一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，属于涂层厚度检测设备技术领域。包括由一根横梁、两根纵梁和四根立柱组成的稳定架体，横梁的端部沿纵梁的长度方向滑动连接在纵梁上，纵梁的端部沿竖直方向滑动连接在立柱上，横梁与纵梁的端部均设置有用于限制各自滑动的限位件，横梁上沿自身长度方向滑动安装有供测量仪安装的安装座，横梁上设置有用于驱使安装座移动的驱动件。工作人员通过移动调节纵梁上的横梁的位置，以及使用驱使横梁上安装座，可以在水平面上调节安装座至任意位置，工作人员还可以调节立柱上纵梁的位置，以方便快速调节安装座的竖直高度，具有简洁美观、安装调节灵活便利和结构稳定的效果。安装调节灵活便利和结构稳定的效果。安装调节灵活便利和结构稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构


[0001]本技术涉及涂层厚度检测设备
，尤其涉及一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构。

技术介绍

[0002]在医药包装行业中，铝塑包装因为其易于包装、重量轻、耐腐蚀、防潮防水等良好的性能，被广泛应用。铝塑包装的表层薄片中，表面涂覆有透明涂层，铝箔涂覆有机涂层材料生产过程中，需要实时测量和控制铝箔表面涂层的厚度。
[0003]在生产机床上，需要支架来支撑涂层厚度测量仪，支架通常采用金属方管焊接构成，涂层厚度测量仪通过螺栓等固定安装在支架上。
[0004]但是，由于涂层厚度测量仪测量时需要使其测量光正好能经过被照射包装透射和反射后，才能正确进入测量元件的有效识别范围内，针对不同的医药包装，其内反射基底的高度不同，以及反射基底的位置不同，都会为测量带来不便。

技术实现思路

[0005]鉴于以上问题，本技术提供一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]提供一种一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，包括水平设置的横梁，横梁的两端分别连接有水平设置且与横梁相垂直的纵梁，纵梁的两端分别竖直设置有立柱，横梁的端部沿纵梁的长度方向滑动连接在纵梁上，纵梁的端部沿竖直方向滑动连接在立柱上，横梁与纵梁的端部均设置有用于限制各自滑动的限位件，横梁上沿自身长度方向滑动安装有供测量仪安装的安装座，横梁上设置有用于驱使安装座移动的驱动件。
[0008]进一步地，驱动件包括电机、丝杆和螺纹套筒，安装座滑动设置在横梁的底壁上，丝杆沿横梁的长度方向设置在横梁上，丝杆的两端于横梁相对转动连接，电机固定设置在横梁上，电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，螺纹套筒与安装座固定连接，螺纹套筒螺纹套设在丝杆上，横梁上设置有用于容纳测量仪的线路的拖带，拖带的一端与横梁固定连接、另一端与安装座固定连接。
[0009]进一步地，限位件包括活动块、连接杆、凸轮和把手，横梁、纵梁和立柱均采用金属型材，金属型材上沿自身长度方向开设有滑槽，横梁和纵梁的端部均固定连接有安装片，活动块沿滑槽长度方向滑动设置在滑槽内，连接杆的一端与活动块固定连接、另一端伸出滑槽并垂直活动穿设在安装片上，连接杆远离活动块的一端垂直连接有转轴，凸轮转动设置在转轴上，凸轮的侧壁与安装片滑动接触，把手固定设置在凸轮的侧壁上。
[0010]进一步地，连接杆上套设有防滑垫，防滑垫位于安装片远离活动块的一侧，凸轮的侧壁滑动接触在防滑垫上，凸轮的侧壁上沿凸轮周向设置有棘齿，凸轮沿转轴的轴向滑动套设在转轴上，转轴上套设有弹簧，弹簧的一端与连接杆固定连接、另一端与凸轮互动连接，弹簧用于驱使凸轮靠近连接杆。
[0011]进一步地，立柱的底部固定设置有支脚，支脚的下方设置有底板，支脚与底板通过多个螺栓连接。
[0012]进一步地，横梁和纵梁上均设置有水平泡。
[0013]本申请实施例提供了一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，包括由一根横梁、两根纵梁和四根立柱组成的稳定架体，横梁的端部沿纵梁的长度方向滑动连接在纵梁上，纵梁的端部沿竖直方向滑动连接在立柱上，横梁与纵梁的端部均设置有用于限制各自滑动的限位件，横梁上沿自身长度方向滑动安装有供测量仪安装的安装座，横梁上设置有用于驱使安装座移动的驱动件。
[0014]本技术的有益效果为：工作人员通过移动调节纵梁上的横梁的位置，以及使用驱使横梁上安装座，可以在水平面上调节安装座至任意位置，工作人员还可以调节立柱上纵梁的位置，以方便快速调节安装座的竖直高度，支撑架体整体简洁美观，安装调节灵活便利，同时四根立柱可使得支撑架体结构稳定。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例的支撑架体结构的整体结构示意图。
[0016]图2为本申请实施例的横梁部分剖视结构示意图。
[0017]图3为本申请实施例限位件部分的局部放大结构示意图。
[0018]其中，1、横梁；2、纵梁；3、立柱；31、支脚；32、底板；4、限位件；41、活动块；42、连接杆；43、凸轮；44、把手；45、滑槽；46、安装片；47、转轴；48、防滑垫；49、弹簧；5、安装座；6、驱动件；61、电机；62、丝杆；63、螺纹套筒；7、拖带；8、水平泡。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0020]本申请实施例公开一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，参照图1，包括一根横梁1、两根纵梁2和四根立柱3。两根纵梁2分别设置于横梁1的两端，纵梁2与横梁1相互垂直，横梁1的端部沿纵梁2长度方向滑动连接在纵梁2上，横梁1上设置有限位件4，用于限制横梁1相对纵梁2移动。每根纵梁2的两端均设有一根立柱3，立柱3竖直设置，纵梁2的端部沿竖直方向滑动连接在立柱3上，纵梁2的端部也设有用于限制纵梁2相对立柱3竖直滑动的限位件4。横梁1上还沿自身长度方向滑移安装有安装座5，安装座5用于供测量仪安装固定，横梁1上还设有用于驱使安装座5移动的驱动件6。
[0021]通过移动调节横梁1在两根纵梁2之间的相对位置、移动调节纵梁2在立柱3上的高度，以及调节安装座5在横梁1上的位置，可以灵活调节安装座5上的测量仪在生产机床上的位置，并且对于测量仪在各个方向上的调节机制相互独立，可以使得工作人员能够根据测量实际需要，快速将测量仪调节移动至指定位置。支撑架结构简单、美观，调节操作灵活、方便。
[0022]参照图2，具体的，横梁1、纵梁2和立柱3均采用金属型材，驱动件6包括电机61、丝杆62和螺纹套筒63，丝杆62沿横梁1长度方向设置在横梁1上，丝杆62的两端均相对横梁1转动连接，电机61通过螺栓固定连接在横梁1的一端，电机61的输出轴与丝杆62同轴固定连
接，螺纹套筒63与安装座5固定连接，螺纹套筒63螺纹套设在丝杆62上。电机61壳采用伺服电机61或步进电机61，通过启动电机61，带动丝杆62正、反转动，即可在横梁1与安装座5之间导向作用以及丝杆62与螺纹套筒63间螺纹传动下，带动安装座5在横梁1上移动。
[0023]同时，为了能够对安装座5上测量仪的线路有效收理，在本申请实施例中，安装座5具体滑动安装在横梁1的下方，横梁1上还设有拖带7，拖带7的一端与横梁1固定连接、另一端与滑动座固定连接，测量仪的线路均收整在拖带7内。可以保持支撑架结构简洁美观。
[0024]在本申请的一种实施例中，限位件4可以采用金属角码，金属角码分别安装于横梁1和纵梁2之间的连接处，以及纵梁2与立柱3之间的连接处，角码通过螺钉同时与两侧的金属型材连接固定。
[0025]参照图3，在本申请的另一种实施例中，限位件4还可以包括活动块41、连接杆42、凸轮43和把手44，其中，在横梁1、纵梁2、立柱3三者的金属型材上，均沿各自长度方向开设有滑槽45，横梁1和纵梁2的各个端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，其特征在于：包括水平设置的横梁(1)，所述横梁(1)的两端分别连接有水平设置且与横梁(1)相垂直的纵梁(2)，所述纵梁(2)的两端分别竖直设置有立柱(3)，所述横梁(1)的端部沿纵梁(2)的长度方向滑动连接在纵梁(2)上，所述纵梁(2)的端部沿竖直方向滑动连接在立柱(3)上，所述横梁(1)与纵梁(2)的端部均设置有用于限制各自滑动的限位件(4)，所述横梁(1)上沿自身长度方向滑动安装有供测量仪安装的安装座(5)，所述横梁(1)上设置有用于驱使安装座(5)移动的驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，其特征在于，所述驱动件(6)包括电机(61)、丝杆(62)和螺纹套筒(63)，所述安装座(5)滑动设置在横梁(1)的底壁上，所述丝杆(62)沿横梁(1)的长度方向设置在横梁(1)上，所述丝杆(62)的两端于横梁(1)相对转动连接，所述电机(61)固定设置在横梁(1)上，所述电机(61)的输出轴与丝杆(62)同轴固定连接，所述螺纹套筒(63)与安装座(5)固定连接，所述螺纹套筒(63)螺纹套设在丝杆(62)上，所述横梁(1)上设置有用于容纳测量仪的线路的拖带(7)，所述拖带(7)的一端与横梁(1)固定连接、另一端与安装座(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于薄片涂层厚度检测的支撑架体结构，其特征在于，所述限位件(4)包括活动块(41)、连接杆(42)、凸轮(43)和把手(44)，所述横梁(1)、纵梁(2)和立柱(3)均采用金属型材，所述金属型材上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国正，
申请(专利权)人：绵阳海天新测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：