【技术实现步骤摘要】
一种机床应用具有离心功能的切削液过滤机
[0001]本专利技术属于过滤机
,具体涉及一种机床应用具有离心功能的切削液过滤机。
技术介绍
[0002]当前大多机床的切削液过滤所采用的方法是人工过滤和机床自带的过滤器,还有集中过滤设备,人工过滤和自带过滤器的缺点是:人工成本较大,大多过滤机采用压滤式过滤网过滤,此过滤机存在的问题主要有:密封圈易损,目前使用情况为每清洗一次滤板就要更换一次密封圈,从而使费用增加;精(粗)压滤机易堵,尤其表现在精过滤机,因为磨屑粒度较小,存在10μm一下占有80%左右,大大增大了切削液的粘度,这是导致压滤机容易堵塞、过滤效果差的主要原因。根据资料调查,粗磨的磨削料容易实现固液分离,经过几天晾晒便可结块,而精磨的固液分离却很难,往往需要更长的时间,针对以上问题,本项目将着重从以下方面进行考虑:滤网的选择;过滤方式的改进;滤渣清理的高效性。而目前对切削液的过滤净化大致可以分为过滤和分离两大类,但在实际生产中常将他们结合使用,分离装置主要有分离箱和磁性分离器等,本装置采用离心式过滤,使用离心过滤装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床应用具有离心功能的切削液过滤机,其特征在于,包括机架(43),机架(43)中心设置有离心过滤装置,离心过滤装置包括转鼓(44),转鼓(44)由转鼓上盖(38)、转鼓下板(37)、转鼓内壁(41)、转鼓外壁(42)组成。2.根据权利要求1所述的一种机床应用具有离心功能的切削液过滤机,其特征在于,所述离心过滤装置具体结构为:柱形滤网(47)设置于转鼓(44)的转鼓内壁(41)和转鼓外壁(42)之间,转鼓(44)顶部设置有转鼓上盖(38),转鼓上盖(38)和转轴(10)连接,转动电机(18)与小带轮(31)连接,小带轮(31)通过皮带(32)与大带轮(7)连接,大带轮(7)与转轴(10)连接,转轴(10)上下侧设有轴承A(3)和轴承B(5),轴承A3通过轴承座A(2)设置在固定板E(49)上侧,轴承B(5)通过轴承座B(4)设置在固定板E(49)下侧,转轴(10)通过法兰盘(6)和转鼓(44)固定,转轴(10)采用空心设计,转鼓(44)底部有转鼓下轴(36),转鼓下轴(36)底部接有出水口座(13)和电磁阀(14),转鼓下轴(36)上侧设有轴承C(11),转鼓下轴(36)下侧设有轴承座C(12),转动电机(18)通过皮带(32)给转鼓(44)传递动力;转鼓(44)外部即过滤箱(30)内部设有分气块(8)和喷头(9)和通气管(48),分气块(8)通过通气管(48)外接厂房气源或是气泵,若干喷头(9)均匀设置于分气块(8)上,过滤箱(30)上方设有过滤箱上盖(46)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝锋,张久建,陈恪,陈俊朗,李堃,
申请(专利权)人:西安理工大学,
类型:发明
国别省市:
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