一种便于拿取产品的冲压模具制造技术

技术编号:35510453 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 14:24
本实用新型专利技术公开了一种便于拿取产品的冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括安装底座、冲压单元和推料单元;安装底座的上端通过支撑柱与安装台的下端固定连接;冲压单元包含支撑台、模具侧板、下模具、液压缸一、连接杆和限位块,所述安装底座的上端中间位置处固定连接有两个支撑台,两个支撑台纵向设置且左右对称分布,每个支撑台的上端均固定连接有竖直的模具侧板,所述模具侧板之间滑动连接有下模具;推料单元设置在下模具的右方。本实用新型专利技术具有可升降的下模具和灵活组合的模具侧板,方便在冲压完成后磨具内产品的取出,且具有可靠的推料装置,可以便利地完成产品取出操作,进而提高生产的效率。生产的效率。生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拿取产品的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种便于拿取产品的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;
[0003]现有技术的冲压模具,在完成冲压操作后,常需要人工将产品从模具中取出,然而人工取出的方法在这种冲压器械下非常危险,既不符合安全生产的要求,也不能提高生产的效率,为此,我们提出一种便于拿取产品的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于拿取产品的冲压模具,具有可升降的下模具和灵活组合的模具侧板,方便在冲压完成后模具内产品的取出,且具有可靠的推料装置,可以便利地完成产品取出操作,进而提高生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拿取产品的冲压模具,包括安装底座、冲压单元和推料单元;
[0006]安装底座:的上端通过支撑柱与安装台的下端固定连接;
[0007]冲压单元:包含支撑台、模具侧板、下模具、液压缸一、连接杆和限位块,所述安装底座的上端中间位置处固定连接有两个支撑台,两个支撑台纵向设置且左右对称分布,每个支撑台的上端均固定连接有竖直的模具侧板,所述模具侧板之间滑动连接有下模具,所述下模具仅前后两侧固定连接有挡板,且下模具的下端中部固定连接有竖向的连接杆,所述液压缸一设置在两个支撑台之间且通过前后两个限位块限位固定在支撑台的上端中部,所述液压缸一的伸缩端与连接杆的下端固定连接,所述液压缸一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;
[0008]推料单元:设置在下模具的右方。
[0009]安装底座本装置部分组件的安装以及对安装台进行支撑,安装台用于液压缸二的安装和固定,支撑台用于在进行冲压时对下模具进行支撑,模具侧板用作冲压时下模具左右两侧的挡板,液压缸一通过连接杆带动下模具沿杆的方向进行移动,从而使下模具在进行冲压时来到支撑台的上端,并在冲压完成后,回升到略高于模具侧板的位置,方便后续推料操作的进行,限位块用于液压缸一的限位固定,推料单元用于将冲压完成后的产品从模具中推出。
[0010]进一步的,所述冲压单元还包含液压缸二、固定架、上压板和连接柱,所述安装台的上端中部固定连接有固定架,所述固定架为倒置的U形结构且内部嵌设有液压缸二,所述
液压缸二倒立设置且通过伸缩端与连接柱的上端固定连接,所述连接柱的下端固定连接在水平设置的上压板的上端中部,所述液压缸二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。液压缸二通过带动连接柱上下移动,进而控制上压板压向下模具的内部,从而完成冲压操作,固定架用于液压缸二的安装和固定。
[0011]进一步的,所述推料单元包含安装架、螺纹孔、螺纹杆、转动盘、伸缩杆、推料块和卡接套,所述安装底座的上端右侧固定连接有安装架,所述安装架的右侧偏上位置处开设有螺纹孔,所述螺纹杆横向设置且与安装架上的螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆的左端与推料块的右端内部转动连接且通过卡接套卡接套固在推料块的右端,所述推料块和安装架的上端左侧之间还固定连接有伸缩杆,所述螺纹杆的右端固定连接在转动盘的左侧中间位置处。安装架用于本单元所含部件的安装,螺纹孔和螺纹杆螺纹连接,从而使螺纹杆在被转动盘带动旋转时,可以向左推动推料块移动,卡接套使螺纹杆的左端卡在推料块的内部,使螺纹杆的左端在保持转动的同时,也不会从推料块的内部脱落,伸缩杆用于辅助推料块的移动,确保推料块平稳移动,以保证推料操作的平稳进行。
[0012]进一步的,所述推料单元还包含安装轴和转动摇杆,所述转动盘的右侧偏心位置出固定连接有垂直于转动盘右侧面的安装轴,所述安装轴的外侧转动连接有转动摇杆。安装轴用于转动摇杆的安装,转动摇杆可以绕安装轴旋转,从而方便摇动转动盘进行旋转。
[0013]进一步的,还包括L型固定架和固定螺栓,所述固定架左右两侧的下端均设置有一个L型固定架,所述L型固定架的两个侧面通过固定螺栓分别与固定架的侧面以及安装台的上侧面固定连接。固定螺栓用于L型固定架的紧固,L型固定架用于固定架与安装台连接处的紧固,从而确保上压板下压时液压缸二的稳固。
[0014]进一步的,还包括滑物轨道和置物斗,所述下模具的左方设置有滑物轨道,所述滑物轨道内部含有斜向滑道且固定连接在左侧模具侧板的左端面上,所述安装底座的上端左侧放置有置物斗,所述滑物轨道的斜向滑道与置物斗的内部相对应。滑物轨道用于将从下模具中推出来的产品划入到置物斗中,置物斗用于产品的存放。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本便于拿取产品的冲压模具,具有以下好处:
[0016]1、具有可升降的下模具和灵活组合的模具侧板,方便在冲压完成后磨具内产品的取出:支撑台用于在进行冲压时对下模具进行支撑,模具侧板用作冲压时下模具左右两侧的挡板,液压缸一通过连接杆带动下模具沿杆的方向进行移动,从而使下模具在进行冲压时来到支撑台的上端,并在冲压完成后,回升到略高于模具侧板的位置,方便后续推料操作的进行,限位块用于液压缸一的限位固定,推料单元用于将冲压完成后的产品从模具中推出;
[0017]2、具有可靠的推料装置,可以便利地完成产品取出操作,从而提高生产效率:螺纹杆在被转动盘带动旋转时,可以向左推动推料块移动,卡接套使螺纹杆的左端卡在推料块的内部,使螺纹杆的左端在保持转动的同时,也不会从推料块的内部脱落,转动摇杆可以绕安装轴旋转,从而方便摇动转动盘进行旋转,伸缩杆用于辅助推料块的移动,确保推料块平稳移动,以保证推料操作的平稳进行;
[0018]3、本技术具有可升降的下模具和灵活组合的模具侧板,方便在冲压完成后磨具内产品的取出,且具有可靠的推料装置,可以便利地完成产品取出操作,进而提高生产的
效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术右前侧结构示意图。
[0021]图中:1安装底座、2安装台、3冲压单元、31支撑台、32模具侧板、33下模具、34液压缸一、35连接杆、36限位块、37液压缸二、38固定架、39上压板、310连接柱、4推料单元、41安装架、42螺纹孔、43螺纹杆、44转动盘、45伸缩杆、46推料块、47卡接套、48安装轴、49转动摇杆、5L型固定架、6固定螺栓、7滑物轨道、8置物斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拿取产品的冲压模具,其特征在于:包括安装底座(1)、冲压单元(3)和推料单元(4);安装底座(1):的上端通过支撑柱与安装台(2)的下端固定连接;冲压单元(3):包含支撑台(31)、模具侧板(32)、下模具(33)、液压缸一(34)、连接杆(35)和限位块(36),所述安装底座(1)的上端中间位置处固定连接有两个支撑台(31),两个支撑台(31)纵向设置且左右对称分布,每个支撑台(31)的上端均固定连接有竖直的模具侧板(32),所述模具侧板(32)之间滑动连接有下模具(33),所述下模具(33)仅前后两侧固定连接有挡板,且下模具(33)的下端中部固定连接有竖向的连接杆(35),所述液压缸一(34)设置在两个支撑台(31)之间且通过前后两个限位块(36)限位固定在支撑台(31)的上端中部,所述液压缸一(34)的伸缩端与连接杆(35)的下端固定连接,所述液压缸一(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;推料单元(4):设置在下模具(33)的右方。2.根据权利要求1所述的一种便于拿取产品的冲压模具,其特征在于:所述冲压单元(3)还包含液压缸二(37)、固定架(38)、上压板(39)和连接柱(310),所述安装台(2)的上端中部固定连接有固定架(38),所述固定架(38)为倒置的U形结构且内部嵌设有液压缸二(37),所述液压缸二(37)倒立设置且通过伸缩端与连接柱(310)的上端固定连接,所述连接柱(310)的下端固定连接在水平设置的上压板(39)的上端中部,所述液压缸二(37)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拿取产品的冲压模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶峰陶旭冉升
申请(专利权)人:惠州逸升精密五金电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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