一种建筑铁丝捆扎器制造技术

本发明专利技术涉及一种捆扎器，尤其涉及一种建筑铁丝捆扎器。本发明专利技术的技术问题是：提供一种操作简单，提高安全性的建筑铁丝捆扎器。本发明专利技术的技术实施方案是：一种建筑铁丝捆扎器，包括有支脚、放料块、控制箱、进线轨道、第一支架、手把、旋转机构和移动机构，放料块左右两侧均设有两个支脚，放料块前侧下部设有控制箱，放料块下侧设有第一支架，第一支架下侧设有进线轨道，第一支架顶部设有手把，第一支架上部设有用于扭铁丝来捆扎钢筋的旋转机构，旋转机构部件上设有用于将铁丝向内折弯的移动机构。当第一电动推杆伸缩杆收缩带动第二夹紧块向下移动与钢筋接触时，进而对钢筋进行限位，避免钢筋在捆扎时出现滑动，导致钢筋捆扎不整齐。导致钢筋捆扎不整齐。导致钢筋捆扎不整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铁丝捆扎器


[0001]本专利技术涉及一种捆扎器，尤其涉及一种建筑铁丝捆扎器。

技术介绍

[0002]建筑施工中，许多地方都需要使用到大量的钢筋，在对刚钢筋进行运输时，为方便运输，工作人员需要用铁丝将钢筋捆扎在一起，使得铁丝将钢筋捆扎紧固。
[0003]目前，现有技术中的一种建筑铁丝捆扎器，一般包括有支脚和放料块，放料块左右两侧均设有两个支脚，工作人员将需要捆扎的钢筋放在放料块上，然后利用工具将铁丝截断后，再拿去绕在钢筋上，用工具将铁丝夹紧后转动将钢筋捆扎好，然而手动借助工具捆扎钢筋容易松动，而且操作起来也比较麻烦，并且手动拿取时，容易误伤工作人员。
[0004]因此，鉴于上述问题提供一种操作简单，提高安全性的建筑铁丝捆扎器。

技术实现思路

[0005]为了克服手动借助工具捆扎钢筋操作起来也比较麻烦，且拿取铁丝时，容易误伤工作人员的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种操作简单，提高安全性的建筑铁丝捆扎器。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种建筑铁丝捆扎器，包括有支脚、放料块、控制箱、进线轨道、第一支架、手把、旋转机构和移动机构，放料块左右两侧均设有两个支脚，放料块前侧下部设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个建筑铁丝捆扎器供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；放料块下侧设有第一支架，第一支架下侧设有进线轨道，第一支架顶部设有手把，第一支架上部设有用于扭铁丝来捆扎钢筋的旋转机构，旋转机构部件上设有用于将铁丝向内折弯的移动机构。
[0007]进一步的是，旋转机构包括有第一驱动电机、第二支架、旋转块和第一距离传感器，第一支架上部中间设有第一驱动电机，第一驱动电机与控制模块通过继电器控制模块连接，第一支架上部中间设有第二支架，第二支架中间转动式设有旋转块，旋转块位于进线轨道上方，旋转块顶部与第一驱动电机输出轴通过联轴器连接，旋转块左侧设有第一距离传感器，第一距离传感器与控制模块通过电性连接。
[0008]进一步的是，移动机构包括有减速电机、螺纹杆、第三支架、第一压力传感器、螺纹座、第一夹紧块、楔形块、触碰杆、第四支架、滑套和第一弹簧，旋转块下部后侧中间设有减速电机，减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接，减速电机为双轴电机，旋转块下部后侧的左右两侧均设有第四支架，第四支架后侧均转动式设有螺纹杆，螺纹杆均与减速电机两侧的输出轴通过联轴器连接，旋转块内左侧设有第三支架，第三支架上部滑动式设有第一压力传感器，第一压力传感器与控制模块通过电性连接，旋转块左右两侧均前后对称滑动式设有螺纹座，螺纹座后侧均与同侧的螺纹杆螺纹式连接，相近的两个螺纹座下
侧之间均设有滑套，两个滑套前后两侧均滑动式设有用于夹紧铁丝两端的第一夹紧块，第一夹紧块外侧均设有楔形块，旋转块左右两侧均前后对称设有触碰杆，触碰杆均与同侧的楔形块接触，第一夹紧块均与同侧的螺纹座之间连接有第一弹簧。
[0009]进一步的是，还包括有用于对钢筋限位的限位机构，限位机构包括有触碰开关、第五支架、第一电动推杆、第一滑杆和第二夹紧块，控制箱右前侧设有触碰开关，触碰开关与控制模块通过电性连接，进线轨道左侧设有第五支架，第五支架左侧设有第一电动推杆，第一电动推杆与控制模块通过继电器控制模块连接，进线轨道右侧设有第一滑杆，第一滑杆上滑动式设有第二夹紧块，第二夹紧块底部左侧与第一电动推杆伸缩杆连接，第二夹紧块与放料块滑动式连接。
[0010]进一步的是，还包括有用于自动放铁丝的放料机构，放料机构包括有第二距离传感器、第一挡板、第六支架、放线轮、螺母、第七支架、第八支架、第二驱动电机、第一绕线轮和齿轮，第一滑杆右侧下部设有第二距离传感器，第二距离传感器与控制模块通过电性连接，第二夹紧块右侧中间设有第一挡板，旋转块顶部左侧设有第六支架，第六支架上部放置有放线轮，第六支架上部前侧螺纹式安装有螺母，旋转块左侧设有两个第七支架，后侧的第七支架右侧设有第八支架，第八支架后侧设有第二驱动电机，第二驱动电机与控制模块通过继电器控制模块连接，两个第七支架上部之间转动式设有两个第一绕线轮，右侧的第一绕线轮后侧与第二驱动电机输出轴通过联轴器连接，第一绕线轮前侧均设有齿轮，两个齿轮相互啮合。
[0011]进一步的是，还包括有用于避免铁丝弹出进线轨道的挡料机构，挡料机构包括有第九支架、第二电动推杆、第二滑杆、第二挡板和第三距离传感器，进线轨道左侧上部设有第九支架，第九支架上部设有第二电动推杆，第二电动推杆与控制模块通过继电器控制模块连接，进线轨道后侧上部的左右两侧均设有第二滑杆，第二滑杆之间滑动式设有第二挡板，第二挡板闭合进线轨道，第二挡板左侧与第二电动推杆伸缩杆连接，旋转块右侧设有第三距离传感器，第三距离传感器与控制模块通过电性连接。
[0012]进一步的是，还包括有用于裁断铁丝的裁断机构，裁断机构包括有第一刀片、第二刀片、第三电动推杆、第十支架和第二压力传感器，旋转块顶部左侧设有第一刀片，第三支架上设有第三电动推杆，第三电动推杆与控制模块通过继电器控制模块连接，第三电动推杆伸缩杆上设有第二刀片，左侧的第二滑杆后侧设有第十支架，第十支架左侧设有第二压力传感器，第二压力传感器与控制模块通过电性连接。
[0013]进一步的是，还包括有用于将捆扎后多余的铁丝截掉的切断机构，切断机构包括有连接块、第十一支架、刀具、第二绕线轮、拉绳和第二弹簧，第二夹紧块中间前后两侧均设有连接块，放料块顶部前后两侧均设有两个第十一支架，放料块顶部前后两侧均滑动式设有刀具，相近的两个第十一支架之间均转动式设有第二绕线轮，连接块顶部均与同侧的刀具之间连接有拉绳，刀具均与放料块之间连接有第二弹簧。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、当第一电动推杆伸缩杆收缩带动第二夹紧块向下移动与钢筋接触时，进而对钢筋进行限位，避免钢筋在捆扎时出现滑动，导致钢筋捆扎不整齐；2、将铁丝一端卡进两个第一绕线轮之间后，当第一绕线轮转动时，进而带动铁丝穿在进线轨道上，如此无需人们手动将铁丝穿在进线轨道上，从而减少人工操作的麻烦；
3、当第二电动推杆伸缩杆收缩带动第二挡板向前移动时，使得第二挡板闭合进线轨道，如此当铁丝穿在进线轨道过程中，可避免铁丝弹出误伤工作人员；4、当第三电动推杆伸缩杆伸长带动第二刀片向左移动与铁丝接触时，进而配合第一刀片将铁丝裁断，如此无需人们手动将铁丝左侧裁断，进而减少人工工作量；5、刀具向内移动将捆扎后多余铁丝裁掉，如此无需人们手动借助裁断工具将多余的铁丝裁断，进而提高人工工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术旋转机构的部分立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术移动机构的立体结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铁丝捆扎器，包括有支脚（1）和放料块（2），放料块（2）左右两侧均设有两个支脚（1），其特征是：还包括有控制箱（3）、进线轨道（4）、第一支架（5）、手把（6）、旋转机构（7）和移动机构（8），放料块（2）前侧下部设有控制箱（3），控制箱（3）内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个建筑铁丝捆扎器供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；放料块（2）下侧设有第一支架（5），第一支架（5）下侧设有进线轨道（4），第一支架（5）顶部设有手把（6），第一支架（5）上部设有用于扭铁丝来捆扎钢筋的旋转机构（7），旋转机构（7）部件上设有用于将铁丝向内折弯的移动机构（8）。2.按照权利要求1所述的一种建筑铁丝捆扎器，其特征是：旋转机构（7）包括有第一驱动电机（71）、第二支架（72）、旋转块（73）和第一距离传感器（74），第一支架（5）上部中间设有第一驱动电机（71），第一驱动电机（71）与控制模块通过继电器控制模块连接，第一支架（5）上部中间设有第二支架（72），第二支架（72）中间转动式设有旋转块（73），旋转块（73）位于进线轨道（4）上方，旋转块（73）顶部与第一驱动电机（71）输出轴通过联轴器连接，旋转块（73）左侧设有第一距离传感器（74），第一距离传感器（74）与控制模块通过电性连接。3.按照权利要求2所述的一种建筑铁丝捆扎器，其特征是：移动机构（8）包括有减速电机（81）、螺纹杆（82）、第三支架（83）、第一压力传感器（84）、螺纹座（85）、第一夹紧块（86）、楔形块（87）、触碰杆（88）、第四支架（89）、滑套（810）和第一弹簧（811），旋转块（73）下部后侧中间设有减速电机（81），减速电机（81）与控制模块通过直流电机正反转模块连接，减速电机（81）为双轴电机，旋转块（73）下部后侧的左右两侧均设有第四支架（89），第四支架（89）后侧均转动式设有螺纹杆（82），螺纹杆（82）均与减速电机（81）两侧的输出轴通过联轴器连接，旋转块（73）内左侧设有第三支架（83），第三支架（83）上部滑动式设有第一压力传感器（84），第一压力传感器（84）与控制模块通过电性连接，旋转块（73）左右两侧均前后对称滑动式设有螺纹座（85），螺纹座（85）后侧均与同侧的螺纹杆（82）螺纹式连接，相近的两个螺纹座（85）下侧之间均设有滑套（810），两个滑套（810）前后两侧均滑动式设有用于夹紧铁丝两端的第一夹紧块（86），第一夹紧块（86）外侧均设有楔形块（87），旋转块（73）左右两侧均前后对称设有触碰杆（88），触碰杆（88）均与同侧的楔形块（87）接触，第一夹紧块（86）均与同侧的螺纹座（85）之间连接有第一弹簧（811）。4.按照权利要求3所述的一种建筑铁丝捆扎器，其特征是：还包括有用于对钢筋限位的限位机构（9），限位机构（9）包括有触碰开关（91）、第五支架（92）、第一电动推杆（93）、第一滑杆（94）和第二夹紧块（95），控制箱（3）右前侧设有触碰开关（91），触碰开关（91）与控制模块通过电性连接，进线轨道（4）左侧设有第五支架（92），第五支架（92）左侧设有第一电动推杆（93），第一电动推杆（93）与控制模块通过继电器控制模块连接，进线轨道（4）右侧设有第一滑杆（94），第一滑杆（94）上滑动式设有第二夹紧块（95），第二夹紧块（95）底部左侧与第一电动推杆（93）伸缩杆连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成辉，
申请(专利权)人：吴成辉，
类型：发明
国别省市：