竖管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了竖管式换热器，涉及换热器领域，包括主体，所述主体上端表面靠近一侧位置设置有彩钢瓦管一，所述主体上端表面靠近彩钢瓦管一一侧位置设置有彩钢瓦管二，所述彩钢瓦管一与彩钢瓦管二之间靠近下部位置安装有连通管，所述彩钢瓦管一内部设置有换热管一，所述彩钢瓦管二内部设置有换热管二，所述彩钢瓦管一外侧面靠近上端位置设置有清掏管一，所述彩钢瓦管一外侧面远离清掏管一一侧位置设置有高温烟气进口管，所述彩钢瓦管二外侧面靠近上端位置设置有清掏管二，所述彩钢瓦管二外侧面远离清掏管二一侧安装有高温烟气出口管；该竖管式换热器能够很好地达到能量循环利用的目的。利用的目的。利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
竖管式换热器


[0001]本技术涉及换热器领域，具体为竖管式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]市场上常见的竖管式换热器，大多换热效果不佳，不能够很好地达到能量循环利用的目的，为此，我们提出竖管式换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供竖管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：竖管式换热器，包括主体，所述主体上端表面靠近一侧位置设置有彩钢瓦管一，所述主体上端表面靠近彩钢瓦管一一侧位置设置有彩钢瓦管二，所述彩钢瓦管一与彩钢瓦管二之间靠近下部位置安装有连通管。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述彩钢瓦管一内部设置有换热管一，所述彩钢瓦管二内部设置有换热管二，所述彩钢瓦管一外侧面靠近上端位置设置有清掏管一，所述彩钢瓦管一外侧面远离清掏管一一侧位置设置有高温烟气进口管。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述彩钢瓦管二外侧面靠近上端位置设置有清掏管二，所述彩钢瓦管二外侧面远离清掏管二一侧安装有高温烟气出口管。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述彩钢瓦管一外侧面靠近上边缘位置设置有换热空气出口管，所述彩钢瓦管二外侧面靠近上边缘位置设置有换热空气进口管，所述彩钢瓦管一与彩钢瓦管二与换热管一以及换热管二之间均设置有换热腔。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述彩钢瓦管一、彩钢瓦管二内侧壁均设置有保温层，所述主体上端表面且位于彩钢瓦管一与彩钢瓦管二之间开设有浇注工艺口。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述浇注工艺口内部靠近上端位置设置有挡盖，所述主体两侧面均设置有密封管，所述密封管远离主体一端设置有密封盖，所述主体内部填充有轻质保温浇注料，所述挡盖上端表面安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该竖管式换热器中，风机供入的冷空气通过换热空气进口管进入换热腔，并通过连通管流动至另一组换热腔内部，同时裂解炉产生的高温烟气通过高温烟气进口管进入换热管二，并通过主体内部流动至换热管一内部，最后通过高温烟气出口管流出，使得风机供入的冷空气与裂解炉产生的高温烟气进行热量的互换，使冷空气加热至250～300℃，然后冷空气通过换热空气出口管连接的管路进入裂解炉，而高温烟气通过高温烟气出口管进入冷却塔，达到能量循环利用的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的背面结构示意图；
[0014]图3为本技术的剖视图；
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、换热空气出口管；2、换热空气进口管；3、高温烟气进口管；4、高温烟气出口管；5、换热腔；6、清掏管一；7、保温层；8、彩钢瓦管一；9、挡盖；10、密封盖；11、轻质保温浇注料；12、清掏管二；13、连通管；14、密封管；15、彩钢瓦管二；16、主体；17、浇注工艺口；18、把手；19、换热管一；20、换热管二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：竖管式换热器，包括主体16，主体16上端表面靠近一侧位置设置有彩钢瓦管一8，主体16上端表面靠近彩钢瓦管一8一侧位置设置有彩钢瓦管二15，彩钢瓦管一8与彩钢瓦管二15之间靠近下部位置安装有连通管13。
[0021]彩钢瓦管一8内部设置有换热管一19，彩钢瓦管二15内部设置有换热管二20，彩钢瓦管一8外侧面靠近上端位置设置有清掏管一6，彩钢瓦管一8外侧面远离清掏管一6一侧位置设置有高温烟气进口管3，彩钢瓦管二15外侧面靠近上端位置设置有清掏管二12，彩钢瓦管二15外侧面远离清掏管二12一侧安装有高温烟气出口管4，通过清掏管一6可以对换热管一19内部的飞灰进行清掏，同理通过清掏管二12可以对换热管二20内部的飞灰进行清掏。
[0022]彩钢瓦管一8外侧面靠近上边缘位置设置有换热空气出口管1，彩钢瓦管二15外侧面靠近上边缘位置设置有换热空气进口管2，彩钢瓦管一8与彩钢瓦管二15与换热管一19以及换热管二20之间均设置有换热腔5。
[0023]彩钢瓦管一8、彩钢瓦管二15内侧壁均设置有保温层7，主体16上端表面且位于彩钢瓦管一8与彩钢瓦管二15之间开设有浇注工艺口17，浇注工艺口17内部靠近上端位置设置有挡盖9，将挡盖9从浇注工艺口17内部取出，此时工作人员可以将轻质保温浇注料11通过浇注工艺口17倒入主体16内部，对主体16内部的高温烟气进行保温，防止其热量散失，主体16两侧面均设置有密封管14，密封管14远离主体16一端设置有密封盖10，主体16内部填充有轻质保温浇注料11，挡盖9上端表面安装有把手18，通过密封盖10可以对密封管14进行封堵，防止高温烟气溢出、清掏换热管一19与换热管二20中残留的飞灰。
[0024]工作原理：风机供入的冷空气通过换热空气进口管2进入彩钢瓦管二15内部设置的换热腔5，并通过连通管13流动至彩钢瓦管一8内部设置的换热腔5内部，同时裂解炉产生
的高温烟气通过高温烟气进口管3进入换热管二20，并通过主体16内部流动至换热管一19内部，最后通过高温烟气出口管4流出，使得风机供入的冷空气与裂解炉产生的高温烟气进行热量的互换，使冷空气加热至250～300℃，然后冷空气通过换热空气出口管1连接的管路进入裂解炉，而高温烟气通过高温烟气出口管4进入冷却塔，达到能量循环利用的目的，手持把手18将挡盖9从浇注工艺口17内部取出，此时工作人员可以将轻质保温浇注料11通过浇注工艺口17倒入主体16内部，对主体16内部的高温烟气进行保温，防止其热量散失，通过清掏管一6可以对换热管一19内部的飞灰进行清掏，同理通过清掏管二12可以对换热管二20内部的飞灰进行清掏，通过密封盖10可以对密封管14进行封堵，防止高温烟气溢出、清掏换热管一19与换热管二20中残留的飞灰，保温层7可以防止高温烟气中的热量散失。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竖管式换热器，包括主体(16)，其特征在于，所述主体(16)上端表面靠近一侧位置设置有彩钢瓦管一(8)，所述主体(16)上端表面靠近彩钢瓦管一(8)一侧位置设置有彩钢瓦管二(15)，所述彩钢瓦管一(8)与彩钢瓦管二(15)之间靠近下部位置安装有连通管(13)。2.根据权利要求1所述的竖管式换热器，其特征在于，所述彩钢瓦管一(8)内部设置有换热管一(19)，所述彩钢瓦管二(15)内部设置有换热管二(20)，所述彩钢瓦管一(8)外侧面靠近上端位置设置有清掏管一(6)，所述彩钢瓦管一(8)外侧面远离清掏管一(6)一侧位置设置有高温烟气进口管(3)。3.根据权利要求1所述的竖管式换热器，其特征在于，所述彩钢瓦管二(15)外侧面靠近上端位置设置有清掏管二(12)，所述彩钢瓦管二(15)外侧面远离清掏管二(12)一侧安装有高温烟气出口管(4)。4.根据权利要求1所述的竖管式换热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉安，陈景鹤，林孟铿，余海阳，
申请(专利权)人：云南厚尚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：