电池模组及电子设备制造技术

技术编号:35514008 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-09 14:29
本实用新型专利技术公开了一种电池模组及电子设备,该电池模组包括:外壳、电芯组列以及绝缘件。外壳包括底板、与底板相对设置且隔开的盖板、连接底板和盖板相连的端板。端板的下侧具有向底板方向延伸且与底板相连的延伸部。电芯组列设置于底板与盖板之间,电芯组列包括多个电芯,且电芯包括电芯本体以及极耳,极耳朝向端板凸出。绝缘件设置在底板朝向盖板的一侧,且绝缘件位于底板邻近端板的一侧,绝缘件用于将极耳与延伸部隔开。本实用新型专利技术的电池模组能够对金属端板的延伸部与电芯极耳隔离,保证电气安全。气安全。气安全。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电子设备


[0001]本技术涉及电池
,特别涉及一种电池模组及电子设备。

技术介绍

[0002]近年来,新能源汽车的出现对于社会发展和环境保护均起到了巨大的推动作用,动力电池包作为一种可充电的电池是新能源汽车的动力来源,在新能源汽车领域中被广泛应用。而电池模组是电池包中的必要组成部分,电池模组包括外壳和设置在外壳内的多个电芯。外壳包括盖板、底板,以及连接盖板和底板的端板,电芯的极耳朝向端板方向延伸,且端板的底端靠近极耳,而端板多为金属材质,导致极耳易与端板的金属部分接触导电,造成导电风险。因此,亟需一种电池模组能够解决上述问题,保证电池模组的电气安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池模组及电子设备,能够将端板的延伸部与电芯极耳隔离,保证电池模组的电气安全。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种电池模组,所述电池模组包括:
[0005]外壳,所述外壳包括:底板、与所述底板相对设置且隔开的盖板、连接所述底板和所述盖板相连的端板;所述端板的下侧具有向所述底板方向延伸且与所述底板相连的延伸部;
[0006]电芯组列,所述电芯组列设置于所述底板与所述盖板之间,所述电芯组列包括多个电芯,且所述电芯包括电芯本体以及极耳,所述极耳朝向所述端板凸出;以及
[0007]绝缘件,所述绝缘件设置在所述底板朝向所述盖板的一侧,且所述绝缘件位于所述底板邻近所述端板的一侧,所述绝缘件用于将所述极耳与所述延伸部隔开。
[0008]本技术的实施方式相对于现有技术而言,将绝缘件设置在底板朝向盖板的一侧并位于底板邻近端板的一侧,能够将极耳与延伸部隔开,即端板靠近极耳的部分绝缘隔开,让电芯与端板之间不会有导电风险,保证了电池模组的电气安全。
[0009]在一个实施例中,所述电池模组还包括:汇流排,所述汇流排与所述端板相对设置,所述汇流排位于所述端板与所述电芯本体之间,且所述汇流排用于支撑定位所述极耳;
[0010]其中,所述绝缘件位于所述汇流排背离所述端板的一侧;所述绝缘件至少部分位于所述极耳与所述延伸部之间,并所述绝缘件用于将将所述极耳的位于所述电芯本体和所述汇流排之间的部分与所述延伸部隔开。
[0011]在一个实施例中,所述汇流排包括支架部和由所述支架部垂直延伸的多个导向部,其中所述多个导向部沿多个所述电芯的排列方向顺次排列,且相邻的两个所述导向部相间隔用于至少一个所述极耳插入;
[0012]所述绝缘件位于所述导向部背离所述端板的一侧;所述绝缘件用于将所述极耳位于所述电芯本体和所述导向部之间的部分与所述延伸部隔开。
[0013]在一个实施例中,所述绝缘件具有与所述底板相连的第一隔离部,以及与所述第
一隔离部相连的第二隔离部;且所述第一隔离部将所述极耳与所述底板相隔开;所述第二隔离部位于所述延伸部与所述极耳之间,并覆盖所述延伸部朝向所述极耳的一侧。将第一绝缘部与底板相连,提高了绝缘件的稳定性,使得电池模组发生晃动或其他情况时,不至于发生移动。
[0014]在一个实施例中,所述第二隔离部与所述导向部背离所述端板的一侧相抵。不至于因安装偏移等情况出现第二隔离部无法覆盖延伸部朝向极耳的一侧。
[0015]在一个实施例中,所述第二隔离部与所述第一隔离部弯折相连;其中所述第二隔离部与所述延伸部朝向所述盖板的一侧之间的距离由所述第一隔离部至所述导向部的方向上逐渐增大。使得第二隔离部能够更好地抵持在导向部上,且不会干扰到极耳。
[0016]在一个实施例中,所述第二隔离部远离所述第一隔离部的一侧具有朝向背离所述延伸部方向凸出的第一凸台,以及朝向所述延伸部方向凸出的第二凸台。设置第一凸台以及第二凸台能够增加第二隔离部与导向部抵持的面积,使得第二隔离部与导向部能够实现更好的抵持效果。
[0017]在一个实施例中,当所述第一隔离部与所述底板铆接相连;
[0018]所述底板上开设有通孔,所述第一隔离部朝向所述底板的一侧设有插入所述通孔的凸起;
[0019]其中,所述通孔的横截面面积由所述底板朝向所述第一隔离部的一侧至背离所述第一隔离部的一侧逐渐增大。当第一隔离部与底板铆接相连,对第一隔离部的端侧加热后会变成熔融状态,通过底板的通孔设置为横截面面积由底板朝向第一隔离部的一侧至背离第一隔离部的一侧逐渐增大,该熔融态的物质不至于流入外壳内。
[0020]在一个实施例中,所述第一隔离部的厚度为0.8mm至2mm之间,所述第二隔离部的厚度为0.8mm至2mm之间。即可以保证绝缘件对极耳与延伸部隔离绝缘的效果,又不至于过薄易断裂。
[0021]在一个实施例中,所述绝缘件具有支撑所述导向部朝向所述底板一侧的支撑部。设置支撑部可以使得绝缘件稳定的放置在外壳内。
[0022]本技术的另一实施方式还提供一种电子设备,包括上述任一项所述的电池模组。
附图说明
[0023]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0024]图1是本技术一个实施例的电池模组的结构示意图;
[0025]图2是图1中“A

A剖面线”的剖面图;
[0026]图3是图2中B的局部放大图;
[0027]图4是本技术一个实施例的汇流排的结构示意图;
[0028]图5是本技术一个实施例的绝缘件的结构示意图;
[0029]图6是图5中C的局部放大图。
[0030]附图标记:
[0031]100、电池模组;11、底板;12、盖板;13、端板;131、延伸部;20、汇流排;21、支架部;22、导向部;30、电芯;31、极耳;32、电芯本体;40、绝缘件;41、第一隔离部;42、第二隔离部;421、第一凸台;422、第二凸台;43、凸起;60、支撑部;61、水平体;62、竖直体。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0033]在下文的描述中,出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下,与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
[0034]除非语境有其它需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括:外壳,所述外壳包括:底板、与所述底板相对设置且隔开的盖板、连接所述底板和所述盖板的端板;所述端板的下侧具有朝向所述底板方向延伸且与所述底板相连的延伸部;电芯组列,所述电芯组列设置于所述底板与所述盖板之间,所述电芯组列包括多个电芯,且所述电芯包括电芯本体以及与所述电芯本体相连的极耳,所述极耳朝向所述端板凸出;以及绝缘件,所述绝缘件设置在所述底板朝向所述盖板的一侧,且所述绝缘件位于所述底板邻近所述端板的一侧,所述绝缘件用于将所述极耳与所述延伸部隔开。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括:汇流排,所述汇流排与所述端板相对设置,所述汇流排位于所述端板与所述电芯本体之间,且所述汇流排用于支撑定位所述极耳;其中,所述绝缘件位于所述汇流排背离所述端板的一侧;所述绝缘件至少部分位于所述极耳与所述延伸部之间,且所述绝缘件用于将所述极耳位于所述电芯本体和所述汇流排之间的部分与所述延伸部隔开。3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述汇流排包括支架部和由所述支架部垂直延伸的多个导向部,其中所述多个导向部沿多个所述电芯的排列方向顺次排列,且相邻的两个所述导向部相间隔用于至少一个所述极耳插入;所述绝缘件位于所述导向部背离所述端板的一侧;所述绝缘件用于将所述极耳位于所述电芯本体和所述导向部之间的部分与所述延伸部隔开。4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭付方凯何亚飞
申请(专利权)人:远景动力技术江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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