机床切削液循环装置及其控制方法制造方法及图纸

本公开涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床切削液循环装置及其控制方法。本公开提供的机床切削液循环装置中内冷单元箱体内设有第一液位检测装置，第一液位检测装置与控制装置连接，用于将检测到的第一液位信息传递给控制装置；排屑机单元箱体内设有第二液位检测装置，第二液位检测装置与控制装置连接，用于将检测到的第二液位信息传递给控制装置，控制装置用于根据第一液位信息和第二液位信息控制切削液供给装置和切削液回用供给装置的启闭。控制装置通过第一液位信息和第二液位信息分别控制切削液供给装置和切削液回用供给装置的启闭，确保了切削液不足时，加工过程中机床不会立即停止，减少了刀具与工件损伤的可能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
机床切削液循环装置及其控制方法


[0001]本公开涉及机床
，尤其涉及一种机床切削液循环装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]数控机床进行工件加工，随着加工的进行，切屑液会不断损耗。传统的机床在使用时，当切削液不足需要补充时，机床会立即执行关闭加工的命令。机床直接关闭加工，存在刀具与工件损伤的隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种机床切削液循环装置及其控制方法。
[0004]本公开提供了一种机床切削液循环装置，包括：机床、内冷单元箱体、排屑机单元箱体、切削液供给装置、切削液回用供给装置和控制装置；所述切削液供给装置用于将所述内冷单元箱体内的切削液输送至所述机床以给刀具提供加工所需的切削液；所述切削液回用供给装置用于将所述排屑机单元箱体内的切削液输送至所述内冷单元箱体；所述切削液供给装置和所述切削液回用供给装置均与所述控制装置连接；所述内冷单元箱体内设有第一液位检测装置，所述第一液位检测装置与所述控制装置连接，用于将所述第一液位检测装置检测到的第一液位信息传递给所述控制装置；所述排屑机单元箱体内设有第二液位检测装置，所述第二液位检测装置与所述控制装置连接，用于将所述第二液位检测装置检测到的第二液位信息传递给所述控制装置；所述第一液位检测装置包括第一检测开关、第二检测开关、第三检测开关和第一感应装置，所述第一感应装置通过第一浮体带动实现沿所述第一检测开关、所述第二检测开关、所述第三检测开关上下移动，并生成所述第一液位信息；所述第二液位检测装置包括第四检测开关、第五检测开关、第六检测开关和第二感应装置，所述第二感应装置通过第二浮体带动实现沿所述第四检测开关、所述第五检测开关、所述第六检测开关上下移动，并生成所述第二液位信息；所述控制装置通过所述第一液位信息和所述第二液位信息控制所述机床、所述内冷单元箱体、所述排屑机单元箱体、所述切削液供给装置和所述切削液回用供给装置之间实现切削液循环。
[0005]进一步的，所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关沿竖直方向自上至下依次间隔设置，所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关均与所述控制装置连接；所述第一感应装置包括第一感应件、第一连接件和第一浮体，所述第一连接件分别与所述第一感应件和所述第一浮体连接；所述第一浮体用于带动所述第一感应件升降，所述第一感应件在升降过程中能触
发所述第一检测开关、所述第二检测开关或所述第三检测开关。
[0006]进一步的，所述第一感应件呈长条状，沿竖直方向，所述第一感应件的长度为B1，所述第一检测开关和所述第二检测开关之间的距离为L1，所述第二检测开关和所述第三检测开关之间的距离为L2；其中，所述第一感应件的长度为B1满足：L2＜B1＜L1，使所述第一感应件在位于所述第一检测开关和所述第二检测开关之间的区域时均不触发所述第一检测开关和所述第二检测开关，或使所述第一感应件在触发所述第三检测开关时能同时触发所述第二检测开关。
[0007]进一步的，所述第一液位检测装置包括第一支架，所述第一支架与所述内冷单元箱体连接；所述第一支架设有沿竖直方向延伸的第一滑槽，所述第一感应件可滑动的设置于所述第一滑槽；所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关均设置于所述第一支架。
[0008]进一步的，所述第四检测开关、所述第五检测开关和所述第六检测开关沿竖直方向自上至下依次间隔设置，所述第四检测开关、所述第五检测开关和所述第六检测开关均与所述控制装置连接；所述第二感应装置包括第二感应件、第二连接件和第二浮体，所述第二连接件分别与所述第二感应件和所述第二浮体连接；所述第二浮体用于带动所述第二感应件升降，所述第二感应件在升降过程中能触发所述第四检测开关、所述第五检测开关或所述第六检测开关。
[0009]进一步的，所述第二感应件呈长条状，沿竖直方向，所述第二感应件的长度为B2，所述第四检测开关和所述第五检测开关之间的距离为D1，所述第五检测开关和所述第六检测开关之间的距离为D2；其中，所述第二感应件的长度为B2满足：D2＜B2＜D1, 使所述第二感应件在位于所述第四检测开关和所述第五检测开关之间的区域时均不触发所述第四检测开关和所述第五检测开关，或使所述第二感应件在触发所述第六检测开关时能同时触发所述第五检测开关。
[0010]进一步的，所述第二液位检测装置包括第二支架，所述第二支架与所述排屑机单元箱体连接；所述第二支架设有沿竖直方向延伸的第二滑槽，所述第二感应件可滑动的设置于所述第二滑槽；所述第四检测开关、所述第五检测开关和所述第六检测开关均设置于所述第二支架。
[0011]进一步的，还包括喷淋供给装置，所述喷淋供给装置用于为所述机床的护罩提供切削液；所述喷淋供给装置与所述控制装置连接，所述控制装置用于根据所述第一液位信息和所述第二液位信息控制所述喷淋供给装置是否可以开启。
[0012]本公开第二方面一种机床切削液循环装置的控制方法，使用第一方面所述的机床
切削液循环装置，包括步骤：所述控制装置控制所述切削液供给装置开启，将所述内冷单元箱体内的切削液输送至所述机床以给刀具提供加工所需的切削液；在第一感应件触发第一检测开关时，当第二感应件没有触发任何开关或当第二感应件触发第五检测开关时，则所述控制装置控制所述切削液回用供给装置关闭；或，在第一感应件没有触发任何开关时，当第二感应件触发第四检测开关或没有触发任何开关时，所述控制装置控制所述切削液回用供给装置开启；当第二感应件触发所述第五检测开关或同时触发所述第五检测开关和第六检测开关时，所述控制装置控制所述切削液回用供给装置关闭；或，在第一感应件触发第二检测开关时，当第二感应件触发第四检测开关或没有触发任何开关时，所述控制装置控制所述切削液回用供给装置开启；当第二感应件触发第五检测开关时，所述控制装置发出切削液不足的信号；当第二感应件同时触发第五检测开关和第六检测开关时，所述控制装置控制所述切削液回用供给装置关闭；或，在第一感应件同时触发第二检测开关和第三检测开关时，当第二感应件触发第五检测开关时，所述控制装置控制所述切削液回用供给装置开启；当第二感应件同时触发第五检测开关和第六检测开关时，所述控制装置控制所述内冷单元箱体、所述切削液回用供给装置和所述机床关闭。
[0013]进一步的，在第一感应件没有触发任何开关且第二感应件同时触发所述第五检测开关和所述第六检测开关时，所述控制装置控制喷淋供给装置不可以开启；或，在第一感应件触发第二检测开关且第二感应件同时触发第五检测开关和第六检测开关时，所述控制装置控制喷淋供给装置不可以开启；或，在第一感应件同时触发第二检测开关和第三检测开关且第二感应件同时触发第五检测开关和第六检测开关(73)时，所述控制装置控制喷淋供给装置不可以开启。
[0014]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：本公开实施例提供的机床切削液循环装置中，内冷单元箱体内设有第一液位检测装置，第一液位检测装置与控制装置连接，用于将第一液位检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液循环装置，其特征在于，包括：机床（1）、内冷单元箱体（2）、排屑机单元箱体（3）、切削液供给装置（4）、切削液回用供给装置（5）和控制装置；所述切削液供给装置（4）用于将所述内冷单元箱体（2）内的切削液输送至所述机床（1）以给刀具提供加工所需的切削液；所述切削液回用供给装置（5）用于将所述排屑机单元箱体（3）内的切削液输送至所述内冷单元箱体（2）；所述切削液供给装置（4）和所述切削液回用供给装置（5）均与所述控制装置连接；所述内冷单元箱体（2）内设有第一液位检测装置（6），所述第一液位检测装置（6）与所述控制装置连接，用于将所述第一液位检测装置（6）检测到的第一液位信息传递给所述控制装置；所述排屑机单元箱体（3）内设有第二液位检测装置（7），所述第二液位检测装置（7）与所述控制装置连接，用于将所述第二液位检测装置（7）检测到的第二液位信息传递给所述控制装置；所述第一液位检测装置（6）包括第一检测开关（61）、第二检测开关（62）、第三检测开关（63）和第一感应装置，所述第一感应装置通过第一浮体（83）带动实现沿所述第一检测开关（61）、所述第二检测开关（62）、所述第三检测开关（63）上下移动，并生成所述第一液位信息；所述第二液位检测装置（7）包括第四检测开关（71）、第五检测开关（72）、第六检测开关（73）和第二感应装置，所述第二感应装置通过第二浮体带动实现沿所述第四检测开关（71）、所述第五检测开关（72）、所述第六检测开关（73）上下移动，并生成所述第二液位信息；所述控制装置通过所述第一液位信息和所述第二液位信息控制所述机床（1）、所述内冷单元箱体（2）、所述排屑机单元箱体（3）、所述切削液供给装置（4）和所述切削液回用供给装置（5）之间实现切削液循环。2.根据权利要求1所述的机床切削液循环装置，其特征在于，所述第一检测开关（61）、所述第二检测开关（62）和所述第三检测开关（63）沿竖直方向自上至下依次间隔设置，所述第一检测开关（61）、所述第二检测开关（62）和所述第三检测开关（63）均与所述控制装置连接；所述第一感应装置包括第一感应件（82）、第一连接件（84）和第一浮体（83），所述第一连接件（84）分别与所述第一感应件（82）和所述第一浮体（83）连接；所述第一浮体（83）用于带动所述第一感应件（82）升降，所述第一感应件（82）在升降过程中能触发所述第一检测开关（61）、所述第二检测开关（62）或所述第三检测开关（63）。3.根据权利要求2所述的机床切削液循环装置，其特征在于，所述第一感应件（82）呈长条状，沿竖直方向，所述第一感应件（82）的长度为B1，所述第一检测开关（61）和所述第二检测开关（62）之间的距离为L1，所述第二检测开关（62）和所述第三检测开关（63）之间的距离为L2；其中，所述第一感应件（82）的长度为B1满足：L2＜B1＜L1，使所述第一感应件（82）在位于所述第一检测开关（61）和所述第二检测开关（62）之间的区域时均不触发所述第一检测开关（61）和所述第二检测开关（62），或使所述第一感应件（82）在触发所述第三检测开关（63）时能同时触发所述第二检测开关（62）。
4.根据权利要求2所述的机床切削液循环装置，其特征在于，所述第一液位检测装置（6）包括第一支架（81），所述第一支架（81）与所述内冷单元箱体（2）连接；所述第一支架（81）设有沿竖直方向延伸的第一滑槽，所述第一感应件（82）可滑动的设置于所述第一滑槽；所述第一检测开关（61）、所述第二检测开关（62）和所述第三检测开关（63）均设置于所述第一支架（81）。5.根据权利要求1所述的机床切削液循环装置，其特征在于，所述第四检测开关（71）、所述第五检测开关（72）和所述第六检测开关（73）沿竖直方向自上至下依次间隔设置，所述第四检测开关（71）、所述第五检测开关（72）和所述第六检测开关（73）均与所述控制装置连接；所述第二感应装置包括第二感应件（91）、第二连接件和第二浮体，所述第二连接件分别与所述第二感应件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦钰锟，季雪美，王琪，马明，李处来，
申请(专利权)人：山东豪迈数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：