一种用于陶瓷砂轮生产的压制模具更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷砂轮生产的压制模具更换装置，包括模具运送带、模具放置块、模具移位机构和压制机构；所述模具运送带套在四个成方形分布的滚筒上，其中一个所述滚筒套在驱动伺服电机的转轴上；所述模具移位机构包括安装底座、位移气缸组、电机固定块、伺服电机和模具推动块；所述压制机构包括压制液压缸、压制块和圆柱模具搭台，所述压制液压缸朝下并将压制块安装在压制液压缸的缸轴上，所述圆柱模具搭台设置在压制块的正下方。本实用新型专利技术运送带对砂轮压制模具进行运送更换，每压制一个砂轮，更换一个砂轮压制模具，压制速度快，可以定期检修这批砂轮压制模具，及时找出磨损砂轮，减少出现磨损的砂轮压制模具导致废品率高问题。品率高问题。品率高问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷砂轮生产的压制模具更换装置


[0001]本技术涉及陶瓷砂轮模具
，尤其涉及一种用于陶瓷砂轮生产的压制模具更换装置。

技术介绍

[0002]陶瓷砂轮在生产过程中会使用到砂轮模具，砂轮通过模具成型制作，而砂轮模具需要进行高压制作。对成型料施加压力制备砂轮时，成型料很容易在高压下向四周移动，而成型料的移动则会磨损与成型料相接触的模环内腔壁，一旦模环内腔中部的内腔壁被成型料严重磨损后，砂轮胚体的形状和尺寸将无法保证，因此，需要定期更换模具，但模具更换无法确定，也无法定期检查，有的模具制备的砂轮会逐渐变差，需要随时检查模具情况。而传统模具固定安装，无法方便拆卸检修，影响生产效率。而且压制好的砂轮从模具取出困难，取出耗时长，影响生产效率。因此，能够一个砂轮压制对应一个模具，并能周期循环更换砂轮模具进行压制，压制后的模具与砂轮一起运出，将会极大减少压制一个砂轮使用时间。尤其制备较小砂轮，其模具较小，压制效率需求更高，才能快速进行生产。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷砂轮生产的压制模具更换装置，其特征在于：包括模具运送带(2)、模具放置块(3)、模具移位机构和压制机构；所述模具运送带(2)套在四个成方形分布的滚筒(1)上，其中一个所述滚筒(1)套在驱动伺服电机的转轴上，所述模具运送带(2)上等间距设有模具安装区域，所述模具放置块(3)安装在模具安装区域；所述模具移位机构包括安装底座(5)、位移气缸组(51)、电机固定块(52)、伺服电机(6)和模具推动块(7)，所述安装底座(5)设置在四个滚筒(1)的中心区域，所述位移气缸组(51)内嵌在安装底座(5)上半部内，所述电机固定块(52)固定在位移气缸组(51)的气缸轴上，所述伺服电机(6)内嵌在电机固定块(52)上半部内，所述伺服电机(6)的转轴上安装有模具推动块(7)；所述压制机构包括压制液压缸(91)、压制块(9)和圆柱模具搭台(8)，所述压制液压缸(91)朝下并将压制块(9)安装在压制液压缸(91)的缸轴上，所述圆柱模具搭台(8)设置在压制块(9)的正下方，且所述圆柱模具搭台(8)在模具推动块(7)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砂轮生产的压制模具更换装置，其特征在于：所述模具安装区域包括方形活动孔(20)、安装加强带区(21)和侧边加强带区(22)，所述模具放置块(3)底部两侧为平面区、中间为向上内凹的弧面区(31)，所述平面区用胶水粘在安装加强带区(21)位置，所述弧面区(31)处在方形活动孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金生，郭悦田，朱冬癸，
申请(专利权)人：安徽三嘉磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：