一种板式填料精馏塔制造技术

本发明专利技术公开了填料精馏技术领域的一种板式填料精馏塔，包括第一塔体，所述第一塔体底侧可调节连接有第二塔体，所述第二塔体底侧通过塔座固设于地面，所述第一塔体和第二塔体之间交错设置有多个承载塔板机构。通过设计的第一塔体和第二塔体，气流在传质作用下进行气液分流后进入顶部填料框内自填料框两侧溢出，当通过顶升气缸拉动活塞杆带动顶部第一塔体向下移动时，第一塔体移动能够带动一侧内腔连接的塔板和塔板主体调节与第二塔体一侧对应的塔板主体之间的间隙，有利于通过控制多个交错塔板主体之间液层高度控制落料液层的高度，满足对不同料液比精馏控制适应调节，提高处理相适性。适性。适性。

【技术实现步骤摘要】
一种板式填料精馏塔


[0001]本专利技术涉及填料精馏
，具体为一种板式填料精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏是化工生产过程中比较关键的一步，一般需要根据混合物各组分挥发度不同加以分离的分离过程，精馏塔就是精馏过程规模化生产的设备，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]现有技术中公开了部分填料精馏
的专利技术专利，其中公开号为CN106390503B的专利技术专利，公开了一种板式填料精馏塔，其塔体内部沿轴线设置一根上塔板支撑柱，其由塔釜延伸至塔顶；上塔板支撑柱外侧设置液体导流管；上塔板支撑柱上间隔设置若干上塔板，液体导流管与塔体内部之间设置若干下塔板，下塔板与上塔板由塔顶至塔釜间隔设置；下塔板与上塔板上均设置筛孔；所述液体导流管内部间隔设置填料结构，所述填料结构为填料压板与填料支撑板夹住金属填料的结构，且所述下塔板下部的出料端位于其对应的填料压板与填料支撑板之间且靠近填料压板，在塔体中部设置进料口。改造了板式精馏塔结构，并且结合填料精馏塔的特点，使得气液传质效果更好，接触面积更大、接触时间更多；
[0004]但在实际使用时，由于其填料结构在液体导流管内的固设作用，容易导致填料被分离物堵塞，进而影响到精馏效率，同时填料的限位作用影响到塔板作用范围，在对不同浓度原料进行精馏时，容易因导致塔板液层高度以及处理容量影响到处理效率，不能很好的满足规模化生产处理需要。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种板式填料精馏塔，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种板式填料精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的填料结构在液体导流管内的固设作用，容易导致填料被分离物堵塞，进而影响到精馏效率，同时填料的限位作用影响到塔板作用范围，在对不同浓度原料进行精馏时，容易因导致塔板液层高度以及处理容量影响到处理效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板式填料精馏塔，包括第一塔体，所述第一塔体底侧可调节连接有第二塔体，所述第二塔体底侧通过塔座固设于地面，所述第一塔体和第二塔体之间交错设置有多个承载塔板机构，用于通过第一塔体的调节控制多个交错承载塔板机构的相对间距，所述承载塔板机构顶部固定安装有多个填料处理机构，且位于第二塔体一侧的填料处理机构一侧活动连接有传动机构，所述传动机构另一侧固定安装在第一塔体内腔一侧，所述第一塔体顶部固定安装有塔顶，且第一塔体和第二塔体之间通过塔顶和塔座连通有提液管，且提液管位于承载塔板机构一侧；
[0008]所述承载塔板机构包括塔板座，多个所述塔板座固定安装在第一塔体内腔一侧，多个所述塔板座通过连接块固定安装与第二塔体内腔与第一塔体塔板座相对应的一侧，所述第一塔体一侧开设有与连接块相对应的传动槽，所述第一塔体通过传动槽套设在连接块外部，所述塔板座内腔固定连接有塔板主体，所述塔板主体顶部与填料处理机构对应位置开设有限位槽。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述填料处理机构包括填料框，所述填料框内腔底部开设有填料放置槽，所述填料放置槽内填充有填料介质，所述填料框底部固定连接有填料槽座，所述填料槽座为网槽座，用于将通过限位槽进入的气液通过填料介质强化传质进行气液分离。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述填料框内腔顶部固定连接有多个提液板，所述提液板呈波浪形延展。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述传动机构包括抵接杆，所述抵接杆外部沿轴心环绕连接有多个抵接块，且其中一侧抵接块与提液板一侧相贴合，所述抵接杆两端均通过轴承套设有轴承座，所述轴承座固定连接在塔板主体顶部，所述抵接杆末端固定安装有从动齿轮，且多个从动齿轮一侧啮合有限位齿条，所述限位齿条一侧固定连接有三角板，所述三角板顶部贴合有抵接滚轮，且多个抵接滚轮之间固定连接有传动杆，所述传动杆两端均通过固定块固定连接在第一塔体内腔一侧。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述三角板顶部倾斜面与抵接滚轮一侧相贴合，所述三角板底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在塔板主体顶部开设的滑槽内，所述滑块与滑槽内腔一侧之间固定连接有弹簧，所述三角板的行程小于限位齿条与第一塔体内腔的直径差。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述传动槽内腔底部固定连接有两个定位柱，两个所述定位柱滑动连接在连接块顶部对应位置开设的定位孔内。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述第一塔体两端均固定连接有波纹罩，所述波纹罩另一端与对应位置塔顶和第二塔体一侧固定连接，所述波纹罩为耐高温塑胶弹力罩。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述第一塔体和第二塔体外壁一侧均固定连接有承载座，所述承载座顶部四周均开设有装配孔，所述第二塔体外壁四周均通过安装件固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆一端穿设于两侧装配孔之间并延伸至第一塔体外侧壁，所述第一塔体外壁通过连接件与对应位置顶升气缸活塞杆一侧固定连接。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述连接块横截面形状为弧形，所述连接块弧度与传动槽弧形相匹配。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述塔顶顶部通过气相管以及冷凝回流机构连接有气相输料管，所述塔座底部连接有液相输料管，所述第二塔体靠近塔顶一侧对应位置连通有进料管。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.通过设计的第一塔体和第二塔体，物料能够在第二塔体和第一塔体的加热作用加升温挥发，物料混合液能够通过底侧塔板主体底侧的限位槽进入填料槽座内与填料介质进行湍动混合、传质，气流在传质作用下进行气液分流后进入顶部填料框内自填料框两侧溢出，当通过顶升气缸拉动活塞杆带动顶部第一塔体向下移动时，第一塔体移动能够带动
一侧内腔连接的塔板和塔板主体调节与第二塔体一侧对应的塔板主体之间的间隙，有利于通过控制多个交错塔板主体之间液层高度控制落料液层的高度，满足对不同料液比精馏控制适应调节，提高处理相适性。
[0020]2.通过设计的传动机构，当第一塔体通过底部顶升气缸拉动时，第一塔体能够通过传动杆带动一侧抵接滚轮与三角板顶部挤压贴合，三角板贴合后受力移动拉动一侧限位齿条通过底部滑块在滑槽内滑动，限位齿条滑动能够带动顶部啮合的从动齿轮带动抵接杆转动，抵接杆转动能够带动外侧抵接块转动带动一侧贴合的提液板发生相对偏移，提液板扰动偏移能够进一步提高对混合态物料的精馏处理，提液板偏移能够挤压底侧填料放置槽内的填料介质，填料介质在提液板扰动的作用下能够相互触碰将粘附的溶液相互团聚进入塔板主体的排液槽内并向下渗透，能够在第一塔体的升降作用下同步实现对填料处理机构的扰动清理以及提液的处理赋能，进一步提高对物料的精馏处理效果。
[0021]3.通过设计的填料槽，多个波浪形延展的提液板能够在堆叠设置下对进入的气液原料进行充分分散传质，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式填料精馏塔，包括第一塔体(1)，其特征在于：所述第一塔体(1)底侧可调节连接有第二塔体(2)，所述第二塔体(2)底侧通过塔座(6)固设于地面，所述第一塔体(1)和第二塔体(2)之间交错设置有多个承载塔板机构(3)，用于通过第一塔体(1)的调节控制多个交错承载塔板机构(3)的相对间距，所述承载塔板机构(3)顶部固定安装有多个填料处理机构(4)，所述第一塔体(1)顶部固定安装有塔顶(7)，且第一塔体(1)和第二塔体(2)之间通过塔顶(7)和塔座(6)连通有提液管，且提液管位于承载塔板机构(3)一侧；所述承载塔板机构(3)包括塔板座(301)，多个所述塔板座(301)固定安装在第一塔体(1)内腔一侧，多个所述塔板座(301)通过连接块(302)固定安装与第二塔体(2)内腔与第一塔体(1)塔板座(301)相对应的一侧，所述第一塔体(1)一侧开设有与连接块(302)相对应的传动槽(10)，所述第一塔体(1)通过传动槽(10)套设在连接块(302)外部，所述塔板座(301)内腔固定连接有塔板主体(304)，所述塔板主体(304)顶部与填料处理机构(4)对应位置开设有限位槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种板式填料精馏塔，其特征在于：所述填料处理机构(4)包括填料框(401)，所述填料框(401)内腔底部开设有填料放置槽(402)，所述填料放置槽(402)内填充有填料介质，所述填料框(401)底部固定连接有填料槽座(403)，所述填料槽座(403)为网槽座，用于将通过限位槽(303)进入的气液通过填料介质强化传质进行气液分离。3.根据权利要求2所述的一种板式填料精馏塔，其特征在于：所述填料框(401)内腔顶部固定连接有多个提液板(404)，所述提液板(404)呈波浪形延展，且位于第二塔体(2)一侧的填料处理机构(4)提液板(404)一侧活动连接有传动机构(5)，所述传动机构(5)另一侧固定安装在第一塔体(1)内腔一侧。4.根据权利要求3所述的一种板式填料精馏塔，其特征在于：所述传动机构(5)包括抵接杆(501)，所述抵接杆(501)外部沿轴心环绕连接有多个抵接块(502)，且其中一侧抵接块(502)与提液板(404)一侧相贴合，所述抵接杆(501)两端均通过轴承套设有轴承座(509)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学兵，
申请(专利权)人：王学兵，
类型：发明
国别省市：