本发明专利技术公开了一种基础油加工用的快速脱水装置，涉及基础油脱水装置技术领域；为了提升加热效果；具体包括搅拌罐，所述搅拌罐内侧安装有多个环形传热轨道，环形传热轨道内侧安装有加热管，所述搅拌罐上设置有加料口，搅拌罐顶部安装有蒸汽输送管道，搅拌罐内设置有搅拌机构。本发明专利技术能够基于加热管工作对搅拌罐内的基础油进行加热，搅拌电机工作，能够带动中心杆转动，进而带动搅拌杆进行搅拌，保障加热均匀性，传热球滑动于环形传热轨道内，由于环形传热轨道、传热球、搅拌杆均采用易于传热的金属材质，因此，能够利用环形传热轨道、传热球、搅拌杆传热，提升了基础油的受热面积，保障了加热效率。了加热效率。了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基础油加工用的快速脱水装置
[0001]本专利技术涉及基础油脱水装置
，尤其涉及一种基础油加工用的快速脱水装置。
技术介绍
[0002]在基础油的生产加工中，为了保障产品品质，往往需要对基础油进行脱水处理，其具体方式多采用加热的方式去除基础油中的水分，目前的基础油脱水装置，虽能够满足一定的使用需求，但是可能存在加热较慢，加热不均匀的情况，影响脱水效果和效率，因此，还有待改进。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201621415251.7的专利，公开了一种基础油生产用快速脱水装置，包括安装底座，所述安装底座的下端居中设有电机，所述安装底座的上端设有脱水罐，所述电机的输出端贯穿安装底座和脱水罐的底部设有旋转轴，所述旋转轴的表面设有搅拌叶，所述脱水罐的侧壁内部设有加热管，所述脱水罐的右侧底部设有出料口，所述脱水罐的上端左侧设有入液口。上述专利中的脱水装置存在以下不足：虽能够通过搅拌的方式使基础油均匀受热，但其整体受热面有限，加热效率还有所不足，还有待改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基础油加工用的快速脱水装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基础油加工用的快速脱水装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内侧安装有多个环形传热轨道，环形传热轨道内侧安装有加热管，所述搅拌罐上设置有加料口，搅拌罐顶部安装有蒸汽输送管道，搅拌罐内设置有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括：
[0008]搅拌电机，搅拌电机通过固定架安装于搅拌罐底部外壁；
[0009]中心杆，中心杆底端与搅拌电机的输出端传动连接；
[0010]安装盘，多个安装盘等距设置于中心杆上；
[0011]搅拌杆，多个搅拌杆一端分别通过固定组件安装于安装盘的圆周外壁上；
[0012]传热球，传热球设置于搅拌杆另一端外壁，传热球滑动连接于环形传热轨道内壁，环形传热轨道、传热球、搅拌杆均采用金属材质。
[0013]优选的：所述安装盘的圆周外壁上开设有均与分布的插槽，所述固定组件包括：
[0014]安装座，搅拌杆一端安装于安装座内壁；
[0015]插块，插块设置于安装座一端外壁，插块通过安装座可拆卸的卡接于插槽内。
[0016]进一步的：所述搅拌杆一端滑动连接于安装座一端内壁，所述安装座一侧外壁设置有螺纹座，螺纹座内通过螺纹连接有用于固定搅拌杆的固定旋钮。
[0017]进一步优选的：所述搅拌机构还包括：
[0018]安装柱，安装柱的尺寸与安装座适配，安装柱一端设置有球形头；
[0019]搅拌链条，搅拌链条一端固定于球形头上。
[0020]作为本专利技术一种优选的：所述搅拌杆底部外壁固定有挂钩，搅拌链条一端外壁固定有挂扣，搅拌链条一端通过挂扣挂置于挂钩上。
[0021]作为本专利技术进一步优选的：所述搅拌罐一侧设置有冷凝罐，冷凝罐一侧外壁设置有连接口，蒸汽输送管道一端连接于冷凝罐的连接口上；所述冷凝罐顶部设置有排气口，冷凝罐底部设置有排液口。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷凝罐内壁设置有多个等距分布的第一冷凝板，第一冷凝板呈锥桶状结构，第一冷凝板的直径朝竖直向下的方向逐渐增大，第一冷凝板的圆周外壁上固定有侧支架，第一冷凝板通过侧支架固定于冷凝罐内壁。
[0023]在前述方案的基础上：所述冷凝罐圆周内壁等距固定有多个第二冷凝板，第二冷凝板呈斗型结构，第二冷凝板的内径朝竖直向下方向逐渐增大，第二冷凝板与第一冷凝板交替分布设置。
[0024]在前述方案的基础上优选的：所述第二冷凝板顶部边缘处开设有均匀圆周分布的漏孔。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]1.本专利技术能够基于加热管工作对搅拌罐内的基础油进行加热，搅拌电机工作，能够带动中心杆转动，进而带动搅拌杆进行搅拌，保障加热均匀性，传热球滑动于环形传热轨道内，由于环形传热轨道、传热球、搅拌杆均采用易于传热的金属材质，因此，能够利用环形传热轨道、传热球、搅拌杆传热，提升了基础油的受热面积，保障了加热效率。
[0027]2.本专利技术能够根据需求，安装对应数量的搅拌杆，以调节加热、搅拌效果，提升了实用性和使用灵活性。
[0028]3.本专利技术通过设置螺纹座、固定旋钮等结构，能够根据需求，将安装柱调节于安装座内，并通过固定旋钮固定，便于安装，提升了实用性。
[0029]4.本专利技术通过设置安装柱、搅拌链条等结构，能够基于中心杆的转动，利用搅拌链条对基础油进行搅拌，进一步提升了搅拌效果；通过设置挂钩、挂扣等结构，能够对搅拌链条一端进行限位，避免多跟搅拌链条之间发生缠绕的现象。
[0030]5.本专利技术通过设置第一冷凝板等结构，能够对蒸汽进行一定程度的阻挡，提升了与蒸汽的接触面积，保障了冷凝效果；通过设置第二冷凝板等结构，能够与第一冷凝板配合延长了蒸汽通过的路径，进一步提升了于蒸汽的接触面积，保障了冷凝效果；通过设置漏孔，能够便于排下第二冷凝板顶部冷凝的水体，提升了实用性。
附图说明
[0031]图1为本专利技术提出的一种基础油加工用的快速脱水装置的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术提出的一种基础油加工用的快速脱水装置搅拌罐剖视的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术提出的一种基础油加工用的快速脱水装置搅拌机构的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术提出的一种基础油加工用的快速脱水装置搅拌机构拆分的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术提出的一种基础油加工用的快速脱水装置冷凝罐剖视的结构示意图。
[0036]图中：1搅拌罐、2蒸汽输送管道、3冷凝罐、4搅拌电机、5中心杆、6固定架、7加热管、8传热球、9环形传热轨道、10加料口、11安装座、12搅拌杆、13搅拌链条、14球形头、15挂钩、16安装盘、17插块、18插槽、19螺纹座、20挂扣、21安装柱、22固定旋钮、23第一冷凝板、24漏孔、25侧支架、26排液口、27连接口、28第二冷凝板、29排气口。
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0038]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0039]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0040]在本专利的描述中，需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基础油加工用的快速脱水装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内侧安装有多个环形传热轨道(9)，环形传热轨道(9)内侧安装有加热管(7)，所述搅拌罐(1)上设置有加料口(10)，搅拌罐(1)顶部安装有蒸汽输送管道(2)，搅拌罐(1)内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括：搅拌电机(4)，搅拌电机(4)通过固定架(6)安装于搅拌罐(1)底部外壁；中心杆(5)，中心杆(5)底端与搅拌电机(4)的输出端传动连接；安装盘(16)，多个安装盘(16)等距设置于中心杆(5)上；搅拌杆(12)，多个搅拌杆(12)一端分别通过固定组件安装于安装盘(16)的圆周外壁上；传热球(8)，传热球(8)设置于搅拌杆(12)另一端外壁，传热球(8)滑动连接于环形传热轨道(9)内壁，环形传热轨道(9)、传热球(8)、搅拌杆(12)均采用金属材质。2.根据权利要求1所述的一种基础油加工用的快速脱水装置，其特征在于，所述安装盘(16)的圆周外壁上开设有均与分布的插槽(18)，所述固定组件包括：安装座(11)，搅拌杆(12)一端安装于安装座(11)内壁；插块(17)，插块(17)设置于安装座(11)一端外壁，插块(17)通过安装座(11)可拆卸的卡接于插槽(18)内。3.根据权利要求2所述的一种基础油加工用的快速脱水装置，其特征在于，所述搅拌杆(12)一端滑动连接于安装座(11)一端内壁，所述安装座(11)一侧外壁设置有螺纹座(19)，螺纹座(19)内通过螺纹连接有用于固定搅拌杆(12)的固定旋钮(22)。4.根据权利要求3所述的一种基础油加工用的快速脱水装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括：安装柱(21)，安装柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王吭霏，费丽霖，
申请(专利权)人：烟台神洲能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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