一种夹持装置及热处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种夹持装置及热处理方法，用于夹持待热处理的半封闭式套筒，包括用于固定安装半封闭式套筒的底座以及安装于底座上且在底座与半封闭式套筒装配后部分位于半封闭式套筒的筒体内，用于在对半封闭式套筒进行热处理时将半封闭式套筒的筒体内的空气排出至筒体外部的排气组件，通过将半封闭式套筒固定安装在底座上，使得半封闭式套筒在进行热处理尤其是在水淬处理阶段，利用排气组件将水淬处理过程中在半封闭式套筒内产生的空气排出，弱化水淬处理过程中产生的浮力和水流激振对半封闭式套筒的法兰盘端面平面度以及筒体筒径的影响，降低水淬处理后的校形难度，提高热处理的制造精度。理的制造精度。理的制造精度。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置及热处理方法


[0001]本专利技术涉及热处理
，特别是涉及一种夹持装置及热处理方法。

技术介绍

[0002]半封闭式套筒结构在飞机上应用非常普遍，电缆伸缩管套筒就是典型应用之一。电缆伸缩管套筒的主要功能是为电缆伸缩管在飞机机翼油箱内提供运动空间，故常呈薄壁、壳型、半封闭状态的悬臂梁受力结构。电缆伸缩管套筒100的典型结构型式如图1所示，由法兰盘101和筒体102焊接而成。筒体102的直径Ф2在100mm～200mm，法兰盘101为变截面或等截面结构且具有一定的弧度，其较小直径为Ф1，且Ф1≤Ф2。套筒100的壁厚在2mm～5mm，套筒100的长度H在200mm～500mm。
[0003]为了实现有效减重，套筒100一般采用6061铝合金材质。按照制造流程，法兰盘101和筒体102焊接完成后形成套筒整体结构，需要对套筒整体结构进行固溶时效热处理，从而达到强度要求。固溶时效热处理制度为：固溶温度530℃
±
5℃，固溶时间50min
±
5min，零件从出炉至入水在15s内完成；时效温度1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，用于夹持待热处理的半封闭式套筒(100)，所述半封闭式套筒(100)包括筒体(102)以及与所述筒体(102)焊接的法兰盘(101)，其特征在于，包括：底座(1)，用于固定安装所述半封闭式套筒(100)；排气组件，安装于所述底座(1)上且在所述底座(1)与所述半封闭式套筒(100)装配后部分位于所述筒体(102)内，用于在对所述半封闭式套筒(100)进行热处理时将所述筒体(102)内的空气排出至所述筒体(102)的外部。2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述排气组件包括安装于所述底座(1)上的承力柱(6)以及与所述承力柱(6)连接的至少两个排气管(4)，各所述排气管(4)的另一端均伸入装配在所述底座(1)上的所述半封闭式套筒(100)的筒体(102)内，所述承力柱(6)的另一端开设有至少两个排气孔(9)且所述承力柱(6)内部设有气流通道(61)，所述排气管(4)均通过所述气流通道(61)与各所述排气孔(9)连通。3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，各所述排气管(4)的中空通道的横截面面积之和小于等于所述承力柱(6)的所述气流通道(61)的横截面面积，且所述承力柱(6)的所述气流通道(61)的横截面面积小于等于各所述排气孔(9)的面积之和。4.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，各所述排气管(4)均贯穿所述底座(1)且各所述排气管(4)与所述承力柱(6)连接的一端均位于所述底座(1)的同侧。5.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征在于，所述承力柱(6)贯穿所述底座(1)，所述承力柱(6)与各所述排气管(4)的连接一端位于所述底座(1)远离所述排气孔(9)的一侧。6.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括吊装组件，所述吊装组件安装于所述承力柱(6)上远离与所述排气管(4)连接的一端，所述吊装组件包括安装于所述承力柱(6)上远离与所述排气管(4)连接的一端的盖板(7)以及与所述盖板(7)螺纹连接的吊环(8)，所述吊环(8)位于所述盖板(7)远离所述承力柱(6)的一端。7.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述底座(1)还安装有定位底板(2)，所述定位底板(2)呈倾斜状态布置于所述底座(1)上，所述定位底板(2)上设有用于装配所述法...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，毛智勇，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：