本实用新型专利技术公开了一种流量可调的旋流器进料支管装置，包括进料体，所述进料体上连通有进料管，所述进料管的端部安装有安装座，所述安装座的内部固定安装进料板，所述进料板上均匀分布有多组进料孔；所述安装座上开设有齿轮腔和环形槽，所述进料管的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿进料管延伸至齿轮腔内并安装有不完全锥齿轮，所述环形槽内安装有旋转座，所述旋转座的上表面安装有轮齿，且轮齿与不完全锥齿轮啮合，所述旋转座上开设有扇形孔。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，通过改变物料进料面积的变化实现物料进料流量的变化，快速改变调整旋流器进料体的进料面积从而改变处理量，实现旋流器进料体的流量可调。实现旋流器进料体的流量可调。实现旋流器进料体的流量可调。
【技术实现步骤摘要】
一种流量可调的旋流器进料支管装置
[0001]本技术涉及旋流器
，尤其涉及一种流量可调的旋流器进料支管装置。
技术介绍
[0002]旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
[0003]目前的旋流器进料在食具使用过程中存在许多不足之处，传统的旋流器进料无法快速改变调整旋流器进料体的当量直径从而改变处理量，并调整旋流器分级效率，因此需要停机操作更换部件，进而影响旋流器运行因矿量波动、泵喘气而带来的选型问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种流量可调的旋流器进料支管装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种流量可调的旋流器进料支管装置，包括进料体，所述进料体上连通有进料管，所述进料管的端部安装有安装座，所述安装座的内部固定安装进料板，所述进料板上均匀分布有多组进料孔，且每组进料孔的孔径不同，且每组进料孔的数量相等；
[0007]所述安装座上开设有齿轮腔和环形槽，且齿轮腔与环形槽连通，所述进料管的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿进料管延伸至齿轮腔内并安装有不完全锥齿轮，所述环形槽内安装有旋转座，且旋转座的下表面与进料板的上表面接触，所述旋转座的上表面安装有轮齿，且轮齿与不完全锥齿轮啮合，所述旋转座上开设有扇形孔。
[0008]优选地，所述扇形孔对应的弧度与每组进料孔对应的弧度相等。
[0009]优选地，所述进料管的端部固定连接有连接法兰，所述安装座与连接法兰之间通过锁紧螺栓连接。
[0010]优选地，所述进料体的下端固定连接有连接盘，所述连接盘上均匀开设有多个螺纹安装孔。
[0011]优选地，所述环形槽的内侧壁上均匀开设有多个球形卡槽，每个所述球形卡槽内均卡设有限位球体，所述旋转座的外侧壁上开设有球形环槽，且每个限位球体滑动连接在球形环槽内。
[0012]优选地，所述不完全锥齿轮上均匀分布有多个齿牙，且齿牙分布的弧度与扇形孔对应的弧度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过电机、不完全锥齿轮、轮齿带动旋转座转动，进而实现扇形孔位置的变化，通过不完全锥齿轮上齿牙分布的角度实现旋转座转动一定的角度，进而实现扇形孔与不同组进料孔的位置的对应，以此实现物料进料流量的变化，快速改变调整旋流器进料体的进料面积从而改变处理量。
[0015]2、限位球体、球形环槽以及球形卡槽的设置既能够实现旋转座的安装也能够实现旋转座的转动，同时将旋转座与环形槽之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低旋转座与环形槽之间的摩擦阻力，保证旋转座与不完全锥齿轮之间传动的同步性。
[0016]综上所述，本技术结构巧妙，设计合理，通过改变物料进料面积的变化实现物料进料流量的变化，快速改变调整旋流器进料体的进料面积从而改变处理量，实现旋流器进料体的流量可调。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种流量可调的旋流器进料支管装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种流量可调的旋流器进料支管装置中旋转座部分结构放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种流量可调的旋流器进料支管装置中安装座剖视状态直观图；
[0020]图4为本技术提出的一种流量可调的旋流器进料支管装置中进料板的放大图。
[0021]图中：1进料体、2连接盘、3进料管、4连接法兰、5安装座、6锁紧螺栓、7旋转座、8进料板、9齿轮腔、10电机、11不完全锥齿轮、12球形环槽、13限位球体、14轮齿、15扇形孔、16环形槽、17球形卡槽、18进料孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种流量可调的旋流器进料支管装置，包括进料体1，进料体1的下端固定连接有连接盘2，连接盘2上均匀开设有多个螺纹安装孔，进料体1上连通有进料管3，进料管3的端部安装有安装座5，进料管3的端部固定连接有连接法兰4，安装座5与连接法兰4之间通过锁紧螺栓6连接；
[0024]安装座5的内部固定安装进料板8，进料板8上均匀分布有多组进料孔18，且每组进料孔18的孔径不同，且每组进料孔18的数量相等；
[0025]安装座5上开设有齿轮腔9和环形槽16，且齿轮腔9与环形槽16连通，进料管3的外侧壁上安装有电机10，电机10的输出轴贯穿进料管3延伸至齿轮腔9内并安装有不完全锥齿轮11，不完全锥齿轮11上均匀分布有多个齿牙，且齿牙分布的弧度与扇形孔15对应的弧度相等，环形槽16内安装有旋转座7，且旋转座7的下表面与进料板8的上表面接触，旋转座7的上表面安装有轮齿14，且轮齿14与不完全锥齿轮11啮合，旋转座7上开设有扇形孔15，扇形孔15对应的弧度与每组进料孔18对应的弧度相等；
[0026]环形槽16的内侧壁上均匀开设有多个球形卡槽17，每个球形卡槽17内均卡设有限位球体13，旋转座7的外侧壁上开设有球形环槽12，且每个限位球体13滑动连接在球形环槽12内。
[0027]本技术在使用时，通过螺钉和螺纹安装孔将连接盘2和进料体1安装在旋流器上，物料通过安装座5内的旋转座7上的扇形孔15、进料板8上的进料孔18进入进料体1内，随之进行旋流器内；
[0028]在进行流量调节时，打开电机10，电机10的输出轴带动不完全锥齿轮11转动，不完全锥齿轮11转动时通过与轮齿14的啮合带动旋转座7转动，当电机10带动不完全锥齿轮11转动一周时，旋转座7上的扇形孔15从一组进料孔18转动至与之相邻的下一组进料孔18上，由于不同组的进料孔18上的数量相等且孔径不同，即可实现物料进料流量的调整；
[0029]值得说明的是，在旋转座7转动过程中限位球体13在球形环槽12内运动，限位球体13、球形环槽12以及球形卡槽11的设置既能够实现旋转座7的安装也能够实现旋转座7的转动，同时将旋转座7与环形槽16之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低旋转座7与环形槽16之间的摩擦阻力，保证旋转座7与不完全锥齿轮11之间传动的同步性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量可调的旋流器进料支管装置，包括进料体(1)，其特征在于：所述进料体(1)上连通有进料管(3)，所述进料管(3)的端部安装有安装座(5)，所述安装座(5)的内部固定安装进料板(8)，所述进料板(8)上均匀分布有多组进料孔(18)，且每组进料孔(18)的孔径不同，且每组进料孔(18)的数量相等；所述安装座(5)上开设有齿轮腔(9)和环形槽(16)，且齿轮腔(9)与环形槽(16)连通，所述进料管(3)的外侧壁上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿进料管(3)延伸至齿轮腔(9)内并安装有不完全锥齿轮(11)，所述环形槽(16)内安装有旋转座(7)，且旋转座(7)的下表面与进料板(8)的上表面接触，所述旋转座(7)的上表面安装有轮齿(14)，且轮齿(14)与不完全锥齿轮(11)啮合，所述旋转座(7)上开设有扇形孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种流量可调的旋流器进料支管装置，其特征在于：所述扇形孔(15)对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍臣，孟贝贝，宫汝燕，
申请(专利权)人：山东恩迈特能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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