一种多流股液体混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及多流股液体混合技术领域，且公开了一种多流股液体混合器，包括支架，支架内部左侧面固定连接有连接板，连接板右端面固定连接有中心管，中心管内壁固定连接有两个筛板，堵板二、两个筛板和堵板一将中心管从上到下依次分为预混合空腔、主混合空腔和出口空腔。本发明专利技术的突出技术效果是液相在向气相分布以前，将两股及以上多流股先在预混合器中均匀混合，使得液相介质组分均匀一致，再经过分布器均匀分布到填料层上部，方能得到理想的传质传热效果，现有技术多以两股或多股直接注入到分布器槽中，没有设置预混合器，液相均匀性较差；加装该设备后，液相混合均匀，塔底液相出口工艺指标明显改善提高。工艺指标明显改善提高。工艺指标明显改善提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多流股液体混合器


[0001]本技术涉及多流股液体混合
，具体为一种多流股液体混合器。

技术介绍

[0002]在塔器内部，液相与气相传质传热，气相与液相良好的、均匀地接触是提高传质效率的基础，多流股液体更需要充分混合。液相均布在气相之前，多流股需要预混合，才保证气液传质传热高效。液相组分要均匀，液相预混合就尤为重要。精密精馏工况，预混合非常关键。目前很多设计人员对预混合重要性认识不足，或者没有更加合适的专用设备，多流股预混合技术成为液体均匀分布的空白点。为此，我们提出了一种多流股液体混合器来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多流股液体混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多流股液体混合器，包括支架，所述支架内部左侧面固定连接有连接板，所述连接板右端面固定连接有中心管，所述中心管上端内壁固定连接有堵板二，所述中心管下端内壁固定连接有堵板一，所述中心管内壁固定连接有两个筛板，所述堵板二、两个筛板和堵板一将中心管从上到下依次分为预混合空腔、主混合空腔和出口空腔，所述堵板二上方设置有外接管一，所述外接管一底端外表面固定贯穿堵板二上端面并与预混合空腔内部贯通设置，所述中心管右侧设置有外接管二，所述外接管二左端外表面固定贯穿中心管右端面并与主混合空腔内部贯通设置，所述堵板一下方设置有接管，所述接管上端外表面固定贯穿堵板一下端面并与出口空腔内部贯通设置。
[0005]优选的，所述外接管一左侧设置有两个法兰盘一，两个所述法兰盘一相靠近侧端面均固定连接有垫片一，两个所述法兰盘一左右端贯穿设置有螺栓一，螺栓一右侧外表面螺纹套设有螺母一，所述外接管一左端外表面与右侧法兰盘一内壁固定套接，方便通过法兰盘一与外部液体一输送管道一连接。
[0006]优选的，所述外接管二右端外表面固定贯穿支架内壁并延伸至支架右侧，所述外接管二右侧设置有两个法兰盘二，两个所述法兰盘二相靠近侧端面均固定连接有垫片二，两个所述法兰盘二左右端贯穿设置有螺栓二，螺栓二右侧外表面螺纹套设有螺母二，所述外接管二右端外表面与左侧法兰盘二内壁固定套接，方便通过法兰盘二与外部液体二输送管道二连接。
[0007]优选的，所述接管下方设置有两个法兰盘三，两个所述法兰盘三相靠近侧端面均固定连接有垫片三，两个所述法兰盘三上下端贯穿设置有螺栓三，螺栓三下端外表面螺纹套设有螺母三，所述接管底端外表面与上侧法兰盘三内壁固定套接，方便通过法兰盘三与法兰连接实心锥喷嘴连接。
[0008]优选的，下方所述法兰盘三下方设置有法兰连接实心锥喷嘴，所述法兰连接实心锥喷嘴上端外表面与法兰盘三下端内壁固定套接，使液体流出时湍流，使混合的更加充分。
[0009]优选的，所述法兰盘三的型号为HG/T18592
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1809，使相邻管道连接更方便。
[0010]优选的，所述中心管内壁直径426mm，所述中心管内壁厚6mm，为液体混合提高足够的空间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本专利技术的突出技术效果是液相在向气相分布以前，将两股及以上多流股先在预混合器中均匀混合，使得液相介质组分均匀一致，再经过分布器均匀分布到填料层上部，方能得到理想的传质传热效果；现有技术多以两股或多股直接注入到分布器槽中，没有设置预混合器，液相均匀性较差，加装该设备后，液相混合均匀，塔底液相出口工艺指标明显改善提高。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构剖视图；
[0013]图2为本技术中心管仰视图；
[0014]图3为图1中A处结构放大图；
[0015]图4为本技术筛板俯视图。
[0016]图中：1法兰连接实心锥喷嘴、2垫片三、3法兰盘一、4垫片一、5外接管一、6堵板二、7预混合空腔、8主混合空腔、9法兰盘二、10外接管二、 11出口空腔、12堵板一、13筛板、14中心管、15连接板、16支架、17法兰盘三、19接管、18垫片二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种多流股液体混合器，包括支架1支架1内部左侧面固定连接有连接板15，连接板15右端面固定连接有中心管14，中心管14内壁直径426mm，中心管14内壁厚6mm，中心管14上端内壁固定连接有堵板二6，中心管14下端内壁固定连接有堵板一 12，中心管14内壁固定连接有两个筛板13，堵板二6、两个筛板13和堵板一12将中心管14从上到下依次分为预混合空腔7、主混合空腔8和出口空腔 11，通过设置预混合空腔7和主混合空腔8，将两股及以上多流股先在预混合器中均匀混合，在主混合空腔8中充分混合，堵板二6上方设置有外接管一5，外接管一5左侧设置有两个法兰盘一3，两个法兰盘一3相靠近侧端面均固定连接有垫片一4，两个法兰盘一3左右端贯穿设置有螺栓一，螺栓一右侧外表面螺纹套设有螺母一，外接管一5左端外表面与右侧法兰盘一3内壁固定套接，外接管一5底端外表面固定贯穿堵板二6上端面并与预混合空腔7内部贯通设置，中心管14右侧设置有外接管二10，外接管二10左端外表面固定贯穿中心管14右端面并与主混合空腔8内部贯通设置，外接管二10右端外表面固定贯穿支架16内壁并延伸至支架16右侧，外接管二10右侧设置有两个法兰盘二9，两个法兰盘二9相靠近侧端面均固定连接有垫片二18，两个法兰盘二9左右端贯穿设置有螺栓二，螺栓二右侧外表面螺纹套设有螺
母二，外接管二10右端外表面与左侧法兰盘二9内壁固定套接，堵板一12下方设置有接管19，接管19上端外表面固定贯穿堵板一12下端面并与出口空腔11 内部贯通设置，接管19下方设置有两个法兰盘三17，两个法兰盘三17相靠近侧端面均固定连接有垫片三2，两个法兰盘三17上下端贯穿设置有螺栓三，螺栓三下端外表面螺纹套设有螺母三，接管19底端外表面与上侧法兰盘三17 内壁固定套接，下方法兰盘三17下方设置有法兰连接实心锥喷嘴1，法兰连接实心锥喷嘴1上端外表面与法兰盘三17下端内壁固定套接，法兰盘三17 的型号为HG/T18592
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1809。
[0019]使用时，本专利技术所采用的方案是，将流股中大流量部分注入到主混合空腔中，小流量的流股注入到预混合空腔中，预混合空腔中液相压力略大于主混合空腔中液相压力，在预混合空腔与主混合空腔中间加一层隔板，隔板上依据小流股流量、粘度大小等条件，设置不同数目及大小的孔，小流股液体经过特制的隔板均匀扩散分布到主混合空腔中与大流股液相混合。同理，有第三股，再增加一个预混合空腔，三股流股中，优先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流股液体混合器，包括支架(16)，其特征在于：所述支架(16)内部左侧面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)右端面固定连接有中心管(14)，所述中心管(14)上端内壁固定连接有堵板二(6)，所述中心管(14)下端内壁固定连接有堵板一(12)，所述中心管(14)内壁固定连接有两个筛板(13)，所述堵板二(6)、两个筛板(13)和堵板一(12)将中心管(14)从上到下依次分为预混合空腔(7)、主混合空腔(8)和出口空腔(11)，所述堵板二(6)上方设置有外接管一(5)，所述外接管一(5)底端外表面固定贯穿堵板二(6)上端面并与预混合空腔(7)内部贯通设置，所述中心管(14)右侧设置有外接管二(10)，所述外接管二(10)左端外表面固定贯穿中心管(14)右端面并与主混合空腔(8)内部贯通设置，所述堵板一(12)下方设置有接管(19)，所述接管(19)上端外表面固定贯穿堵板一(12)下端面并与出口空腔(11)内部贯通设置。2.根据权利要求1所述的一种多流股液体混合器，其特征在于：所述外接管一(5)左侧设置有两个法兰盘一(3)，两个所述法兰盘一(3)相靠近侧端面均固定连接有垫片一(4)，两个所述法兰盘一(3)左右端贯穿设置有螺栓一，螺栓一右侧外表面螺纹套设有螺母一，所述外接管一(5)左端外表面与右侧法兰盘一(3)内壁固定套接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建铎，赵汝文，董洪峰，董云坤，
申请(专利权)人：天津安瑞梦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：