本实用新型专利技术提供了一种光缆布线用牵引装置，包括：第一编织网、第二编织网、第一热缩管、第二热缩管、第三热缩管、拉手部和牵引件；第一编织网套设在主干光缆的外部，第二编织网套设在多个分支连接器的外部；牵引件的尾端固定在第一热缩管的台阶部上，牵引件的顶端形成有牵引部；第二编织网的一端套设在第一热缩管的外部，另一端通过第二热缩管固定在牵引件的顶端上；第三热缩管沿轴向方向形成有撕裂部；第一编织网和分支连接器通过第一热缩管连接在一起；拉手部通过第三热缩管与第一编织网和第二编织网连接在一起，拉手部用于撕开撕裂部。本实用新型专利技术通过自带胶的热缩管固定相关部件，能够使得牵引装置安装和拆卸操作变得简便，效率快。快。快。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆布线用牵引装置
[0001]本技术涉及光缆通讯
，特别是涉及一种光缆布线用牵引装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着光网络传输的迅速发展，互联网数据中心机房布线对主干光缆芯数集成度越来越高，在主干光缆末端连接设备时又需将多芯光缆进行分流处理，将主干光缆里的光纤分出2根、4根、8根、12根、24根或更多数量的子缆，如分支端未进行有效防护，分支散落出来，在施工布线时子缆易受到不可恢复损伤，导致光信号不能正常传输；且目前已有的拉手牵引力在100N上下，抗拉力偏小，不能满足大拉力的需求；安装和拆卸速度较慢。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0004]本技术实施例提供一种光缆布线用牵引装置，包括：第一编织网、第二编织网、第一热缩管、第二热缩管、第三热缩管、拉手部和牵引件；其中，所述第一编织网套设在主干光缆的外部，所述第二编织网套设在多个分支连接器的外部；所述第一热缩管上形成有台阶部，所述牵引件的尾端固定在所述台阶部上，所述牵引件的顶端形成有牵引部；所述第二编织网的一端套设在所述第一热缩管的外部，所述第二编织网的另一端通过第二热缩管固定在所述牵引件的顶端上；所述第三热缩管沿轴向方向形成有撕裂部，所述撕裂部包括多个间隔设置的撕裂口；所述第一编织网和所述多个分支连接器通过所述第一热缩管连接在一起；所述拉手部穿入所述第三热缩管中并通过所述第三热缩管与所述第一编织网和所述第二编织网连接在一起，所述拉手部用于撕开所述第三热缩管的撕裂部。
[0005]本技术至少具有以下有益效果：
[0006]本技术实施例提供的光缆布线用牵引装置，通过自带胶的热缩管固定相关部件，能够使得牵引装置安装和拆卸操作变得简便，效率快。并且使用了芳纶纱作为牵引绳以及使用编织网套在分支连接器外侧，能够满足施工时的大拉力要求。同时主干光缆和分支连接器外部用编织网保护，尤其是分支连接器段被绑扎成一束，避免分支散落。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本技术实施例提供的光缆布线用牵引装置的结构示意图。
[0009]图2为本技术实施例提供的第一热缩管的放大示意图。
[0010]图3和图4为本技术实施例提供的拉手部和第三热缩管的示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]图1为本技术实施例提供的光缆布线用牵引装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的第一热缩管的放大示意图。图3和图4为本技术实施例提供的拉手部和第三热缩管的示意图。
[0013]如图1所示，本技术实施例提供一种光缆布线用牵引装置，包括：第一编织网7、第二编织网2、第一热缩管6、第二热缩管3、第三热缩管8、拉手部1和牵引件4。
[0014]其中，所述第一编织网7套设在主干光缆(未图示)的外部，所述第二编织网套设在多个分支连接器5的外部。在本技术实施例中，由于主干光缆和分支连接器外部使用编织网保护，尤其是分支连接器段被绑扎成一束，能够避免分支散落。第一编织网和第二编织网可由芳纶纱制成。
[0015]进一步地，如图2所示，所述第一热缩管6上形成有台阶部61。所述牵引件4的尾端固定在所述台阶部61上，所述牵引件4的顶端形成有适合手握的牵引部，即环形口。具体地，牵引件4穿入到第二编织网2内，牵引件的顶端在外预留长度140～180mm，牵引件4的尾端绑扎在第一热缩管6的台阶部61处，打一次死结，预留牵引件尾端长10～15mm，剪去多余部分。所述牵引件4可包括套管和设置在套管内的牵引绳。优选地，牵引绳可由芳纶纱制成。更优选地，可由三股芳纶纱制成，以提高牵引力。
[0016]进一步地，在本技术实施例中，所述第一编织网1和所述多个分支连接器5可通过所述第一热缩管6连接在一起。可通过热风枪热缩第一热缩管6而将套设有第一编织网的主干光缆和分支连接器粘接固定在一起。
[0017]进一步地，在本技术实施例中，所述第二编织网2的一端套设在所述第一热缩管6的外部，所述第二编织网2的另一端通过第二热缩管3固定在所述牵引件4的顶端上。具体地，第二热缩管3穿入到牵引件4和第二编织网的中间位置处用热风枪热缩锁紧，以将第二编织网2和牵引件4粘接固定在一起。
[0018]进一步地，在本技术实施例中，如图3和图4所示，所述第三热缩管8沿轴向方向形成有撕裂部81，所述撕裂部包括多个间隔设置的撕裂口。撕裂口的尺寸和个数可根据实际需要进行设置，只要能够使得第三热缩管8易于撕裂即可。
[0019]进一步地，在本技术实施例中，所述拉手部1穿入所述第三热缩管8中并通过所述第三热缩管8与所述第一编织网7和所述第二编织网2连接在一起，所述拉手部1用于撕开所述第三热缩管的撕裂部81，具体可通过拉动拉手部撕开第三热缩管8。
[0020]进一步地，在本技术实施例中，所述拉手部1可包括第一空管10、第二空管12、第四热缩管9和撕裂绳11，所述撕裂绳11的一端依次穿过第一空管10、第三热缩管8和第二空管12而与所述撕裂绳11的另一端固定连接在第一空管10和第二空管12之间，并且位于第三热缩管内的撕裂绳与所述撕裂部贴合接触，即位于第三热缩管内的撕裂绳沿着撕裂部形成方向设置，两者的投影在第三热缩管的轴向方向上重叠。所述第一空管10和所述第二空管12的一端分别与所述撕裂部81的两端接触；所述第四热缩管9设置在所述撕裂绳11的外
部并分别与所述第一空管10和所述第二空管12的另一端连接。
[0021]进一步地，所述撕裂部的两端形成有开口，所述第一空管10和所述第二空管12的一端分别卡接在所述撕裂部的两端的开口中，以便于方便撕开第三热缩管8。
[0022]具体地，撕裂绳11的长度可为400mm。第一空管和第二空管可为结构相同的空管，例如，可为长度为55mm、内径为2.0mm空管。撕裂绳11同时穿入第三热缩管8和第四热缩管9内；将两个空管分别顶在第三热缩管8同侧切线的两端开口处，撕裂绳11贴着两个空管打两次死结，预留撕裂绳长15～20mm，剪去多余撕裂绳。之后将设置有拉手部1的第三热缩管8穿在装配在第二编织网2和第一编织网7的合适位置上进行热缩，先热缩第三热缩管8，将拉手部与第二编织网和第一编织网紧密粘接在一起，且热缩后撕裂绳正好位于第三热缩管8的撕裂部位置处；再热缩第四热缩管9，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆布线用牵引装置，其特征在于，包括：第一编织网、第二编织网、第一热缩管、第二热缩管、第三热缩管、拉手部和牵引件；其中，所述第一编织网套设在主干光缆的外部，所述第二编织网套设在多个分支连接器的外部；所述第一热缩管上形成有台阶部，所述牵引件的尾端固定在所述台阶部上，所述牵引件的顶端形成有牵引部；所述第二编织网的一端套设在所述第一热缩管的外部，所述第二编织网的另一端通过第二热缩管固定在所述牵引件的顶端上；所述第三热缩管沿轴向方向形成有撕裂部，所述撕裂部包括多个间隔设置的撕裂口；所述第一编织网和所述多个分支连接器通过所述第一热缩管连接在一起；所述拉手部穿入所述第三热缩管中并通过所述第三热缩管与所述第一编织网和所述第二编织网连接在一起，所述拉手部用于撕开所述第三热缩管的撕裂部。2.根据权利要求1所述的光缆布线用牵引装置，其特征在于，所述拉手部包括第一空管、第二空管、第四热缩管和撕裂绳，所述撕裂绳的一端依次穿过第一空管、第三热缩管和第二空管而与所述撕裂绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李环宇，张江，梁逸飞，柯旋，沙和鸣，余海龙，马兴川，陈镇，
申请(专利权)人：深圳市特发信息光网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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