一种快速装配式门式钢架结构制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构建筑施工领域，具体的说是一种快速装配式门式钢架结构，包括钢架柱和钢架斜梁侧板；所述钢架柱中部开设有第一螺丝孔；所述钢架斜梁侧板中部开设有第二螺丝孔；所述第一螺丝孔与第二螺丝孔处于同一平面；所述钢架柱中部开设有固定槽；所述固定槽顶部固接有第一引导槽；此步骤通过第一引导槽对钢架斜梁侧板的引导，可使工作人员在对钢架柱和钢架斜梁侧板进行固定时，钢架柱可以使第一引导槽拖住钢架斜梁侧板底部，可减少起重机械吊装钢架斜梁侧板时发生晃动，造成的钢架柱和钢架斜梁侧板无法对接进而无法固定的情况，有利于工作人员对钢架柱和钢架斜梁侧板进行固定，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装配式门式钢架结构


[0001]本技术属于钢结构建筑施工领域，具体的说是一种快速装配式门式钢架结构。

技术介绍

[0002]门式刚架是一种传统的房屋结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等,门式钢架轻型房屋钢结构具有结构简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于各种不同类型仓储式工业及民用建筑等。
[0003]公开号为CN210421407U的一项中国专利公开了一种快速装配式门式钢架结构，包括立柱、系杆、组合梁、链杆、檐口节点、屋脊节点组成，其中立柱、系杆、组合梁通过檐口节点和屋脊节点可快速装配进行连接，并用链杆铰接固定，该快速装配式门式钢架结构采用铰接钢架体系，拼装采用类似铰接的半刚性节点，提高了加工和装配的效率，简化了构件的种类，实现连接件的标准化和节点构造的标准化。
[0004]现有技术中，门式钢架结构在钢架斜梁与钢架柱之间连接时需要通过起重机械吊装钢梁使其与钢架柱螺孔对齐，再使用螺丝进行连接，在长时间使用观察中，发现通过起重机械进行吊装时容易发生晃动，进而造成螺孔难以对齐的问题。
[0005]为此，本技术提供一种快速装配式门式钢架结构。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种快速装配式门式钢架结构，包括钢架柱和钢架斜梁侧板；所述钢架柱中部开设有第一螺丝孔；所述钢架斜梁侧板中部开设有第二螺丝孔；所述第一螺丝孔与第二螺丝孔处于同一平面；所述钢架柱中部开设有固定槽；所述固定槽顶部固接有第一引导槽；所述第一引导槽为一对且对称设置在固定槽顶部两侧；此步骤通过第一引导槽对钢架斜梁侧板的引导，可使工作人员在对钢架柱和钢架斜梁侧板进行固定时，钢架柱可以使第一引导槽拖住钢架斜梁侧板底部，可减少起重机械吊装钢架斜梁侧板时发生晃动，造成的钢架柱和钢架斜梁侧板无法对接进而无法固定的情况，有利于工作人员对钢架柱和钢架斜梁侧板进行固定，增加工作效率。
[0008]优选的，所述钢架柱中部开设有收缩槽；所述收缩槽中部转动连接有第一扭簧；所述第一扭簧中部固接有限位板；所述限位板中部转动连接有第二扭簧；所述第二扭簧中部固接有引导板；所述钢架斜梁侧板中部开设有限位槽；所述引导板中部开设有引导孔；所述限位板长度长与限位槽侧壁长度；此步骤可使工作人员在对第一螺丝孔和第二螺丝孔进行连接时，引导孔会对工作人员安装螺丝进行引导，且因螺丝对引导孔、第一螺丝孔和第二螺丝孔进行连接，可以增加钢架柱和钢架斜梁侧板连接的支点，有利于增加钢架柱和钢架斜
梁侧板连接的稳定性。
[0009]优选的，所述限位板与引导板外侧套合有固定套；所述限位槽底部固接有凸型板；此步骤可使引导板穿过限位槽时，引导板侧壁不与钢架斜梁侧板侧壁接触，进而减少钢架斜梁侧板侧壁对引导板侧壁的磨损，增加此装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述固定套顶部固接有第一抖动条；所述第一抖动条为多组且均匀排列；所述钢架斜梁侧板底部固接有第二抖动条；所述第二抖动条为多组且均匀排列；此步骤可使引导板穿过限位槽时，通过第一抖动条和第二抖动条接触发出振动，抖落限位板、第二扭簧、引导板和引导孔表面的灰尘和杂质，进而减少因灰尘和杂质造成的装置卡住的情况，且因摩擦力的作用，第二抖动条可帮助固定套脱离引导板。
[0011]优选的，所述固定槽底部安装有磁铁；通过在固定槽底部设有磁铁，可在钢架斜梁侧板底部与固定槽底部接触时，磁铁会吸附钢架斜梁侧板底部，进而对钢架斜梁侧板进行固定，增强钢架柱与钢架斜梁侧板的连接强度。
[0012]优选的，所述引导板底部开设有第二引导槽；所述第二引导槽位于引导孔远离限位板一面；通过在引导孔侧壁设有第二引导槽，可增强第二引导槽对工作人员安装螺丝的引导作用，进一步增加工作人员的工作效率。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种快速装配式门式钢架结构，通过第一引导槽对钢架斜梁侧板的引导，可使工作人员在对钢架柱和钢架斜梁侧板进行固定时，钢架柱可以使第一引导槽拖住钢架斜梁侧板底部，可减少起重机械吊装钢架斜梁侧板时发生晃动，造成的钢架柱和钢架斜梁侧板无法对接进而无法固定的情况，有利于工作人员对钢架柱和钢架斜梁侧板进行固定，增加工作效率。
[0015]2.本技术所述的一种快速装配式门式钢架结构，通过此步骤可使工作人员在对第一螺丝孔和第二螺丝孔进行连接时，引导孔会对工作人员安装螺丝进行引导，且因螺丝对引导孔、第一螺丝孔和第二螺丝孔进行连接，可以增加钢架柱和钢架斜梁侧板连接的支点，有利于增加钢架柱和钢架斜梁侧板连接的稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中的结构立体图；
[0019]图3是本技术中的结构立体剖视图；
[0020]图4是图3中A处局部放大图；
[0021]图5是图3中B处局部放大图；
[0022]图6是第二种实施例的结构示意图
[0023]图中：1、钢架柱；11、钢架斜梁侧板；12、第一螺丝孔；13、固定槽；14、第一引导槽；15、第二螺丝孔；2、限位板；21、第一扭簧；22、限位槽； 23、第二扭簧；24、引导板；25、引导孔；26、收缩槽；3、固定套；31、凸型板；4、第一抖动条；41、第二抖动条；5、磁铁；6、第二引导槽；7、防磨垫。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]1.如图1至图5所示，本技术实施例所述的一种快速装配式门式钢架结构，包括钢架柱1和钢架斜梁侧板11；所述钢架柱1中部开设有第一螺丝孔12；所述钢架斜梁侧板11中部开设有第二螺丝孔15；所述第一螺丝孔 12与第二螺丝孔15处于同一平面；所述钢架柱1中部开设有固定槽13；所述固定槽13顶部固接有第一引导槽14；所述第一引导槽14为一对且对称设置在固定槽13顶部两侧；工作时，通过在钢架柱1底部设有固定槽13和第一引导槽14，可使工作人员需要对钢架柱1和钢架斜梁侧板11进行固定时，可把钢架斜梁侧板11侧壁贴合在钢架柱1侧壁向下移动，此时钢架斜梁侧板 11底部会与第一引导槽14接触，第一引导槽14会引导钢架斜梁侧板11落入固定槽13内部，当钢架斜梁侧板11落入固定槽13之内后，工作人员使用螺丝对钢架柱1和钢架斜梁侧板11中部开设的第一螺丝孔12进行连接，此步骤通过第一引导槽14对钢架斜梁侧板11的引导，可使工作人员在对钢架柱1 和钢架斜梁侧板11进行固定时，钢架柱1可以使第一引导槽14拖住钢架斜梁侧板11底部，可减少起重机械吊装钢架斜梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装配式门式钢架结构，其特征在于：包括钢架柱(1)和钢架斜梁侧板(11)；所述钢架柱(1)中部开设有第一螺丝孔(12)；所述钢架斜梁侧板(11)中部开设有第二螺丝孔(15)；所述第一螺丝孔(12)与第二螺丝孔(15)处于同一平面；所述钢架柱(1)中部开设有固定槽(13)；所述固定槽(13)顶部固接有第一引导槽(14)；所述第一引导槽(14)为一对且对称设置在固定槽(13)顶部两侧。2.根据权利要求1所述的一种快速装配式门式钢架结构，其特征在于：所述钢架柱(1)中部开设有收缩槽(26)；所述收缩槽(26)中部转动连接有第一扭簧(21)；所述第一扭簧(21)中部固接有限位板(2)；所述限位板(2)中部转动连接有第二扭簧(23)；所述第二扭簧(23)中部固接有引导板(24)；所述钢架斜梁侧板(11)中部开设有限位槽(22)；所述引导板(24)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓婷，施文，王振川，郭亚洲，刘宏达，刘杨，张福军，于广，张梓骞，耿欢，
申请(专利权)人：北京市市政六建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：