顶部固定连接有滚筒罩17，滚筒罩17主要是防止尼龙滚刷21上沾付的污水飞溅，乳化仓1右侧四个拐角固定连接有高压水枪12，它会对乳化后的金属喷射高压水柱以清理金属表面沾付的污水，乳化仓1右侧四个拐角均固定连接有乳化剂喷头13，喷头的喷嘴贯穿乳化仓1伸入其内部且喷头的尾部接有用以输送乳化剂的输送管，乳化仓1右端固定连接有风干箱3，经过乳化并清洗后的金属会在风干箱3中风干表面水分，风干箱3内部前后均固定连接有导轨9，且导轨9右侧穿过乳化仓1直至风干箱3右侧，风干箱3右端固定连接有酸洗仓4，酸洗仓4底部固定连接有酸洗池5，酸洗池5的后方右上角固定连接有酸洗输送管18，酸洗剂会通过酸洗输送管18进入酸洗池5中，且其后方左下角固定连接有排酸管19，当池内的酸洗剂浓度不足以达到工作浓度时就会从排酸管19排出，并灌入新的酸洗溶液，酸洗仓4右端固定连接有清酸仓6，清酸仓6顶部前后拐角均固定连接有高压水枪12，清酸仓6右侧前后均固定连接有送风管15，完成酸洗后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理预清洗装置，包括乳化仓(1)，其特征在于：所述乳化仓(1)下方固定连接有乳化污水箱(2)，所述乳化污水箱(2)的前端底部固定连接有排水管(20)，所述乳化仓(1)顶部固定连接有滚筒罩(17)，所述乳化仓(1)右侧四个拐角固定连接有高压水枪(12)，所述乳化仓(1)右侧四个拐角均固定连接有乳化剂喷头(13)，所述乳化仓(1)右端固定连接有风干箱(3)，所述风干箱(3)内部前后均固定连接有导轨(9)，且导轨(9)右侧穿过乳化仓(1)直至风干箱(3)右侧，所述风干箱(3)右端固定连接有酸洗仓(4)，所述酸洗仓(4)底部固定连接有酸洗池(5)，所述酸洗池(5)的后方右上角固定连接有酸洗输送管(18)，且其后方左下角固定连接有排酸管(19)，所述酸洗仓(4)右端固定连接有清酸仓(6)，所述清酸仓(6)顶部前后拐角均固定连接有高压水枪(12)，所述清酸仓(6)右侧前后均固定连接有送风管(15)，所述清酸仓(6)底端固定连接有污水箱(7)，所述清酸仓(6)内部前后均固定连接有导轨(9)，且导轨(9)左侧贯穿清酸仓(6)直至清酸仓(6)左侧。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理预清洗装置，其特征在于：所述导轨(9)上固定连接有导轨电机(10)，所述导轨(9)上均匀分布有转动连接的滚轮(23)，所述导轨电机(10)输出端设有履带(22)，所述履带(22)均紧密贴在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学东，尹有志，文自平，
申请(专利权)人：重庆丰东金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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