一种板式填料精馏塔制造技术

本发明专利技术公开了填料精馏技术领域的一种板式填料精馏塔，包括第一塔体，所述第一塔体底侧可调节连接有第二塔体，所述第二塔体底侧通过塔座固设于地面，所述第一塔体和第二塔体之间交错设置有多个承载塔板机构。通过设计的第一塔体和第二塔体，气流在传质作用下进行气液分流后进入顶部填料框内自填料框两侧溢出，当通过顶升气缸拉动活塞杆带动顶部第一塔体向下移动时，第一塔体移动能够带动一侧内腔连接的塔板和塔板主体调节与第二塔体一侧对应的塔板主体之间的间隙，有利于通过控制多个交错塔板主体之间液层高度控制落料液层的高度，满足对不同料液比精馏控制适应调节，提高处理相适性。适性。适性。

【技术实现步骤摘要】
一种板式填料精馏塔


[0001]本专利技术涉及填料精馏
，具体为一种板式填料精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏是化工生产过程中比较关键的一步，一般需要根据混合物各组分挥发度不同加以分离的分离过程，精馏塔就是精馏过程规模化生产的设备，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]现有技术中公开了部分填料精馏
的专利技术专利，其中公开号为CN106390503B的专利技术专利，公开了一种板式填料精馏塔，其塔体内部沿轴线设置一根上塔板支撑柱，其由塔釜延伸至塔顶；上塔板支撑柱外侧设置液体导流管；上塔板支撑柱上间隔设置若干上塔板，液体导流管与塔体内部之间设置若干下塔板，下塔板与上塔板由塔顶至塔釜间隔设置；下塔板与上塔板上均设置筛孔；所述液体导流管内部间隔设置填料结构，所述填料结构为填料压板与填料支撑板夹住金属填料的结构，且所述下塔板下部的出料端位于其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式填料精馏塔，包括第一塔体(1)，其特征在于：所述第一塔体(1)底侧可调节连接有第二塔体(2)，所述第二塔体(2)底侧通过塔座(6)固设于地面，所述第一塔体(1)和第二塔体(2)之间交错设置有多个承载塔板机构(3)，用于通过第一塔体(1)的调节控制多个交错承载塔板机构(3)的相对间距，所述承载塔板机构(3)顶部固定安装有多个填料处理机构(4)，所述第一塔体(1)顶部固定安装有塔顶(7)，且第一塔体(1)和第二塔体(2)之间通过塔顶(7)和塔座(6)连通有提液管，且提液管位于承载塔板机构(3)一侧；所述承载塔板机构(3)包括塔板座(301)，多个所述塔板座(301)固定安装在第一塔体(1)内腔一侧，多个所述塔板座(301)通过连接块(302)固定安装与第二塔体(2)内腔与第一塔体(1)塔板座(301)相对应的一侧，所述第一塔体(1)一侧开设有与连接块(302)相对应的传动槽(10)，所述第一塔体(1)通过传动槽(10)套设在连接块(302)外部，所述塔板座(301)内腔固定连接有塔板主体(304)，所述塔板主体(304)顶部与填料处理机构(4)对应位置开设有限位槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种板式填料精馏塔，其特征在于：所述填料处理机构(4)包括填料框(401)，所述填料框(401)内腔底部开设有填料放置槽(402)，所述填料放置槽(402)内填充有填料介质，所述填料框(401)底部固定连接有填料槽座(403)，所述填料槽座(403)为网槽座，用于将通过限位槽(303)进入的气液通过填料介质强化传质进行气液分离。3.根据权利要求2所述的一种板式填料精馏塔，其特征在于：所述填料框(401)内腔顶部固定连接有多个提液板(404)，所述提液板(404)呈波浪形延展，且位于第二塔体(2)一侧的填料处理机构(4)提液板(404)一侧活动连接有传动机构(5)，所述传动机构(5)另一侧固定安装在第一塔体(1)内腔一侧。4.根据权利要求3所述的一种板式填料精馏塔，其特征在于：所述传动机构(5)包括抵接杆(501)，所述抵接杆(501)外部沿轴心环绕连接有多个抵接块(502)，且其中一侧抵接块(502)与提液板(404)一侧相贴合，所述抵接杆(501)两端均通过轴承套设有轴承座(509)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学兵，
申请(专利权)人：王学兵，
类型：发明
国别省市：