一种束状尾纤排线件制造技术

技术编号:35510523 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 14:24
本实用新型专利技术提供一种束状尾纤排线件,包括排线件本体,所述排线件本体包括固定座,所述固定座的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的内部开有空腔,所述空腔的内部分别安装有第一挤压组件和限位座,所述固定座上开有固定槽,所述支撑架的另一侧活动安装有第二挤压组件,所述固定座上开有开孔,所述开孔的内部安装有调节组件。该一种束状尾纤排线件,通过工具与活动柱相配合,活动柱通过支撑杆使内部的活动座与限位座之间的间隙快速打开,打开后便于将多个尾纤放置在弧形槽的内部进行限位。尾纤放置在弧形槽的内部进行限位。尾纤放置在弧形槽的内部进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种束状尾纤排线件


[0001]本技术涉及排线设备领域,具体为一种束状尾纤排线件。

技术介绍

[0002]束状尾纤只有一端有连接头,而另一端是一根光纤的断头,通过熔接与其他光缆纤芯相连,常出现在光纤终端盒内,用于连接光缆与终端设备,带有连接头一端的光纤在安装后需要对其限位固定,从而避免晃动造成接头的脱落,现有对尾纤固定的方式是通过限位夹与螺栓相配合对光纤逐个进行限位固定,尾纤的数量较多,在后期限位下比较浪费工作时间,另外,现有的排线设备对尾纤排线时,无法满足不同直径下尾纤的快速限位,从而无法满足不同情况下的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种束状尾纤排线件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,使用时,在活动座和限位座上均开有弧形槽和凹槽,不同直径的弧形槽可对不同直径的尾纤快速的限位固定使用。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种束状尾纤排线件,包括排线件本体,所述排线件本体包括固定座,所述固定座的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的内部开有空腔,所述空腔的内部分别安装有第一挤压组件和限位座,所述固定座上开有固定槽,所述支撑架的另一侧活动安装有第二挤压组件,所述固定座上开有开孔,所述开孔的内部安装有调节组件。
[0005]进一步的,所述调节组件包括活动柱,所述活动柱的一端固定有固定环,所述活动柱的顶部固定有支撑杆,所述支撑架的底部开有开槽,所述支撑杆安装在开槽的内部。
[0006]进一步的,所述支撑杆的顶部固定在第一挤压组件和第二挤压组件的底部,所述第一挤压组件和第二挤压组件均包括活动座。
[0007]进一步的,所述活动座的一侧开有弧形槽,所述弧形槽的顶部开有凹槽,所述弧形槽的直径呈由下至上递增。
[0008]进一步的,所述活动座的顶部固定有滑块,所述支撑架顶部的内壁上开有滑槽,所述滑块通过复位机构安装在滑槽的内部。
[0009]进一步的,所述第一挤压组件和第二挤压组件的另一侧均安装有限位座,所述限位座与第一挤压组件和第二挤压组件相配合。
[0010]本技术的有益效果:本技术的一种束状尾纤排线件,包括固定座;固定槽;开孔;调节组件;支撑架;空腔;第一挤压组件;限位座;第二挤压组件;滑块;复位机构;活动柱;支撑杆;固定环;弧形槽;凹槽。
[0011]1.该一种束状尾纤排线件,使用时,在活动座和限位座上均开有弧形槽和凹槽,不同直径的弧形槽可对不同直径的尾纤快速的限位固定使用。
[0012]2.该一种束状尾纤排线件,通过工具与活动柱相配合,活动柱通过支撑杆使内部
的活动座与限位座之间的间隙快速打开,打开后便于将多个尾纤放置在弧形槽的内部进行限位。
[0013]3.该一种束状尾纤排线件,活动座的顶部安装有滑块,滑块后期与复位机构相配合推动活动座与限位座之间接触,在尾纤发生拉扯时,通过复位机构可使活动座发生位移,从而完成缓冲减震保护。
附图说明
[0014]图1为本技术一种束状尾纤排线件的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种束状尾纤排线件的第一挤压组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种束状尾纤排线件的第二挤压组件的结构示意图;
[0017]图中:1、固定座;2、固定槽;3、开孔;4、调节组件;5、支撑架;6、空腔;7、第一挤压组件;9、限位座;10、第二挤压组件;11、滑块;12、复位机构;13、活动柱;14、支撑杆;15、固定环;16、弧形槽;17、凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种束状尾纤排线件,包括排线件本体,所述排线件本体包括固定座1,所述固定座1的顶部焊接有支撑架5,所述支撑架5的内部开有空腔6,所述空腔6的内部分别安装有第一挤压组件7和限位座9,所述固定座1上开有固定槽2,所述支撑架5的另一侧活动安装有第二挤压组件10,所述固定座1上开有开孔3,所述开孔3的内部安装有调节组件4,所述调节组件4包括活动柱13,所述活动柱13的一端固定有固定环15,所述活动柱13的顶部固定有支撑杆14,所述支撑架5的底部开有开槽,所述支撑杆14安装在开槽的内部,活动柱13通过支撑杆14在开槽的内部垂直移动,支撑杆14带动活动座与限位座9之间的间隙打开,打开后便于尾纤的快速安装。
[0020]本实施例,所述支撑杆14的顶部固定在第一挤压组件7和第二挤压组件10的底部,所述第一挤压组件7和第二挤压组件10均包括活动座,所述活动座的一侧开有弧形槽16,所述弧形槽16的顶部开有凹槽17,所述弧形槽16的直径呈由下至上递增,所述活动座的顶部固定有滑块11,所述支撑架5顶部的内壁上开有滑槽,所述滑块11通过复位机构12安装在滑槽的内部,复位机构12为支撑弹簧,为滑块11后期的移动提供助力,所述第一挤压组件7和第二挤压组件10的另一侧均安装有限位座9,所述限位座9与第一挤压组件7和第二挤压组件10相配合,在使用时,当固定在弧形槽16和固定凹17内部的尾纤发生拉扯时,活动座通过滑块11对复位机构12挤压,复位机构12对活动座进行缓冲,有效避免尾纤在拉动下造成的损坏。
[0021]该装置在使用时,首先将固定座1通过固定槽2固定在使用位置,通过工具进入到开孔3的内部,工具的一端与固定环15相配合,固定环15拉动的情况下使内部的活动柱13进行移动,活动柱13移动后通过支撑杆14带动第一挤压组件7或第二挤压组件10向一侧移动,移动后活动座与限位座9之间的间隙打开,间隙打开后,尾纤从顶部进入到弧形槽16或凹槽17的内部,凹槽可对接头进行限位固定,弧形槽16的直径不同,面对不同直径大小的尾纤通
过复位机构12产生的挤压力,为活动座提供支撑力,从而快速对尾纤完成挤压限位固定,在使用时尾纤受到拉力时,活动座通过滑块11在支撑架5内部的空腔6内部水平移动,水平移动时滑块1对复位机构12挤压,通过复位机构12的弹力进行缓冲减震,避免拉扯力对尾纤与接头处发生损坏。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束状尾纤排线件,包括排线件本体,其特征在于:所述排线件本体包括固定座(1),所述固定座(1)的顶部焊接有支撑架(5),所述支撑架(5)的内部开有空腔(6),所述空腔(6)的内部分别安装有第一挤压组件(7)和限位座(9),所述固定座(1)上开有固定槽(2),所述支撑架(5)的另一侧活动安装有第二挤压组件(10),所述固定座(1)上开有开孔(3),所述开孔(3)的内部安装有调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种束状尾纤排线件,其特征在于:所述调节组件(4)包括活动柱(13),所述活动柱(13)的一端固定有固定环(15),所述活动柱(13)的顶部固定有支撑杆(14),所述支撑架(5)的底部开有开槽,所述支撑杆(14)安装在开槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种束状尾纤排线件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:战晓峰
申请(专利权)人:武汉光翼讯捷通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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