一种带钢浪形缺陷测量尺制造技术

技术编号:35516909 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:34
本实用新型专利技术公开了一种带钢浪形缺陷测量尺,属于金属加工设备技术领域,包括水平尺以及竖直尺,水平尺沿长度方向滑动连接有连接件,竖直尺活动贯穿连接件且通过连接件与水平尺滑动连接,通过水平尺以及竖直尺的配合,能够同时精确测量带钢浪形缺陷的浪高和浪距值,且水平尺和竖直尺自带刻度,可以直观地对浪高和浪距测量值进行读数,通过竖直尺在水平尺上的水平移动以及竖直尺在连接件中的竖向移动,可以同时在水平和竖向两个方位进行测量,简化了带钢浪形的测量流程。且水平尺和竖直尺之间通过连接件连接,保证了竖直尺移动过程中始终与水平尺以及带钢表面保持垂直,精确地反映了平整后带钢板形情况,确保了带钢板形质量。确保了带钢板形质量。确保了带钢板形质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢浪形缺陷测量尺


[0001]本技术属于金属加工设备
,具体是一种带钢浪形缺陷测量尺。

技术介绍

[0002]带钢浪形缺陷是热轧生产过程中产生的一种板形缺陷,该缺陷可以通过精轧机组出口板形仪和层冷后带钢平直度仪进行测量,但当钢卷由卷取温度冷却至环境温度后,带钢浪形缺陷会发生较大改变且变化情况无明确规律可循,因此在后续的平整工序过程中必须人工测量平整后带钢板形以保证平整度。
[0003]当前最常用的测量方法是将铝合金矩形直杆放置在钢板表面,然后将锥形尺插在钢板表面与铝合金直杆间距最大处,此时锥形尺读数便是带钢浪形高度值。但此种测量方法存在较多缺陷,首先,铝合金直杆无刻度时,无法读取浪距,且无法保证测量时锥形尺位于浪形最大位置,导致浪形值测量不准,其次,无法确保锥形尺移动测量时始终垂直于带钢表面和铝合金直杆,造成浪形值测量精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带钢浪形缺陷测量尺,以解决现有技术中带钢浪形缺陷测量设备操作复杂、测量精度不高的问题。
[0005]提供一种带钢浪形缺陷测量尺,包括:
[0006]水平尺,所述水平尺沿长度方向滑动连接有连接件,所述水平尺表面设置有刻度;以及
[0007]竖直尺,所述竖直尺活动贯穿连接件且通过连接件与水平尺滑动连接,所述竖直尺一端表面设置有刻度,所述竖直尺的刻度端设置有两个与连接件配合的弹性绳。
[0008]进一步地,所述连接件与水平尺的连接处固定有滑块,所述水平尺表面开设有滑槽,所述连接件通过滑块与水平尺的滑槽滑动连接。
[0009]进一步地,所述水平尺还包括传动机构,所述连接件与传动机构传动连接。
[0010]进一步地,所述传动机构包括转轮、导向轮以及牵引绳,所述转轮以及导向轮分别设置于水平尺的两端,所述牵引绳两端分别绕过转轮以及导向轮并与连接件滑动方向的两端固定连接。
[0011]进一步地,所述弹性绳一端与竖直尺固定连接且另一端与连接件固定连接,两个所述弹性绳以竖直尺为对称轴对称布置。
[0012]进一步地,所述竖直尺远离弹性绳的一端为半圆弧形。
[0013]进一步地,所述竖直尺的刻度值沿远离弹性绳的方向逐渐减小。
[0014]进一步地,所述竖直尺刻度0的位置与竖直尺半圆弧形末端之间的距离尺寸为连接件与竖直尺的连接尺寸。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、通过水平尺以及竖直尺的配合,能够同时精确测量带钢浪形缺陷的浪高和浪距
值,且水平尺和竖直尺自带刻度,可以直观地对浪高和浪距测量值进行读数。
[0017]2、通过竖直尺在水平尺上的水平移动以及竖直尺在连接件中的竖向移动,可以同时在水平和竖向两个方位进行测量,简化了带钢浪形的测量流程。且水平尺和竖直尺之间通过连接件连接,保证了竖直尺移动过程中始终与水平尺以及带钢表面保持垂直,精确地反映了平整后带钢板形情况,确保了带钢板形质量。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为一种带钢浪形缺陷测量尺的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的连接件的连接结构示意图;
[0021]图3为一种带钢浪形缺陷测量尺的工作示意图;
[0022]图4为图3提供的A区域的放大结构示意图;
[0023]图5为本技术实施例提供的竖直尺的结构示意图。
[0024]图中:1、水平尺;11、连接件;111、滑块;112、滑槽;12、传动机构;121、转轮;122、导向轮;123、牵引绳;2、竖直尺;21、弹性绳。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术实施例中,一种带钢浪形缺陷测量尺,包括水平尺1以及竖直尺2,水平尺1沿长度方向滑动连接有连接件11,水平尺1表面设置有刻度,竖直尺2活动贯穿连接件11且通过连接件11与水平尺1滑动连接,竖直尺2一端表面设置有刻度,竖直尺2的刻度端设置有两个与连接件11配合的弹性绳21。
[0028]具体地,请参阅图1、图2和图4,水平尺1与竖直尺2垂直设置并通过连接件11滑动连接,水平尺1表面沿长度方向设置有滑槽112,连接件11与水平尺1的连接面设置有滑块111,滑块111嵌设于滑槽112内部并可在滑槽112内部滑动。水平尺1的外表面设置有传动机构12,传动机构12主要包括设置于水平尺1两端的转轮121和导向轮122以及与转轮121和导向轮122传动连接的牵引绳123,转轮121转动可驱动导向轮122转动,并驱动与牵引绳123连接的连接件11在水平尺1上水平滑动。弹性绳21一端与竖直尺2固定连接且另一端与连接件11固定连接,两个弹性绳21以竖直尺2为对称轴对称布置,弹性绳21的作用在于给予竖直尺2一个张紧力,当竖直尺2与带钢浪形面接触时,且竖直尺2在运动的测量过程中始终紧压带钢浪形表面,保证带钢浪形高度值的测量精度,且两个弹性绳21对称布置使得压紧时竖直
尺2滑动更加顺畅。
[0029]在一个具体实施例中,水平尺1的长度为1500

2100mm,竖直尺2的长度为150

200mm且竖直尺2的最大刻度值为50mm,在实际生产过程中,此长度以及刻度设置已能满足绝大多数带钢浪形缺陷中浪形长度以及浪形高度的测量情况。
[0030]在一个实施例中,请参阅图3和图5,将水平尺1置于带有浪形的板带表面,旋转转轮121使竖直尺2定向移动,竖直尺2在弹性绳21的作用下紧压带钢浪形表面,在移动的过程中竖直尺2的刻度随着带钢浪形的浪形高度变化而变化。
[0031]进一步地,竖直尺2远离弹性绳21的一端为半圆弧形,半圆弧形与带钢浪形的表面形状相贴合,竖直尺2在板带表面定向移动时,由于半圆弧形的形状使得竖直尺2的滑动更加顺畅,且与带有棱角的多边形或带有尖角的锥形相比,半圆弧形在滑动过程中不会损伤板带表面,测量过程中不会造成滑动痕迹。
[0032]更进一步地,竖直尺2的刻度值沿远离弹性绳21的方向逐渐减小,竖直尺2刻度0的位置与竖直尺2半圆弧形末端之间的距离尺寸为连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢浪形缺陷测量尺,其特征在于,包括:水平尺(1),所述水平尺(1)沿长度方向滑动连接有连接件(11),所述水平尺(1)表面设置有刻度;以及竖直尺(2),所述竖直尺(2)活动贯穿连接件(11)且通过连接件(11)与水平尺(1)滑动连接,所述竖直尺(2)一端表面设置有刻度,所述竖直尺(2)的刻度端设置有两个与连接件(11)配合的弹性绳(21)。2.根据权利要求1所述的一种带钢浪形缺陷测量尺,其特征在于,所述连接件(11)与水平尺(1)的连接处固定有滑块(111),所述水平尺(1)表面开设有滑槽(112),所述连接件(11)通过滑块(111)与水平尺(1)的滑槽(112)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种带钢浪形缺陷测量尺,其特征在于,所述水平尺(1)还包括传动机构(12),所述连接件(11)与传动机构(12)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种带钢浪形缺陷测量尺,其特征在于,所述传动机构(12)包括转轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海军郭德福汪净刘鹏晗黄建波王刚李辉黄瑞坤熊志强
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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