一种空气源热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气源热泵机组，包括矩形框架、蒸发器、多个压缩机以及多个冷凝器，所述蒸发器安装在矩形框架内顶端，多个压缩机通过管道连通安装在蒸发器下方，且压缩机通过支架与矩形框架连接，多个冷凝器通过支架安装在矩形框架上并位于压缩机一侧。本实用新型专利技术通过在矩形框架上装配有可拆散热板，能够对矩形框架上冷凝器、压缩机进行外部保护的同时可对其进行散热，避免机组整体温度过高，并在冷凝器一侧安装有多个可调降温部件，能够对冷凝器的辅助散热操作，避免冷凝器周围温度过高对机组造成影响，保证了冷凝器的正常运行，增大了换气量，并借助升降部件能够对散热位置进行微调，扩展了整体散热区间用。扩展了整体散热区间用。扩展了整体散热区间用。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵机组


[0001]本技术涉及空气源热泵相关
，具体为一种空气源热泵机组。

技术介绍

[0002]现有的空气源热泵机组主要用于利用空气作为热源进行制取热水，空气源热泵热水机组是一种可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置，它采用绿色无污染的冷煤，吸取空气中的热量，通过压缩机的作功，生产出50度以上的生活热水；
[0003]空气源热泵热水机组适用于室内泳池、宾馆、别墅、发廊、沐浴足疗、工厂、学校及农场等需要热水集中供热的场所，空气源热泵热水机组在制热过程中同时制冷可供利用，也可安装在需要冷量，但要求不高的场所，但是目前机组设备的冷凝器一侧未配备稳定的散热装置，因此无法对冷凝器工作产生的热量进行外部辅助散发，增大了冷凝器的负荷。
[0004]现有技术有以下不足：目前市面上的机组设备大多未对冷凝器进行良好的热量辅助散发操作，因此冷凝器周围的温度过高极易影响机组整体运行的安全稳定，影响了机组的正常运行效率，使得冷凝器的负荷升高，稳定性变差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空气源热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气源热泵机组，包括矩形框架、蒸发器、多个压缩机以及多个冷凝器，所述蒸发器安装在矩形框架内顶端，多个压缩机通过管道连通安装在蒸发器下方，且压缩机通过支架与矩形框架连接，多个冷凝器通过支架安装在矩形框架上并位于压缩机一侧，所述矩形框架上靠近冷凝器一侧安装有升降部件，所述升降部件上安装有多个可调降温部件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述矩形框架四周侧壁底端均安装有可拆散热板，所述可拆散热板上均匀贯穿开设有多个贯穿孔，且可拆散热板在矩形框架上对压缩机、冷凝器进行封堵。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述矩形框架下表面安装有地脚，且地脚与矩形框架连接处采用可拆结构连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部件包括横板、两个升降部，两个升降部对称安装在矩形框架一侧边缘处，所述横板位于冷凝器一侧并与升降部传动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括升降框、丝杠、丝杠螺母以及手轮，所述升降框安装在矩形框架一侧边缘处，所述丝杠对应安装在升降框内，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部并与升降框内壁滑动贴合，且丝杠螺母与横板固定连接，所述手轮转动安装在升降框顶端并与丝杠传动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述横板整体采用金属材质压制而成，且横板中部贯穿开设有调节区。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调降温部件包括联动台、定位螺杆、加固螺母、安装框架、两个预留槽、凹形件、两个锁合螺杆、动力源以及散热风扇，所述联动台滑动安装在调节区内，所述定位螺杆一体焊接在联动台顶端，所述加固螺母通过螺纹旋合安装在定位螺杆上，所述安装框架通过支架安装在联动台下表面，所述预留槽对称开设在安装框架内壁两侧中部，所述凹形件对应滑动装配在安装框架内并与预留槽对应卡合，所述锁合螺杆旋合穿过安装框架与凹形件固定，所述动力源安装在凹形件背部，所述散热风扇安装在凹形件一侧，且动力源与散热风扇传动连接。
[0013]本技术提供了一种空气源热泵机组，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有可调降温组件，借助动力源对散热风扇进行驱动，借助散热风扇能够加速冷凝器周期气体的流通，可实现对冷凝器的降温工作，保证了冷凝器的良好工作状态，并且借助凹形件能够与安装框架进行快速装配，方便后期拆卸维护，并且各散热风扇可跟随联动台在调节区内滑动实现位置调节，能够对散热风扇的具体散热位置进行调整，增大了散热风扇的散热区间。
[0015](2)本技术通过设有升降部件，当需要对散热的高度进行微调时，可对应转动手轮，借助丝杠与丝杠螺母的导向，驱使可调降温部件能够跟随丝杠螺母在升降框上上下滑动，实现对散热风扇工作高度的调整，可供工作人员根据实际使用环境微调使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷凝器在矩形框架上安装示意图；
[0018]图3为本技术的可拆散热板与矩形框架分离示意图；
[0019]图4为本技术的可调降温组件与矩形框架分离示意图；
[0020]图5为本技术的可调降温组件结构示意图。
[0021]图中：1、矩形框架；2、蒸发器；3、压缩机；4、冷凝器；5、可拆散热板；6、横板；7、升降框；8、丝杠；9、丝杠螺母；10、手轮；11、调节区；12、联动台；13、定位螺杆；14、加固螺母；15、安装框架；16、预留槽；17、凹形件；18、锁合螺杆；19、动力源；20、散热风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种空气源热泵机组，包括矩形框架1、蒸发器2、多个压缩机3以及多个冷凝器4，蒸发器2安装在矩形框架1内顶端，多个压缩机3通过管道连通安装在蒸发器2下方，且压缩机3通过支架与矩形框架1连接，多个冷凝器4通过支架安装在矩形框架1上并位于压缩机3一侧，矩形框架1上靠近冷凝器4一侧安装有升降部件，升降部件上安装有多个可调降温部件，矩形框架1下表面安装有地脚，且地脚与矩形框架1连接处采用可拆结构连接。
[0024]如图3所示，矩形框架1四周侧壁底端均安装有可拆散热板5，可拆散热板5上均匀贯穿开设有多个贯穿孔，且可拆散热板5在矩形框架1上对压缩机3、冷凝器4进行封堵，能够对矩形框架1上冷凝器4、压缩机3进行外部保护的同时可对其进行散热，避免机组整体温度
过高。
[0025]如图4所示，升降部件包括横板6、两个升降部，两个升降部对称安装在矩形框架1一侧边缘处，横板6位于冷凝器4一侧并与升降部传动连接，升降部包括升降框7、丝杠8、丝杠螺母9以及手轮10，升降框7安装在矩形框架1一侧边缘处，丝杠8对应安装在升降框7内，丝杠螺母9对应套设在丝杠8外部并与升降框7内壁滑动贴合，且丝杠螺母9与横板6固定连接，手轮10转动安装在升降框7顶端并与丝杠8传动连接，横板6整体采用金属材质压制而成，且横板6中部贯穿开设有调节区11，驱使可调降温部件能够跟随丝杠螺母9在升降框7上上下滑动，实现对散热风扇20工作高度的调整，可供工作人员根据实际使用环境微调使用。
[0026]如图5所示，可调降温部件包括联动台12、定位螺杆13、加固螺母14、安装框架15、两个预留槽16、凹形件17、两个锁合螺杆18、动力源19以及散热风扇20，联动台12滑动安装在调节区11内，定位螺杆13一体焊接在联动台12顶端，加固螺母14通过螺纹旋合安装在定位螺杆13上，安装框架15通过支架安装在联动台12下表面，预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵机组，包括矩形框架(1)、蒸发器(2)、多个压缩机(3)以及多个冷凝器(4)，其特征在于：所述蒸发器(2)安装在矩形框架(1)内顶端，多个压缩机(3)通过管道连通安装在蒸发器(2)下方，且压缩机(3)通过支架与矩形框架(1)连接，多个冷凝器(4)通过支架安装在矩形框架(1)上并位于压缩机(3)一侧，所述矩形框架(1)上靠近冷凝器(4)一侧安装有升降部件，所述升降部件上安装有多个可调降温部件。2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组，其特征在于：所述矩形框架(1)四周侧壁底端均安装有可拆散热板(5)，所述可拆散热板(5)上均匀贯穿开设有多个贯穿孔，且可拆散热板(5)在矩形框架(1)上对压缩机(3)、冷凝器(4)进行封堵。3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组，其特征在于：所述矩形框架(1)下表面安装有地脚，且地脚与矩形框架(1)连接处采用可拆结构连接。4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组，其特征在于：所述升降部件包括横板(6)、两个升降部，两个升降部对称安装在矩形框架(1)一侧边缘处，所述横板(6)位于冷凝器(4)一侧并与升降部传动连接。5.根据权利要求4所述的一种空气源热泵机组，其特征在于：所述升降部包括升降框(7)、丝杠(8)、丝杠螺母(9)以及手轮(10)，所述升降框(7)安装在矩形框架(1)一侧边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，刘超，
申请(专利权)人：德州金霏空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：