本实用新型专利技术涉及烟气净化技术领域，具体而言，涉及一种低温脱硫脱硝烟气净化装置。该装置的反应塔的底部设有烟气入口，顶部设有烟气出口；反应塔的底部还设有氨气入口；反应塔的底部还设有亚硫酸铵粉末入口，所述亚硫酸铵粉末入口与亚硫酸铵磨粉设备连通。该装置先将亚硫酸铵固体破碎磨粉，再将亚硫酸铵粉末、氨气以及待净化的烟气同时通入反应塔内并混合；烟气温度为50℃～200℃，压力为500pa～2000pa；反应结束后，完成净化。该装置反应温度低，无需催化剂；可在同一个反应塔内同时净化烟气中的氮氧化物和二氧化硫，运行成本低、工艺流程简单，副产物易于回收和再利用。副产物易于回收和再利用。副产物易于回收和再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硫脱硝烟气净化装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，具体而言，涉及一种低温脱硫脱硝烟气净化装置。
技术介绍
[0002]煤炭燃烧所产生的SO2与氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要原因，其严重影响着生态环境与人类的身体健康，为解决该问题，就需要对废气进行治理，从根本上解决SO2与NOx所造成的污染势在必行。
[0003]随着经济的发展与技术的进步，对烟气治理的要求逐渐提高，上世纪九十年代，开始着重治理烟气中的硫氧化物，本世纪以来，逐渐提出烟气中NOx的治理要求，近年，应环保要求增加，又提出了烟气治理同时脱硫脱硝的要求。为满足该需求，本领域技术人员不断地研究新的技术与设备，将废气中的SO2与NOx一次性的同步去除。目前对烟气同时脱硫脱硝，我国主要采用的技术是湿法脱硫和SCR脱硝组合工艺。
[0004]SCR是指选择性催化还原技术，在催化剂的作用和氧气存在的条件下，氨气优先和氮氧化话务发生还原脱除反应，生成氨气和水，而不和烟气重的氧进行氧化反应。该工艺要求的温度至少要达到300～400℃。
[0005]虽然上述工艺脱硫脱硝效果虽较好，但需要采用催化剂，而且反应温度要求高，这就造成了净化设备工艺路线长，装置复杂，投资大，运行费用高。而且，由于需要通入氧气，使净化过程存在严重的安全隐患。另外，该工艺需要采用催化剂且脱硫副产物硫酸钙价值低，无法有效利用，大量堆积还会带来二次污染。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种低温脱硫脱硝烟气净化装置。/>[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]本技术的一种低温脱硫脱硝烟气净化装置，包括反应塔，所述反应塔的底部设有烟气入口，顶部设有烟气出口；
[0009]所述反应塔的底部还设有氨气入口；
[0010]所述反应塔的底部还设有亚硫酸铵粉末入口，所述亚硫酸铵粉末入口与亚硫酸铵磨粉设备连通。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置亚硫酸铵磨粉设备，可以将固体亚硫酸铵破碎磨粉，并将亚硫酸铵粉末、氨气和烟气同时通入反应塔的底部，使三者能够在反应塔内混合并充分反应，在混合的气体上升至反应塔顶部的烟气出口使，完成对烟气中氮氧化物和二氧化硫的净化。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述烟气入口与换热设备连通；所述反应塔的烟气出口与引风机连通。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过换热设备使待净化烟气具有一定的温
度，通过引风机使待净化烟气在反应塔内具有一定的压力，保证反应塔内的反应顺利进行；引风机还可以调节风量。
[0015]进一步，所述换热设备还与增压风机连通。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过增压设备使待净化烟气增压后进入换热设备，增压风机可以与引风机同时调节风量并为待净化的烟气提供压力。
[0017]进一步，所述反应塔的烟气出口与所述引风机之间还设有降温设备，所述降温设备与所述引风机之间设有除尘设备。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，净化后的烟气在经过降温设备后被降温，满足进入除尘设备的温度条件；通过除尘设备可出去烟气中含有的颗粒物质。
[0019]进一步，所述亚硫酸铵粉末入口与所述烟气入口相对布置，并且位于同一水平面；所述亚硫酸铵粉末入口与所述烟气入口分别与所述反应塔侧壁相切。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，使待净化的烟气和亚硫酸铵粉末进入反应塔内后能够同时顺时针或逆时针旋转，从而充分混合，增强混合效果，提高反应效率。
[0021]进一步，所述反应塔上安装有多个温度传感器。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，可对反应塔内的温度进行监测。
附图说明
[0023]图1为本技术的低温脱硫脱硝烟气净化装置结构示意图；
[0024]图2为本技术的低温脱硫脱硝烟气净化装置中，反应塔的烟气入口和亚硫酸铵粉末入口的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、反应塔；11、烟气入口；12、亚硫酸铵粉末入口；
[0027]2、亚硫酸铵磨粉设备；3、换热设备；4、增压风机；5、降温设备；6、除尘设备；7、引风机；8、烟囱；9、文丘里装置。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图1所示，本技术的低温脱硫脱硝烟气净化装置，包括反应塔1，反应塔1的底部设有烟气入口11，顶部设有烟气出口；反应塔1的底部还设有氨气入口；反应塔1的底部还设有亚硫酸铵粉末入口12，亚硫酸铵粉末入口12与亚硫酸铵磨粉设备2连通。
[0030]本技术的低温脱硫脱硝烟气净化装置，通过设置亚硫酸铵磨粉设备2，可以将固体亚硫酸铵破碎磨粉，并将亚硫酸铵粉末、氨气和烟气同时通入反应塔1的底部，使三者能够在反应塔1内混合并充分反应，混合后的气体上升至反应塔1顶部的烟气出口排出，完成对烟气中氮氧化物和二氧化硫的净化。
[0031]本技术的低温脱硫脱硝烟气净化装置，占地面积小、运行维护方便。
[0032]本技术所指的“低温”，是与SCR脱硝的方法相比温度更低；SCR脱硝的温度一般在300～400℃，而本技术的温度为50～200℃。
[0033]优选的，烟气入口11与换热设备3连通；反应塔1的烟气出口与引风机7连通；换热
设备3可调节烟气的温度，引风机7可调节烟气的压力；这样，通过换热设备3和引风机7使进入反应塔1内的待净化烟气具有一定的压力和温度，保证反应塔1内的反应顺利进行。
[0034]优选的，换热设备3还与增压风机4连通；待净化的烟气可通过增压风机4增压获得压力，之后进入换热设备3；增压风机4可与引风机7同时为烟气提供压力和调节风量。
[0035]优选的，反应塔1的烟气出口与引风机7之间还设有降温设备5，降温设备5与引风机7之间设有除尘设备6。净化后的烟气在经过降温设备5后被降温，使烟气满足进入除尘设备6的温度条件，然后通过除尘设备6除去烟气中含有的颗粒物质，实现进一步净化。
[0036]优选的，引风机7的出口与烟囱8连通；使净化后的烟气进入烟囱8中被排放。
[0037]如图2所示，优选的，亚硫酸铵粉末入口12与烟气入口11相对布置，并且位于同一水平面；亚硫酸铵粉末入口12与烟气入口11分别与反应塔1侧壁相切；这样可以使待净化的烟气和亚硫酸铵粉末进入反应塔1内后能够同时顺时针或逆时针旋转，从而充分混合，增强混合效果，提高反应效率。
[0038]优选的，氨气入口与亚硫酸铵粉末入口12位于同侧，并且位于其上方。
[0039]优选的，反应塔1上安装有多个温度传感器，一般的温度传感器是普工热电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，包括反应塔(1)，所述反应塔(1)的底部设有烟气入口(11)，顶部设有烟气出口；所述反应塔(1)的底部还设有氨气入口；所述反应塔(1)的底部还设有亚硫酸铵粉末入口(12)，所述亚硫酸铵粉末入口(12)与亚硫酸铵磨粉设备(2)连通。2.根据权利要求1所述一种低温脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述烟气入口(11)与换热设备(3)连通；所述反应塔(1)的烟气出口与引风机(7)连通。3.根据权利要求2所述一种低温脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述换热设备(3)还与增压风机(4)连通。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：田建明，采有林，韩旭东，周广权，宋端阳，王勇，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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