省力削笔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省力削笔器，包括：壳体、驱动装置、切削部；壳体具有空腔和位于空腔一端的入笔孔，切削部容纳于空腔中，驱动装置和切削部沿入笔孔轴线从后往前依次设置，驱动装置用于驱动切削部对削笔器内的铅笔进行切削；省力削笔器还包括传动机构，传动机构沿入笔孔轴线设置于驱动装置和切削部之间，传动机构与驱动装置配合可以增加切削部的切削力。机构与驱动装置配合可以增加切削部的切削力。机构与驱动装置配合可以增加切削部的切削力。

【技术实现步骤摘要】
省力削笔器


[0001]本技术涉及削笔器领域，特别涉及一种省力削笔器。

技术介绍

[0002]削笔器是一种常用的文具，用来切削铅笔，分为机械式和手工式两种。而随着生活水平和科技发展的日新月异，削笔器也出现了电力驱动等形式。在削笔器出现之前，人们使用小刀去削铅笔，但是使用很不方便，削出来的铅笔也不美观。削笔器的出现使得削铅笔这件事变得简单起来，为广大用户的使用提供便利，削出的铅笔也整齐划一，并且比用刀削铅笔更加经济。铅笔作为生活中最常见的笔具之一，相应的也使得削笔器成为工作、学习必不可少的文具之一。目前市场上除了最简单的传统削笔器外，即一手持削笔器一手将铅笔伸入刀刃槽转动削笔器或者铅笔的削笔器外，使用最广泛、最为常见的是手摇式削笔器，包含用于放置削笔机械的机身壳体和用于手动驱动削笔机械工作的手摇把手，机身上设有用于插入并固定铅笔的入笔孔，通常机身的下方设有一用来容纳积屑盒的积屑空腔，削掉的木屑、碳粉会掉落至积屑盒内，积屑盒可滑动地被所述的积屑空腔所容纳。
[0003]但是，常规的手摇式削笔器在使用时通过操作手摇把手，直接带动内部一偏心轴的滚刀同时发生自转与公转从而实现对铅笔的切削，此类削笔器因为滚刀与铅笔的作用、机械结构等原因存在容易卡顿，需要较大力气去驱动，切削效果差的问题。尤其削笔器的受众普遍为儿童，儿童力量较小，需要大力驱动的问题就尤为突出，因此，亟需开发一款省力的削笔器，有助于儿童的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出省力削笔器，是为了解决常规摇臂削笔器削笔需要力气较大、儿童使用不便、易卡顿、切削效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种省力削笔器，包括：壳体、驱动装置和切削部；壳体具有空腔和位于空腔一端的入笔孔，切削部容纳于空腔中，驱动装置和切削部沿入笔孔轴线从后往前依次设置，驱动装置用于旋转驱动切削部对通过入笔孔插入削笔器内的铅笔进行切削；省力削笔器还包括传动机构，传动机构联接于驱动装置和切削部之间，用于将驱动装置的旋转动作传动至切削部，传动机构是减速传动系统。
[0007]进一步地，传动机构包括减速齿轮系。
[0008]进一步地，减速齿轮系是行星齿轮系，包括太阳轮行星轮内齿圈及行星架。
[0009]进一步地，内齿圈相对壳体保持固定。
[0010]进一步地，太阳轮与驱动装置联接而能自转。
[0011]进一步地，行星轮可旋转地装配于行星架外周，并且设置在太阳轮外周与之啮合。
[0012]进一步地，行星轮与内齿圈啮合，使得行星轮既能绕太阳轮公转又能发生自转。
[0013]进一步地，行星架与切削部联接，从而将动力从驱动装置传递至切削部。
[0014]进一步地，太阳轮中心位置包含太阳轮轴。
[0015]进一步地，太阳轮轴外壁设有螺纹。
[0016]进一步地，驱动装置为摇臂结构。
[0017]进一步地，驱动装置包含柄臂。
[0018]进一步地，柄臂端部含有空腔。
[0019]进一步地，空腔内壁包含柄臂内螺纹。
[0020]进一步地，柄臂内螺纹与太阳轮轴的外壁螺纹相配合。
[0021]进一步地，通过对柄臂施加动力能带动太阳轮同步转动。
[0022]进一步地，驱动装置还包含手握件。
[0023]进一步地，手握件设置于柄臂上。
[0024]进一步地，传动机构还包括盖部。
[0025]进一步地，盖部与壳体固定连接。
[0026]进一步地，盖部含有空腔。
[0027]进一步地，空腔容纳太阳轮行星架和行星轮。
[0028]进一步地，盖部内壁设置有内齿圈。
[0029]进一步地，切削部包含刀架底座刀架和刃部。
[0030]进一步地，刀架底座与刀架沿轴线从后往前依次设置。
[0031]进一步地，刃部轴线与刀架底座轴线呈一定角度。
[0032]进一步地，刀架底座与刀架均含空腔。
[0033]进一步地，刀架底座空腔内壁包含底座内齿。
[0034]进一步地，刃部一端可旋转地连接于刀架。
[0035]进一步地，另一端包含导向齿，与底座内齿相互配合。
[0036]进一步地，刃部既能自转又能公转。
[0037]进一步地，刀架与行星架连接而能随之一起转动。
[0038]进一步地，刀架底座后端包含第一连接部。
[0039]进一步地，盖部前端包含第二连接部。
[0040]进一步地，第一连接部与第二连接部对向装配，二者之间的空腔容纳行星齿轮系。
[0041]进一步地，行星齿轮系包括至少两个成对称布置的行星轮。
[0042]进一步地，行星齿轮系包括四个行星轮。
[0043]本技术提供了一种省力削笔器，省力削笔器包括壳体、驱动装置、切削部，切削部容纳于壳体中。区别于常规手摇削笔器，该省力削笔器还包含传动机构。传动机构联接于驱动装置和切削部之间，通过将传动机构配置成减速传动系统，利用减速系统的省力作用，能对驱动装置施加较小的力来实现较大的刃部切削力。
[0044]优选地，传动机构包括减速传动系统，较佳例如是行星轮系，具体地，该行星轮系包括太阳轮、行星轮、行星轮轴、内齿圈及行星架等，内齿圈相对壳体保持固定，太阳轮中心位置包含太阳轮轴，太阳轮轴与太阳轮固定连接且外壁设有螺纹，行星架为一多边形，在每个边的对角处设有轴心，行星轮通过行星轮轴与行星架可旋转地连接在一起。行星轮设置于太阳轮外周与太阳轮发生啮合。内齿圈可以与行星轮发生啮合，内齿圈、行星轮及太阳轮沿径向从外向内设置，由于行星轮既与内齿圈啮合，又与太阳轮啮合，当太阳轮发生自转，
会带动行星轮围绕其发生公转的同时发生自转。轴心的数量与行星轮的数量相同，与行星轮轴的数量也相同。太阳轮轴与驱动装置联接，行星架与切削部同轴固定联接。这样，切削部便通过行星轮系与驱动装置相联接，从而驱动装置的旋转驱动力可通过行星轮系以减速的方式、也就是省力的方式传递至切削部，实现动力的传输。
[0045]优选地，行星轮的数量为至少两个，成对称设置，这样可以使力的作用更为均匀。更佳的是，行星轮的数量为四个，成对称布置，相对应的，行星架可以为四边形(较佳为正方形)，轴心的数量也为四个，位于四边形的四个角处。
[0046]优选地，壳体包含第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体前后对向装配，第一壳体前端面开入笔孔适于铅笔的插入，第二壳体后端开通孔适于驱动装置驱动壳体内部切削部。壳体下方还可以包含防滑垫，该防滑垫为摩擦系数较高的材质制成，设置于壳体下方防止在对驱动装置施力的时候引发削笔器的不稳定，使用者更易发力。
[0047]使用时，将铅笔通过第一壳体插入刀架内，对驱动装置施力，从而带动太阳轮转动，进而带动行星轮和行星架转动，行星架与刀架相连接可以同步发生转动，相应的，刃部也发生自转，进行对铅笔的切削。通过传动机构的引入，可以有效放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省力削笔器，包括：壳体(100)、驱动装置(200)和切削部(300)；所述壳体(100)具有空腔和位于所述空腔一端的入笔孔，所述切削部(300)容纳于所述空腔中，所述驱动装置(200)和所述切削部(300)沿所述入笔孔轴线从后往前依次设置，所述驱动装置(200)用于旋转驱动所述切削部(300)对通过所述入笔孔插入所述削笔器内的铅笔进行切削；其特征在于，所述省力削笔器还包括传动机构(400)，所述传动机构(400)联接于所述驱动装置(200)和所述切削部(300)之间，用于将所述驱动装置(200)的旋转动作传动至所述切削部(300)，所述传动机构(400)是减速传动系统。2.根据权利要求1所述的省力削笔器，其特征在于，所述传动机构(400)包括减速齿轮系。3.根据权利要求2所述的省力削笔器，其特征在于，所述减速齿轮系是行星齿轮系，包括太阳轮(410)、行星轮(420)、内齿圈(431)及行星架(440)，所述内齿圈(431)相对所述壳体(100)保持固定，所述太阳轮(410)与所述驱动装置联接而能自转，所述行星轮(420)可旋转地装配于所述行星架(440)外周，并且设置在所述太阳轮(410)外周与之啮合，所述行星轮(420)与所述内齿圈(431)啮合，使得所述行星轮(420)既能绕所述太阳轮(410)公转又能发生自转，所述行星架(440)与所述切削部(300)联接，从而将动力从所述驱动装置(200)传递至所述切削部(300)。4.根据权利要求3所述的省力削笔器，其特征在于，所述太阳轮(410)中心位置包含太阳轮轴(411)，所述太阳轮轴(411)外壁设有螺纹；驱动装置(200)为摇臂结构，包含柄臂(210)，所述柄臂(210)端部含有空腔，所述空腔内壁包含柄臂内螺纹(211)，所述柄臂内螺纹(211)与所述太阳轮轴的外壁螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷杰，张镇雄，陆云峰，
申请(专利权)人：上海晨光文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：