一种重介质旋流器入料口防堵装置制造方法及图纸

技术编号:35513493 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-09 14:29
本实用新型专利技术公开了一种重介质旋流器入料口防堵装置,包括进料管,所述进料管的内侧壁上开设有安装环腔,所述进料管内开设有空腔,且空腔与安装环腔连通,所述进料管的外侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴延伸至空腔内并安装有锥形齿轮,所述安装环腔内安装有连接盘,所述连接盘的上表面均匀安装有多个轮齿,所述连接盘延伸至进料管内并均匀安装有多个刮板,且每个刮板均与进料管的内侧壁相接触。本实用新型专利技术结构巧妙,设计合理,刮板转动过程中不仅能够对堵塞在进料管内部的物料进行搅拌对物料进行疏通,而且能够对粘附在进料管内壁上的物料进行清理,保证进料管内部的洁净,避免人工对进料管进行清理,降低进料管清理的难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种重介质旋流器入料口防堵装置


[0001]本技术涉及旋流器
,尤其涉及一种重介质旋流器入料口防堵装置。

技术介绍

[0002]随着社会日新月异的发展,从国家到地方政府对环保的要求越来越高,脱硫系统作为发电厂环保的重要环节,慢慢从陌生到熟悉、从简单化到复杂化一步步发展。脱硫废水作为脱硫系统有害物资的排放口,其能否稳定运行将直接影响到脱硫吸收塔浆液品质及脱硫效率等。因脱硫浆液中不可避免有大量杂质,如碎胶皮、鳞片、木屑、杂草等,而废水旋流器旋流子沉沙嘴非常小,非常容易出现堵塞,平均每隔2天堵塞一次,清理非常困难,给检修人员带来了非常大的工作量,同时也使脱硫废水不能连续排放,影响浆液品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种重介质旋流器入料口防堵装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种重介质旋流器入料口防堵装置,包括进料管,所述进料管的内侧壁上开设有安装环腔,所述进料管内开设有空腔,且空腔与安装环腔连通,所述进料管的外侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴延伸至空腔内并安装有锥形齿轮,所述安装环腔内安装有连接盘,所述连接盘的上表面均匀安装有多个轮齿,且锥形齿轮与轮齿啮合,所述连接盘延伸至进料管内并均匀安装有多个刮板,且每个刮板均与进料管的内侧壁相接触。
[0006]优选地,所述进料管的端面安装有连接法兰,且连接法兰上均匀开设有多个螺纹安装孔。
[0007]优选地,所述安装环腔的内侧壁上均匀安装有多个滚动球,所述连接盘的外侧壁上开设有球形环槽,且每个滚动球均滑动连接在球形环槽内。
[0008]优选地,所述安装环腔的内侧壁上对称开设有多个球形卡槽,且每个滚动球均卡设在球形卡槽内。
[0009]优选地,每个所述球形卡槽的深度大于滚动球的半径。
[0010]优选地,所述连接盘内侧壁与外侧壁之间的距离大于轮齿的长度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]1、电机、锥形齿轮和轮齿的设置实现连接盘的转动,连接盘转动过程中带动刮板转动,刮板转动过程中不仅能够对堵塞在进料管内部的物料进行搅拌对物料进行疏通,而且能够对粘附在进料管内壁上的物料进行清理,保证进料管内部的洁净,避免人工对进料管进行清理,降低进料管清理的难度。
[0013]2、滚动球、球形环槽以及球形卡槽的设置既能够实现连接盘的安装也能够实现连接盘的转动,同时将连接盘与安装环腔之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,降低连接盘与安装环腔之间的摩擦阻力,保证连接盘与锥形齿轮之间传动的同步性。
[0014]综上所述,本技术结构巧妙,设计合理,刮板转动过程中不仅能够对堵塞在进料管内部的物料进行搅拌对物料进行疏通,而且能够对粘附在进料管内壁上的物料进行清理,保证进料管内部的洁净,避免人工对进料管进行清理,降低进料管清理的难度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种重介质旋流器入料口防堵装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种重介质旋流器入料口防堵装置中连接盘部分结构放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种重介质旋流器入料口防堵装置中进料管剖视状态的直观图。
[0018]图中:1进料管、2刮板、3电机、4连接盘、5轮齿、6锥形齿轮、7球形环槽、8滚动球、9空腔、10安装环腔、11球形卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种重介质旋流器入料口防堵装置,包括进料管1,进料管1的端面安装有连接法兰,且连接法兰上均匀开设有多个螺纹安装孔;
[0021]进料管1的内侧壁上开设有安装环腔10,进料管1内开设有空腔9,且空腔9与安装环腔10连通,安装环腔10内安装有连接盘4,安装环腔10的内侧壁上均匀安装有多个滚动球8,连接盘4的外侧壁上开设有球形环槽7,且每个滚动球8均滑动连接在球形环槽7内,安装环腔10的内侧壁上对称开设有多个球形卡槽11,且每个滚动球8均卡设在球形卡槽11内,每个球形卡槽11的深度大于滚动球8的半径,保证滚动球8卡设在球形卡槽11内;滚动球8、球形环槽7以及球形卡槽11的设置既能够实现连接盘4的安装也能够实现连接盘4的转动,同时将连接盘4与安装环腔10之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,降低连接盘4与安装环腔10之间的摩擦阻力,保证连接盘4与锥形齿轮6之间传动的同步性;
[0022]进料管1的外侧壁上安装有电机3,电机3的输出轴延伸至空腔9内并安装有锥形齿轮6,连接盘4的上表面均匀安装有多个轮齿5,且锥形齿轮6与轮齿5啮合,连接盘4内侧壁与外侧壁之间的距离大于轮齿5的长度,连接盘4延伸至进料管1内并均匀安装有多个刮板2,且每个刮板2均与进料管1的内侧壁相接触。
[0023]本技术在使用时,打开电机3,电机3的输出轴带动锥形齿轮6转动,锥形齿轮6通过轮齿5的啮合带动连接盘4转动,连接盘4带动刮板2转动,刮板2转动过程中对进料管1内壁堆积的物料进行清理,刮板2转动的同时也能够对堆积在进料管1内的物料进行搅拌,避免物料在进料管1内的堆积;
[0024]值得说明的是,在连接盘4转动过程中滚动球8在球形环槽7内运动,滚动球8、球形环槽7以及球形卡槽11的设置既能够实现连接盘4的安装也能够实现连接盘4的转动,同时将连接盘4与安装环腔10之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,降低连接盘4与安装环腔10之间的摩擦阻力,保证连接盘4与锥形齿轮6之间传动的同步性。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重介质旋流器入料口防堵装置,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)的内侧壁上开设有安装环腔(10),所述进料管(1)内开设有空腔(9),且空腔(9)与安装环腔(10)连通,所述进料管(1)的外侧壁上安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴延伸至空腔(9)内并安装有锥形齿轮(6),所述安装环腔(10)内安装有连接盘(4),所述连接盘(4)的上表面均匀安装有多个轮齿(5),且锥形齿轮(6)与轮齿(5)啮合,所述连接盘(4)延伸至进料管(1)内并均匀安装有多个刮板(2),且每个刮板(2)均与进料管(1)的内侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种重介质旋流器入料口防堵装置,其特征在于:所述进料管(1)的端面安装有连接法兰,且连接法兰上均匀开设有多个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘衍臣孟贝贝宫汝燕
申请(专利权)人:山东恩迈特能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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