一种球型支座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球型支座，其包括固定型部件单元、上座板，上座板设置在固定型部件单元上并与之滑动配合，固定型部件单元包括下座板、球冠衬板以及中间盆板，下座板的上表面具有弧形的凹面，球冠衬板的下表面具有球形的凸面，下座板的凹面与球冠衬板的凸面匹配并转动配合，中间盆板的下表面与球冠衬板的上表面之间滑动配合，中间盆板两侧向下方延伸形成遮挡部，遮挡部用于将球冠衬板的两侧遮挡。本实用新型专利技术减少桥梁日常运营过程中耐磨滑板材料的磨耗，延长球型支座的使用寿命；灰尘、杂物、雨水等完全进不了支座内部，减小内部润滑硅脂的污染、风化作用，持久保持球型支座的各项功能，项目的生命周期成本降低。项目的生命周期成本降低。项目的生命周期成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种球型支座


[0001]本技术涉及建筑及桥梁工程
，特别是涉及一种球型支座。

技术介绍

[0002]球型支座是桥梁工程中常用的功能性桥梁构件，通常球型支座有着较高的承载能力，有一定的转角和位移，能够适应桥梁梁体的转动和位移需求，发挥着形同人体关节的功能，避免了桥梁梁体局部应力过大，混凝土压碎等情况的产生。
[0003]现有的桥梁球型支座，如图1、2所示，通常是利用球面不锈钢板与球面耐磨滑板组成的摩擦副来实现球型支座的转动功能，利用球冠板顶面的平面耐磨滑板和上座板上贴焊的镜面不锈钢板组成的平面滑动副实现梁体的平面位移。这样的结构形式简单高效，但也存在以下几点问题：
[0004](1)球型支座的转动与平面滑动未完全解耦，耐磨滑板的磨耗偏大，影响球型支座的使用寿命；
[0005](2)单向及双向球型支座的转动摩擦副的部分是没有封闭的，灰尘、雨水、杂物等有进入支座内部的风险，会严重影响球型支座的力学性能和耐久使用性能。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种球型支座，特别是提供一种耐久型球型支座。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种球型支座，其包括固定型部件单元、上座板，所述的上座板设置在所述的固定型部件单元上并与之滑动配合，
[0009]所述的固定型部件单元包括下座板、球冠衬板以及中间盆板，所述的下座板的上表面具有弧形的凹面，所述的球冠衬板的下表面具有球形的凸面，所述的下座板的凹面与所述的球冠衬板的凸面匹配并转动配合，所述的中间盆板的下表面与所述的球冠衬板的上表面之间滑动配合，所述的中间盆板两侧向下方延伸形成遮挡部，所述的遮挡部用于将所述的球冠衬板的两侧遮挡。
[0010]上述技术方案优选地，所述的上座板的下表面与所述的中间盆板的上表面之间滑动配合。
[0011]进一步优选地，所述的上座板的下表面设置有第一滑动件，所述的中间盆板的上表面设置有第二滑动件，所述的第一滑动件与所述的第二滑动件之间滑动配合。
[0012]上述技术方案优选地，所述的上座板可相对所述的固定型部件单元在第一方向上滑动，且所述的上座板与所述的固定型部件单元之间设置有滑动导向机构。
[0013]进一步优选地，所述的滑动导向机构包括从所述的上座板的两侧向下方延伸形成的导向部，所述的导向部位于所述的遮挡部的外侧，所述的导向部与所述的遮挡部之间滑动配合。
[0014]更进一步优选地，所述的滑动导向机构还包括设置在所述的导向部的内侧面上的
第一滑动件、设置在所述的遮挡部的外侧面上的第二滑动件，所述的第一滑动件与所述的第二滑动件之间滑动配合。
[0015]进一步优选地，所述的滑动导向机构包括设置在所述的上座板的下表面、所述的中间盆板的上表面中一者上的导向条、开设在所述的上座板的下表面、所述的中间盆板的上表面中另一者上的导向槽，所述的导向条、导向槽沿所述的第一方向延伸，所述的导向条的至少部分位于所述的导向槽内并与之滑动配合。
[0016]更进一步优选地，所述的导向槽的内周面上设置有第一滑动件，所述的导向条位于所述的导向槽内部分的外表面设置有第二滑动件，所述的第一滑动件与所述的第二滑动件之间滑动配合，
[0017]进一步优选地，所述的第一滑动件、第二滑动件中的一者为镜面不锈钢，另一者为聚四氟乙烯板、或者聚乙烯板、或者复合材料板。
[0018]上述技术方案优选地，所述的上座板可相对所述的固定型部件单元在第一方向、第二方向上滑动，并且所述的第一方向、第二方向之间垂直。
[0019]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0020]本技术将转动和平面滑动解耦分离，减少桥梁日常运营过程中耐磨滑板材料的磨耗，延长球型支座的使用寿命；同时将转动摩擦副始终设计成一种密封结构，灰尘、杂物、雨水等完全进不了支座内部，减小内部润滑硅脂的污染、风化作用，持久保持球型支座的各项功能，形成一种耐久性能优良的球型支座，项目的生命周期成本降低。
附图说明
[0021]附图1为现有技术中球型支座的剖视示意图；
[0022]附图2为现有技术中球型支座的俯视示意图；
[0023]附图3为实施例一中球型支座的剖视示意图；
[0024]附图4为实施例二中球型支座的剖视示意图；
[0025]附图5为实施例三中球型支座的剖视示意图；
[0026]以上附图中：
[0027]1、上座板；10、导向部；2、下座板；3、球冠衬板；4、中间盆板；40、遮挡部；50、第一滑动件；51、第二滑动件；60、导向条；61、导向槽；62、螺栓；7、固定型部件单元；a、第一方向；b、第二方向；
[0028]1’
、上座板；2
’
、下座板；3
’
、球冠衬板；5
’
、滑动件。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例一：
[0032]如图3所示的一种球型支座，该球型支座为双向型耐久球型支座，其包括上座板1、固定型部件单元7，上座板1设置在固定型部件单元7上并与之滑动配合，固定型部件单元7是适应桥梁转角需求的功能性部件，其包括下座板2、球冠衬板3以及中间盆板4。
[0033]在本实施例中：上座板1的下表面与中间盆板4的上表面之间滑动配合，上座板1的下表面为平面，中间盆板4的上表面也为平面，两者之间形成平面滑动副，以适应桥梁梁体的平面位移。进一步地，上座板1的下表面设置(贴合)有第一滑动件50，中间盆板4的上表面设置(嵌设)有第二滑动件51，第一滑动件50与第二滑动件51之间滑动配合。
[0034]在本实施例中：下座板2的上表面具有弧形的凹面，球冠衬板3的下表面具有球形的凸面，下座板2的凹面与球冠衬板3的凸面匹配并转动配合，两者之间形成转动摩擦副。进一步地，下座板2的凹面、或者球冠衬板3的凸面中的一者上可以设置(贴合)第二滑动件51。
[0035]中间盆板4的下表面与球冠衬板3的上表面之间滑动配合，中间盆板4的下表面为平面，球冠衬板3的上表面也为平面，两者之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型支座，其特征在于：其包括固定型部件单元、上座板，所述的上座板设置在所述的固定型部件单元上并与之滑动配合，所述的固定型部件单元包括下座板、球冠衬板以及中间盆板，所述的下座板的上表面具有弧形的凹面，所述的球冠衬板的下表面具有球形的凸面，所述的下座板的凹面与所述的球冠衬板的凸面匹配并转动配合，所述的中间盆板的下表面与所述的球冠衬板的上表面之间滑动配合，所述的中间盆板两侧向下方延伸形成遮挡部，所述的遮挡部用于将所述的球冠衬板的两侧遮挡。2.根据权利要求1所述的球型支座，其特征在于：所述的上座板的下表面与所述的中间盆板的上表面之间滑动配合。3.根据权利要求2所述的球型支座，其特征在于：所述的上座板的下表面设置有第一滑动件，所述的中间盆板的上表面设置有第二滑动件，所述的第一滑动件与所述的第二滑动件之间滑动配合。4.根据权利要求1或2所述的球型支座，其特征在于：所述的上座板可相对所述的固定型部件单元在第一方向上滑动，且所述的上座板与所述的固定型部件单元之间设置有滑动导向机构。5.根据权利要求4所述的球型支座，其特征在于：所述的滑动导向机构包括从所述的上座板的两侧向下方延伸形成的导向部，所述的导向部位于所述的遮挡部的外侧，所述的导向部与所述的遮挡部之间滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，吴志峰，
申请(专利权)人：苏州海德新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：