本发明专利技术提供了一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置及划印方法，装置包括工件固定装置、继电器和驱动控制模组，工件固定装置安装在用于放置和传送柔软料片的机床两侧，工件固定装置用于固定柔软料片，驱动控制模组电连接有PLC控制器，驱动控制模组与自动划印机的主板电连接，驱动控制模组与自动划印机的划印机头电连接，自动划印机的主板电连接继电器，继电器通过电磁阀电连接工件固定装置，自动划印机的主板电连接电磁阀。本发明专利技术在调整好时间参数并传递信号给自动划印机的主板之后，传送电压给继电器，启动电磁阀进而控制气缸带动网子升降达到固定柔软料片的目的，实现和自动划印机同步，最终达到通过电路控制气路形成整体联动同步划印的效果。整体联动同步划印的效果。整体联动同步划印的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置及划印方法
[0001]本专利技术属于鞋业制造
，具体涉及一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置及划印方法。
技术介绍
[0002]随着智能化设备的使用越来越多，鞋用自动划印机的出现终结了传统手工划印的时代。自动划印机是为了鞋厂加工帮面线条而开发的智能设备，它取代了手工划印和丝网印刷等传统制鞋技术。和传统手工划印相比，它不但有效降低了企业的人工成本，而且还大大增强了工作效率。
[0003]在用自动划印机进行料片划印的工序中，需划印部件按标准样板划标志印，要求准确、清晰，不得偏移，而有的料片因过于柔软又是成卷包装的，在下料工序之后，有的料片出现卷边、变形、折边导致划印不准确、划印位置有所偏移，进而影响后期工序和成鞋质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，克服现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种划印方法，划印准确、清晰。
[0006]为此，本专利技术提供的技术方案如下：一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，包括自动划印机的主板、工件固定装置、继电器和驱动控制模组，所述工件固定装置安装在用于放置和传送柔软料片的机床两侧，所述工件固定装置用于固定柔软料片，所述驱动控制模组电连接有PLC控制器，所述驱动控制模组与自动划印机的主板电连接，所述驱动控制模组与自动划印机的划印机头电连接，所述自动划印机的主板电连接继电器，所述继电器通过电磁阀电连接工件固定装置，所述自动划印机的主板电连接电磁阀；所述PLC控制器用于对自动划印机的主板的工序进行编写，编写后通过自动划印机内部安装软件调整工序时间参数，所述驱动控制模组用于将调整后的工序时间参数的信号传送给自动划印机的主板，所述自动划印机的主板在接收到信号后，传送电压给继电器，打开电磁阀，控制工件固定装置对柔软料片进行固定或解除固定。
[0007]所述工件固定装置包括网子和框架，所述网子设于框架内，所述框架两侧连接有气缸，所述气缸的底座固定在自动划印机的机床上，所述气缸的活动端与框架连接。
[0008]所述驱动控制模组为闭环伺服驱动器，所述闭环伺服驱动器还与自动划印机的显示屏电连接。
[0009]所述电磁阀的气路为三路，一路接气源，一路接气缸的进气管线，另一路接气缸的出气管线。
[0010]所述网子一侧至少设置两个气缸，所有气缸的进气和出气均通过分流接头分别与进气总线、出气总线连接，所述进气总线与电磁阀的出气口连通，所述出气总线与电磁阀的
出气口连通。
[0011]一种划印方法，采用应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，先通过PLC控制器对自动划印机的主板的工序进行编写，再通过自动划印机的内部安装软件对工序时间参数进行调整，之后由驱动控制模组控制工件固定装置的下压、上抬并和自动划印机的吸风、拍照、划印、传送结合进行，实现连续性的划印。
[0012]一种划印方法，具体步骤如下：步骤1）吸风：通过机床下设置的吸风机对传送带上的多排柔软料片进行吸风，将柔软料片吸在传送带上；步骤2）下压：控制工件固定装置下压，将柔软料片固定；步骤3）拍照：通过自动划印机的照相机对柔软料片进行拍照；步骤4）划印：通过自动划印机的自动划印机的划印机头依次对柔软料片进行划印；步骤5）上抬：控制工件固定装置上抬，解除对柔软料片的固定；步骤6）传送：通过传送带对已划印的柔软料片进行传送。
[0013]步骤2）下压过程如下：自动划印机的主板传送24V电压到继电器，通过控制电磁阀出气，使气缸带动网子向下运动。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的这种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，通过驱动控制模组与自动划印机的主板和自动划印机电连接，采用PLC控制器对自动划印机的主板的程序进行编写，通过调整工序时间参数将工件固定装置的控制与自动划印机的工序结合，实现连续性的划印动作。
[0015]本专利技术装置通过设置驱动控制模组，重组一组电路，当出现故障或者问题时，只会烧掉加装的驱动控制模组而不会损害原本自动划印机及其主板，起到保护作用。
[0016]本专利技术方法在驱动控制模组和原有自动划印机调整好时间参数并传递信号给自动划印机的主板之后，自动划印机的主板传送24V电压给继电器，继电器和电磁阀连接启动电磁阀进而控制气缸带动网子进行升降达到固定柔软料片的目的，实现和自动划印机同步，最终达到通过电路控制气路形成整体联动同步划印的效果。
[0017]本专利技术方法通过先传送、下压，再拍照、划印，最后升压网再传送，形成循环的一系列步骤，解决了柔软料片易卷边变形导致划印不准、手工划印效率低等问题。
[0018]下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的原理图；图2是气缸与机床位置关系示意图。
[0020]图中：1、自动划印机的主板；2、自动划印机的划印机头；3、电磁阀；4、驱动控制模组；5、继电器；6、机床；7、气缸；8、网子；9、分流接头；10、气源；11、进气总线；12、出气总线；13、框架；14、活动端。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0022]现参考附图介绍本专利技术的示例性实施方式，然而，本专利技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本专利技术，并且向所属
的技术人员充分传达本专利技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本专利技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0023]除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0024]实施例1：本实施例提供了一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，包括自动划印机的主板1、工件固定装置、继电器5和驱动控制模组4，所述工件固定装置安装在用于放置和传送柔软料片的机床6两侧，所述工件固定装置用于固定柔软料片，所述驱动控制模组4电连接有PLC控制器，所述驱动控制模组4与自动划印机的主板1电连接，所述驱动控制模组4与自动划印机的划印机头2电连接，所述自动划印机的主板1电连接继电器5，所述继电器5通过电磁阀3电连接工件固定装置，所述自动划印机的主板1电连接电磁阀3；所述PLC控制器用于对自动划印机的主板1的工序进行编写，所述驱动控制模组4用于将调整后的工序时间参数的信号传送给自动划印机的主板1，所述自动划印机的主板1在接收到信号后，传送电压给继电器5，打开电磁阀3，控制工件固定装置对柔软料片进行固定或解除固定。
[0025]本专利技术提供的这种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，通过驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，其特征在于：包括自动划印机的主板、工件固定装置、继电器和驱动控制模组，所述工件固定装置安装在用于放置和传送柔软料片的机床两侧，所述工件固定装置用于固定柔软料片，所述驱动控制模组电连接有PLC控制器，所述驱动控制模组与自动划印机的主板电连接，所述驱动控制模组与自动划印机的划印机头连接，所述自动划印机的主板电连接继电器，所述继电器通过电磁阀电连接工件固定装置，所述自动划印机的主板电连接电磁阀；所述PLC控制器用于对自动划印机的主板的工序进行编写，编写后通过自动划印机内部安装软件调整工序时间参数，所述驱动控制模组用于将调整后的工序时间参数的信号传送给自动划印机的主板，所述自动划印机的主板在接收到信号后，传送电压给继电器，打开电磁阀，控制工件固定装置对柔软料片进行固定或解除固定。2.根据权利要求1所述的一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，其特征在于：所述工件固定装置包括网子和框架，所述网子设于框架内，所述框架两侧连接有气缸，所述气缸的底座固定在自动划印机的机床上，所述气缸的活动端与框架连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，其特征在于：所述驱动控制模组为闭环伺服驱动器，所述闭环伺服驱动器还与自动划印机的显示屏电连接。4.根据权利要求2所述的一种应用于自动划印机上固定柔软料片的装置，其特征在于：所述电磁阀的气路为三路...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，杨彬，薛华峰，雷萌，王伟，李诚，
申请(专利权)人：际华三五一三实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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