本实用新型专利技术公开了一种餐具注塑机的预热进料装置，包括装置主体，所述装置主体顶端固定连接有颗粒筛选器，所述颗粒筛选器包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有第一电机，所述安装支架一侧转动连接有转盘，所述第一电机输出端与转盘一侧中心位置固定连接。本实用新型专利技术通过将塑料颗粒放进进料口，然后颗粒落入颗粒筛选器内，第一电机带动转盘旋转，转盘通过滑动栓带动限位槽左右往复运动，限位槽通过活动杆带动筛板、筛网快速晃动对塑料颗粒进行筛选，筛选过后的塑料颗粒先进入内壳，第一加热块、加热柱先预热升温，然后落入到第二壳内部第二加热块加热融化，最后通过转片与挤压头旋转挤入出料头然后挤压注塑。旋转挤入出料头然后挤压注塑。旋转挤入出料头然后挤压注塑。
【技术实现步骤摘要】
一种餐具注塑机的预热进料装置
[0001]本技术涉及注塑
，特别是涉及一种餐具注塑机的预热进料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，很多生产时直接将塑料颗粒投入到注塑机不对塑料颗粒提前预热，这会影响到注塑机的工作效率，而且塑料颗粒大小不同，有的大颗粒熔融时容易出现夹生的情况，造成注塑失败或者影响注塑的质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是加热不及时容易有大颗粒塑料融化不完全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种餐具注塑机的预热进料装置，包括装置主体，所述装置主体顶端固定连接有颗粒筛选器，所述颗粒筛选器包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有第一电机，所述安装支架一侧转动连接有转盘，所述第一电机输出端与转盘一侧中心位置固定连接；
[0005]所述转盘另一侧壁固定连接有滑动栓，所述安装支架侧壁位于转盘两边固定连接有滑块，所述滑块内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆一侧中间位置固定连接有限位槽，所述限位槽内壁与滑动栓滑动连接，所述活动杆另一侧固定连接有筛板，所述筛板远离活动杆的一侧固定连接有活动栓，所述筛板内部侧壁固定连接有筛网，所述装置主体内部固定连接有一段加热、二段加热和旋转注塑装置
[0006]通过上述技术方案，将塑料颗粒放进进料口，然后颗粒落入颗粒筛选器内，第一电机带动转盘旋转，转盘通过滑动栓带动限位槽左右往复运动，限位槽通过活动杆带动筛板、筛网快速晃动对塑料颗粒进行筛选，筛选过后的塑料颗粒才会进入一段加热。
[0007]本技术进一步设置为，所述一段加热由第一壳、第一加热块、内壳、连接杆和加热柱组成，所述内壳顶部和底部与第一壳内侧顶部与底部位置固定连接，所述内壳侧壁固定连接有第一加热块，所述内壳内部固定连接有连接杆，所述连接杆中间位置固定连接有加热柱，所述第一壳底部与二段加热顶部任意位置固定连接。
[0008]通过上述技术方案，筛选过后的塑料颗粒先进入内壳，第一加热块、先从外部加热，加热柱从内部加热双重加热可以使颗粒受热均匀融化得快。
[0009]本技术进一步设置为，所述二段加热由第二壳、出料头、第二加热块和支撑块组成，所述第二壳一端固定连接有出料头，所述第二壳另一端顶部位置贯穿开设有开口，所述开口位置与一段加热底部位置固定连接，所述第二壳底部固定连接有若干支撑块，所述支撑块底部与装置主体内侧底部位置固定连接，所述第二壳侧壁固定连接有第二加热块。
[0010]通过上述技术方案，主要用于将一段加热没有完全融化的塑料颗粒继续加热融化。
[0011]本技术进一步设置为，所述旋转注塑装置由限位块、伸缩杆、第二电机、活动塞、转杆、转片、挤压头和活动块组成，所述限位块底部与装置主体内侧底部固定连接，所述限位块内壁滑动连接有活动块，所述活动块贯穿开设有安装洞，所述第二电机与安装洞固定连接，所述活动块一侧固定连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端与装置主体内壁固定连接，所述第二电机输出端与活动塞一端中间位置固定连接，所述活动塞另一端中间位置与转杆固定连接，所述转杆侧壁固定连接有转片，所述转杆另一端固定连接有挤压头，所述挤压头侧壁开设有流动槽。
[0012]通过上述技术方案，第二电机通过转杆带动转片、挤压头旋转将液化的塑料挤压进出料头，伸缩杆通过推动第二电机来带动挤压头挤压注塑。
[0013]本技术进一步设置为，所述装置主体顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有进料口，所述固定板一侧贯穿开设有滑动槽，所诉滑动槽内壁与活动栓滑动连接，所述装置主体顶部位于筛网下方贯穿开设有开口。
[0014]通过上述技术方案，筛板运转时通过活动拴在活动槽内活动防止筛板偏移方向。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过在将塑料颗粒放进进料口，然后颗粒落入颗粒筛选器内，第一电机带动转盘旋转，转盘通过滑动栓带动限位槽左右往复运动，限位槽通过活动杆带动筛板、筛网快速晃动对塑料颗粒进行筛选，筛选过后的塑料颗粒先进入内壳，第一加热块、加热柱先预热升温，然后落入到第二壳内部第二加热块加热融化，最后通过转片与挤压头旋转挤入出料头押后挤压注塑。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的内部结构图。
[0020]图中：1、装置主体；2、安装支架；3、第一电机；4、转盘；5、滑块；6、滑动栓；7、限位槽；8、活动杆；9、筛板；10、筛网；11、活动栓；12、固定板；13、进料口；14、滑动槽；15、第一壳；16、第一加热块；17、内壳；18、连接杆；19、加热柱；20、第二壳；21、出料头；22、第二加热块；23、限位块；24、伸缩杆；25、第二电机；26、活动塞；27、转杆；28、转片；29、挤压头；30、支撑块；31、活动块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种餐具注塑机的预热进料装置，包括装置主体1，装置主体1顶端固定连接有颗粒筛选器，颗粒筛选器包括安装支架2，安装支架2顶部固定连接有第一电机3，安装支架2一侧转动连接有转盘4，第一电机3输出端与转盘4一侧中心位置固定连接；
[0023]转盘4另一侧壁固定连接有滑动栓6，安装支架2侧壁位于转盘4两边固定连接有滑
块5，滑块5内壁滑动连接有活动杆8，活动杆8一侧中间位置固定连接有限位槽7，限位槽7内壁与滑动栓6滑动连接，活动杆8另一侧固定连接有筛板9，筛板9远离活动杆8的一侧固定连接有活动栓11，筛板9内部侧壁固定连接有筛网10，装置主体1内部固定连接有一段加热、二段加热和旋转注塑装置；
[0024]一段加热由第一壳15、第一加热块16、内壳17、连接杆18和加热柱19组成，内壳17顶部和底部与第一壳15内侧顶部与底部位置固定连接，内壳17侧壁固定连接有第一加热块16，内壳17内部固定连接有连接杆18，连接杆18中间位置固定连接有加热柱19，第一壳15底部与二段加热顶部任意位置固定连接；
[0025]二段加热由第二壳20、出料头21、第二加热块22和支撑块30组成，第二壳20一端固定连接有出料头21，第二壳20另一端顶部位置贯穿开设有开口，开口位置与一段加热底部位置固定连接，第二壳20底部固定连接有若干支撑块30，支撑块30底部与装置主体1内侧底部位置固定连接，第二壳20侧壁固定连接有第二加热块22，装置主体1顶部固定连接有固定板12，固定板12顶部固定连接有进料口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种餐具注塑机的预热进料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端固定连接有颗粒筛选器，所述颗粒筛选器包括安装支架(2)，所述安装支架(2)顶部固定连接有第一电机(3)，所述安装支架(2)一侧转动连接有转盘(4)，所述第一电机(3)输出端与转盘(4)一侧中心位置固定连接；所述转盘(4)另一侧壁固定连接有滑动栓(6)，所述安装支架(2)侧壁位于转盘(4)两边固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)内壁滑动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)一侧中间位置固定连接有限位槽(7)，所述限位槽(7)内壁与滑动栓(6)滑动连接，所述活动杆(8)另一侧固定连接有筛板(9)，所述筛板(9)远离活动杆(8)的一侧固定连接有活动栓(11)，所述筛板(9)内部侧壁固定连接有筛网(10)，所述装置主体(1)内部固定连接有一段加热、二段加热和旋转注塑装置。2.根据权利要求1所述的一种餐具注塑机的预热进料装置，其特征在于：所述一段加热由第一壳(15)、第一加热块(16)、内壳(17)、连接杆(18)和加热柱(19)组成，所述内壳(17)顶部和底部与第一壳(15)内侧顶部与底部位置固定连接，所述内壳(17)侧壁固定连接有第一加热块(16)，所述内壳(17)内部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)中间位置固定连接有加热柱(19)，所述第一壳(15)底部与二段加热顶部任意位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种餐具注塑机的预热进料装置，其特征在于：所述二段加热由第二壳(20)、出料头(21)、第二加热块(22)和支撑块(30)组成，所述第二壳(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翠玲，
申请(专利权)人：广州市天誉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。