本发明专利技术公开了一种温差发电装置及其燃烧器、热量收集结构和发电方法，涉及温差发电技术领域，温差发电装置包括热量收集结构，燃烧器，温差发电片和冷却件；温差发电片一端位于传热件远离燃烧器本体的一侧，所述温差发电片另一端设有冷却件；温差发电片上设有端子，发电方法包括：燃烧器本体内燃烧腔中的燃烧热量传递至传热件上，温差发电片热端和传热件连接，温差发电片冷端和冷却件连接，产生温差输出电能至端子。针对现有微型温差发电设备存在便携性不足，热电转换效率低，能量密度低的技术问题，它对热量收集结构，燃烧器进行了优化设计，整体构造占用空间小且较为集中，便于携带；同时因其构造的优化，提高了热电转换效果，且能量密度高。且能量密度高。且能量密度高。
【技术实现步骤摘要】
温差发电装置及其燃烧器、热量收集结构和发电方法
[0001]本专利技术涉及温差发电
，具体涉及一种温差发电装置及其燃烧器、热量收集结构和发电方法。
技术介绍
[0002]在基本用电设施没有安装的环境下，如人们在户外野外活动作业，仍然需要能量维持必要的生产生活作业任务，现有技术中多采用便捷性较高的锂电池，但锂电池电量输出供给对温度有一定要求，如高寒环境下，锂电池放不了电，无法正常使用，现有技术中一般通过微型发电系统进行发电供能，微型发电系统能量密度高，噪声小。
[0003]中国技术专利，授权公告号：CN204156756U，提出了一种新型微型热电发电机装置，该装置利用柴火或汽车等低品位热源加热导热铜块，温差热电片的热端吸收导热铜块热量，温度升高，与连接散热装置的冷端形成温差而产生电流；所述温差热电片的两极经直流稳压装置与外部储电装置或负载设备连接。该装置虽然易携带，可用于应急；但受自身结构限制，热电转换效率低，能量密度偏低。
[0004]中国专利技术专利申请，公开号：CN110677074A，公开日：2020
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10；提出了基于微型旋流燃烧的温差发电机，该方案中突出在外的气管，导致整体构造不够集中，携带不便。
[0005]综上可知，现有微型温差发电设备仍然存在便携性不足，热电转换效率低，能量密度低的技术问题。
技术实现思路
[0006]1、专利技术要解决的技术问题
[0007]针对现有微型温差发电设备存在便携性不足，热电转换效率低，能量密度低的技术问题，本专利技术提供了一种温差发电装置及其燃烧器、热量收集结构和发电方法，它对热量收集结构，燃烧器进行了优化设计，整体构造占用空间小且较为集中，便于携带；同时因其构造的优化，提高了热电转换效果，且能量密度高。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0010]一种热量收集结构，包括热量输送通道和传热件，所述热量输送通道两端均设有传热件；所述传热件包括导热板、侧板、导热凸起和隔板；其中，导热板上设有若干侧板，若干侧板在导热板上围合成一承载空间，所述承载空间上设有若干隔板；与侧板相邻的所述隔板与所述侧板之间，以及相邻所述隔板之间，形成了互为连通的传热通道；所述传热通道内分布有若干导热凸起，所述导热凸起设置在导热板上；所述热量输送通道两端均与传热件的承载空间中的传热通道连通；位于热量输送通道两端的任一传热件上设有出口，所述出口设于侧板上，与所述传热通道连通。
[0011]可选的，所述热量输送通道包括若干输送面板，若干输送面板形成内部中空，两端开口的热量输送通道，所述输送面板为平板状或曲面板状。
[0012]可选的，所述热量输送通道和传热件的材质分别为铝或铜。
[0013]可选的，所述隔板为平板状，或曲面板状。
[0014]一种燃烧器，包括：燃烧器本体，所述燃烧器本体内设有燃烧腔；所述燃烧腔内依次设有燃料腔、若干肋柱和火焰腔；所述燃烧器本体侧面设有均与燃烧腔连通的燃料口、助燃口、点火孔和孔洞，所述燃料口与燃料腔连通，所述孔洞与火焰腔连通；所述燃烧器本体设于热量输送通道一侧，传热件分别位于燃烧器本体两端，其中，未设出口的传热件上的承载空间及其传热通道均和火焰腔连通。
[0015]可选的，燃烧器本体和热量输送通道一体成型。
[0016]可选的，所述孔洞处设有透明玻璃窗，或所述孔洞内设置有与火焰腔接触的温度传感器，或点火孔处设有透明玻璃窗。
[0017]可选的，还包括通孔帽，所述通孔帽位于肋柱根部和燃料腔顶部之间。
[0018]可选的，所述肋柱尾部上设置有圆环板，所述圆环板、肋柱和燃烧腔内壁形成的空间和所述助燃口连通。
[0019]可选的，若干所述肋柱根部互联一体，相邻所述肋柱尾部之间存在间隙。
[0020]一种温差发电装置，包括以上任一项技术方案所述的一种热量收集结构，以及以上任一项技术方案所述的一种燃烧器，还包括温差发电片和冷却件；所述温差发电片一端位于传热件远离燃烧器本体的一侧，所述温差发电片另一端设有冷却件；所述温差发电片上设有端子。
[0021]可选的，还包括储能控制单元，所述端子和储能控制单元连接。
[0022]可选的，还包括所述装置控制单元，所述装置控制单元和孔洞内设置的传感元件连接，所述装置控制单元至少用于控制燃料口的燃料供给量，或助燃口的进风量，或点火孔的点火与否中的一种或几种；或者，所述装置控制单元与和端子连接的储能控制单元连接。
[0023]一种温差发电方法，根据以上任一项技术方案所述的一种温差发电装置，包括：燃烧器本体内燃烧腔中的燃烧热量传递至传热件上，温差发电片热端和传热件连接，温差发电片冷端和冷却件连接，产生温差输出电能至端子。
[0024]可选的，温差发电片输出电能通过端子传输至储能控制单元。
[0025]可选的，孔洞内设置的传感元件输出信号发送至装置控制单元，装置控制单元根据传感元件输出信号，或储能控制单元的反馈，至少用于控制燃料口的燃料供给量，或助燃口的进风量，或点火孔的点火与否中的一种或几种。
[0026]3、有益效果
[0027]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，包括但不限于如下有益效果：
[0028]本专利技术实施例技术方案的热量输送通道和传热件一体成型，集成度高，体积小，占用空间小，无需组装，减少热量损失，增加热电转化效率。导热凸起和隔板增大了传热件的内表面，以便吸收传递更多的热量，而隔板的设置，使得承载空间上，具有更多的传热通道，使得热量在传热件中停留时间更长，在传热件作为温差发电片的热端使用时，可以提高热电转化效率。
[0029]本专利技术实施例技术方案的燃烧器一体成型，无需组装，降低热量损耗，提高热电转换效率，燃烧器本体和热量输送通道一体成型，燃烧器本体设有辅助安装件，用以和传热件的辅助安装固定件匹配固定连接，以使传热件吸收并传导火焰腔内的热量，燃烧器和热量
收集结构组装后，整体集成度高，占用空间小，便于携带，噪声低，能量密度高。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提出的传热件内部平面结构示意图。
[0031]图2为本专利技术实施例提出的传热件的剖视图之一。
[0032]图3为本专利技术实施例提出的热量收集结构和燃烧器的爆炸示意图之一。
[0033]图4为本专利技术实施例提出的热量收集结构和燃烧器的爆炸示意图之二。
[0034]图5为本专利技术实施例提出的燃烧器的立体结构示意图。
[0035]图6为本专利技术实施例提出的燃烧器的剖视图之一。
[0036]图7为本专利技术实施例提出的燃烧器的圆环板结构示意图。
[0037]图8为本专利技术实施例提出的燃烧器的通孔帽结构示意图。
[0038]图9为本专利技术实施例提出的温差发电装置结构示意图。
[0039]图10为本专利技术实施例提出的温差发电装置爆炸示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热量收集结构，其特征在于，包括热量输送通道和传热件，所述热量输送通道两端均设有传热件；所述传热件包括导热板、侧板、导热凸起和隔板；其中，导热板上设有若干侧板，若干侧板在导热板上围合成一承载空间，所述承载空间上设有若干隔板；与侧板相邻的所述隔板与所述侧板之间，以及相邻所述隔板之间，形成了互为连通的传热通道；所述传热通道内分布有若干导热凸起，所述导热凸起设置在导热板上；所述热量输送通道两端均与传热件的承载空间中的传热通道连通；位于热量输送通道两端的任一传热件上设有出口，所述出口设于侧板上，与所述传热通道连通。2.根据权利要求1所述的一种热量收集结构，其特征在于，所述热量输送通道包括若干输送面板，若干输送面板形成内部中空，两端开口的热量输送通道，所述输送面板为平板状或曲面板状。3.根据权利要求1所述的一种热量收集结构，其特征在于，所述热量输送通道和传热件的材质分别为铝或铜。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种热量收集结构，其特征在于，所述隔板为平板状，或曲面板状。5.一种燃烧器，其特征在于，包括：燃烧器本体，所述燃烧器本体内设有燃烧腔；所述燃烧腔内依次设有燃料腔、若干肋柱和火焰腔；所述燃烧器本体侧面设有均与燃烧腔连通的燃料口、助燃口、点火孔和孔洞，所述燃料口与燃料腔连通，所述孔洞与火焰腔连通；所述燃烧器本体设于热量输送通道一侧，传热件分别位于燃烧器本体两端，其中，未设出口的传热件上的承载空间及其传热通道均和火焰腔连通。6.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于，燃烧器本体和热量输送通道一体成型。7.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于，所述孔洞处设有透明玻璃窗，或所述孔洞内设置有与火焰腔接触的温度传感器，或点火孔处设有透明玻璃窗。8.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于，还包括通孔帽，所述通孔帽位于肋柱根部和燃料腔顶部之间。9.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国能，汤元君，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：
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