一种用于不锈钢管切割的固持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于不锈钢管加工技术领域，具体为一种用于不锈钢管切割的固持装置，包括工作台，所述工作台一侧固定设有第二固定架，所述第二固定架前方设有第一固定架，所述第一固定架固定设置于工作台表面，所述第一固定架与第二固定架之间设有调整件，所述调整件靠近第一固定架的一侧设有夹持件，所述第一固定架内设有固定件。设有固定件。设有固定件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管切割的固持装置


[0001]本技术属于不锈钢管加工
，尤其涉及一种用于不锈钢管切割的固持装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管通常是由冷轧和冷拔方法制造的，冷拔时需要将不锈钢管的一端打成小头，便于将不锈钢管插入模具进行冷拔，冷拔后再切除经敲打的端头部。
[0003]而随着人们生活水平的提高，对于不锈钢管的美观、抗反光污染等性能提出了越来越高的要求，如今市场上除了常规的圆形不锈钢管，还有方形不锈钢等，不同形状的不锈钢管对其切割加工提出了更高的要求。
[0004]在切割的过程中，需要对钢管进行固定，但是现有技术中的固定装置太过于简单，只能固定单种形状的不锈钢管，在固定多种钢管的时候需要更换固定装置，造成了资源的浪费和效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于不锈钢管切割的固持装置。
[0006]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种用于不锈钢管切割的固持装置，包括工作台，所述工作台一侧固定设有第二固定架，所述第二固定架前方设有第一固定架，所述第一固定架固定设置于工作台表面，所述第一固定架与第二固定架之间设有调整件，所述调整件包括调整电机，所述调整电机固定设置于第一固定架顶壁上，所述固定电机的输出轴一端固定设有第二调整锥齿轮，所述第二调整锥齿轮一侧设有第一调整锥齿轮，所述第一调整锥齿轮与第二调整锥齿轮啮合，所述第一调整锥齿轮中心固定设有调整中心轴，所述调整中心轴远离第一调整锥齿轮的一端固定设有调整齿轮，所述调整齿轮下方设有调整齿条，所述调整齿条与调整齿轮啮合，所述调整齿条靠近第一固定架的一端设有夹持件，所述第一固定架内设有固定件。
[0007]可选的，所述固定件包括固定电机，所述固定电机固定设置于工作台侧壁上，所述固定电机的输出轴一端穿过工作台侧壁且与工作台侧壁转动配合，位于第一固定架下方的所述工作台表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽两侧壁之间转动设有固定丝杠，所述固定丝杠与固定电机的输出轴一端固定连接。
[0008]可选的，所述固定丝杠两端外套若干固定滑块，若干所述固定滑块与固定丝杠螺纹配合，若干所述固定滑块与固定凹槽底部内壁接触，一侧所述固定滑块上铰接有第一固定连杆，另一侧所述固定滑块上铰接有第二固定连杆，所述第一固定连杆和第二固定连杆中部铰接，所述第一固定连杆顶端固定设有第一固定板，所述第二固定连杆顶端固定设有
第二固定板。
[0009]可选的，所述固定丝杠两端表面分别开设有两端旋向相反的螺纹。
[0010]可选的，所述夹持件包括L型夹持支撑架，所述L型夹持支撑架固定设置于调整齿条一端，所述L型夹持支撑架顶部固定设有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆一端固定设有夹持齿条，所述夹持齿条与L型夹持支撑架滑动配合，所述夹持齿条两侧均设有夹持齿轮，所述夹持齿轮中心转动设有夹持中心轴，所述夹持中心轴一端与L型夹持支撑架一壁固定连接，所述夹持齿轮表面固定设有夹持弯爪。
[0011]可选的，所述第一固定架和第二固定架顶部内壁开设有T型凹槽，所述调整齿条滑动设置于T型凹槽内。
[0012]可选的，所述第一固定连杆和第二固定连杆形成X型。
[0013]可选的，所述夹持弯爪内侧壁填充弹性材料。
[0014]可选的，所述第一固定架和第二固定架之间两侧均设有固定支撑板，所述固定支撑板两端分别与第一固定架和第二固定架顶部固定连接，所述调整中心轴两端分别与两侧固定支撑板转动配合。
[0015]综上所述，本技术的有益效果在于：
①
通过固定件可对待切割的不锈钢进行固定，避免在切割过程中不锈钢管发生偏移，造成不锈钢管切割失败；
②
通过夹持件实现对待切割的不锈钢管的夹持，增加固定件对待切割不锈钢管的固定，同时夹持件与调整件配合，可调整待切割不锈钢管的切割位置。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种外部整体示意图。
[0017]图2为本技术的一种各部件示意图。
[0018]图3为本技术的一种I处放大图。
[0019]图中，1、工作台；2、第一固定架；3、第二固定架；4、调整件；5、夹持件；6、固定件；401、调整电机；402、第一调整锥齿轮；403、第二调整锥齿轮；404、调整齿轮；405、调整齿条；406、调整中心轴；501、夹持气缸；502、夹持齿条；503、夹持齿轮；504、夹持弯爪；505、L型夹持支撑架；506、夹持中心轴；601、固定电机；602、固定丝杠；603、第一固定连杆；604、第二固定连杆；605、第一固定板；606、第二固定板；607、固定凹槽
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0021]参考图1
‑
3，一种用于不锈钢管切割的固持装置，包括工作台1，工作台1一侧固定设有第二固定架3，第二固定架3前方设有第一固定架2，第一固定架2固定设置于工作台1表面。
[0022]第一固定架2与第二固定架3之间设有调整件4，调整件4用于实现调整待切割的不锈钢管的切割位置，适应不同的需求。
[0023]调整件4包括调整电机401，调整电机401固定设置于第一固定架2顶壁上，固定电机601的输出轴一端固定设有第二调整锥齿轮403，第二调整锥齿轮403一侧设有第一调整
锥齿轮402，第一调整锥齿轮402与第二调整锥齿轮403啮合，第一调整锥齿轮402中心固定设有调整中心轴406。
[0024]第一固定架2和第二固定架3之间两侧均设有固定支撑板，固定支撑板两端分别与第一固定架2和第二固定架3顶部固定连接，调整中心轴406两端分别与两侧固定支撑板转动配合。
[0025]调整中心轴406远离第一调整锥齿轮402的一端固定设有调整齿轮404，调整齿轮404下方设有调整齿条405，调整齿条405与调整齿轮404啮合，第一固定架2和第二固定架3顶部内壁开设有T型凹槽，调整齿条405滑动设置于T型凹槽内，避免调整齿条405在移动过程中发生偏离甚至脱离第一固定架2和第二固定架3的情况。
[0026]调整齿条405靠近第一固定架2的一端设有夹持件5，夹持件5用于固定住待切割不锈钢管的一端，与调整件4配合，实现对切割位置的调整，同时夹持件5可增加不锈钢管在切割过程中的稳定性，避免不锈钢管出现剧烈抖动，造成切割出现毛刺等问题。
[0027]夹持件5包括L型夹持支撑架505，L型夹持支撑架505固定设置于调整齿条405一端，L型夹持支撑架505顶部固定设有夹持气缸501，夹持气缸501的活塞杆一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管切割的固持装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧固定设有第二固定架(3)，所述第二固定架(3)前方设有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)固定设置于工作台(1)表面，所述第一固定架(2)与第二固定架(3)之间设有调整件(4)，所述调整件(4)包括调整电机(401)，所述调整电机(401)固定设置于第一固定架(2)顶壁上，固定电机(601)的输出轴一端固定设有第二调整锥齿轮(403)，所述第二调整锥齿轮(403)一侧设有第一调整锥齿轮(402)，所述第一调整锥齿轮(402)与第二调整锥齿轮(403)啮合，所述第一调整锥齿轮(402)中心固定设有调整中心轴(406)，所述调整中心轴(406)远离第一调整锥齿轮(402)的一端固定设有调整齿轮(404)，所述调整齿轮(404)下方设有调整齿条(405)，所述调整齿条(405)与调整齿轮(404)啮合，所述调整齿条(405)靠近第一固定架(2)的一端设有夹持件(5)，所述第一固定架(2)内设有固定件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管切割的固持装置，其特征在于，所述固定件(6)包括固定电机(601)，所述固定电机(601)固定设置于工作台(1)侧壁上，所述固定电机(601)的输出轴一端穿过工作台(1)侧壁且与工作台(1)侧壁转动配合，位于第一固定架(2)下方的所述工作台(1)表面开设有固定凹槽(607)，所述固定凹槽(607)两侧壁之间转动设有固定丝杠(602)，所述固定丝杠(602)与固定电机(601)的输出轴一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管切割的固持装置，其特征在于，所述固定丝杠(602)两端外套若干固定滑块，若干所述固定滑块与固定丝杠(602)螺纹配合，若干所述固定滑块底部与固定凹槽(607)底部内壁接触，一侧所述固定滑块上铰接有第一固定连杆(603)，另一侧所述固定滑块上铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁伟，王腾龙，
申请(专利权)人：杭州启江机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：