一种活塞杆表面抛光加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞杆加工技术领域，且公开了一种活塞杆表面抛光加工设备，解决了目前市场上的活塞杆表面抛光加工设备整体重量大，位置移动不便、手轮缺乏防护，易损坏，影响设备正常使用的问题，其包括用于液压杆表面抛光的机体，所述机体的底部固定有承载座，所述承载座的两侧内腔分别固定安装有一个千斤顶，所述千斤顶的底部固定有支撑板，所述承载座底部内腔活动安装有两个呈平行并列设置的限位机构，所述承载座的底部位于限位机构的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有转向机构，转向机构的内腔固定有定位杆；本实用新型专利技术，具有可对设备进行便捷的移动，从而实现设备移动的便捷性、可对设备上的手轮进行有效防护，不易损坏的优点。损坏的优点。损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆表面抛光加工设备


[0001]本技术属于活塞杆加工
，具体为一种活塞杆表面抛光加工设备。

技术介绍

[0002]在活塞杆使用时，需要进行抛光加工，从而确保活塞杆表面光滑度，保证活塞杆的正常使用。
[0003]但是目前市场上的活塞杆表面抛光加工设备在使用时由于整体体积较大，且设备多为金属材质构成，因此整体重量大，在移动时就会产生诸多的不便；并且设备上的手轮缺乏防护，容易受到物体撞击产生损坏，进而影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种活塞杆表面抛光加工设备，有效的解决了目前市场上的活塞杆表面抛光加工设备整体重量大，位置移动不便、手轮缺乏防护，易损坏，影响设备正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆表面抛光加工设备，包括用于液压杆表面抛光的机体，所述机体的底部固定有承载座，所述承载座的两侧内腔分别固定安装有一个千斤顶，所述千斤顶的底部固定有支撑板，所述承载座底部内腔活动安装有两个呈平行并列设置的限位机构，所述承载座的底部位于限位机构的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有转向机构，所述转向机构的内腔固定有定位杆，所述定位杆的中部固定有滚轮，所述机体的表面安装有用于控制的手轮，所述机体位于手轮两侧的表面固定有定位框，所述定位框的内腔安装有调节机构，所述调节机构的一端固定安装有抗压机构，所述抗压机构的底部固定有第一组装盘，所述第一组装盘的表面贴合有第二组装盘，所述第一组装盘与第二组装盘的表面均螺纹连接用用于松紧的螺栓，所述第二组装盘的底部固定有防护板。
[0006]优选的，所述限位机构包括固定在承载座内腔的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有限位板。
[0007]优选的，所述转向机构包括固定在安装槽内壁的两个轴承，所述轴承的内腔活动安装有活动柱，所述活动柱的一端固定有安装框，所述轴承的另一侧固定有传动电机。
[0008]优选的，所述调节机构包括固定在定位框内腔的调节电机，所述调节电机的输出端固定有调节杆，所述定位框的一侧螺纹连接有可支撑抗压机构底部的支撑杆。
[0009]优选的，所述抗压机构包括固定在调节杆一端的抗压管，所述抗压管的内腔固定有定型杆，所述定型杆的一端活动套接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定安装有抗压弹簧。
[0010]优选的，所述防护板的表面覆盖有柔性材质的保护层，且防护板的高度值大于手轮的直径值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在工作中，通过千斤顶对设备进行高度抬升，随后利用转向机构带动滚轮进行位
置移动，然后利用限位机构对转向机构进行位置固定，进而实现滚轮的有效使用，实现了设备的便捷位置移动；
[0013]通过启动调节机构带动防护板进行位置移动，防护板则对手轮的外部进行防护，随后配合抗压机构对防护板增强抗压效果，提高了手轮的防护性，手轮不易损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的承载座底部结构示意图；
[0017]图3为本技术的抗压机构安装结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节机构安装结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、承载座；3、千斤顶；4、支撑板；5、限位机构；501、推杆电机；502、限位板；6、安装槽；7、转向机构；701、轴承；702、活动柱；703、安装框；704、传动电机；8、定位杆；9、滚轮；10、手轮；11、定位框；12、调节机构；121、调节电机；122、调节杆；123、支撑杆；13、抗压机构；131、抗压管；132、定型杆；133、伸缩管；134、抗压弹簧；14、第一组装盘；15、第二组装盘；16、螺栓；17、防护板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括用于液压杆表面抛光的机体1，机体1的底部固定有承载座2，承载座2的两侧内腔分别固定安装有一个千斤顶3，千斤顶3的底部固定有支撑板4，承载座2底部内腔活动安装有两个呈平行并列设置的限位机构5，承载座2的底部位于限位机构5的外侧开设有安装槽6，安装槽6的内腔安装有转向机构7，转向机构7的内腔固定有定位杆8，定位杆8的中部固定有滚轮9，机体1的表面安装有用于控制的手轮10，机体1位于手轮10两侧的表面固定有定位框11，定位框11的内腔安装有调节机构12，调节机构12的一端固定安装有抗压机构13，抗压机构13的底部固定有第一组装盘14，第一组装盘14的表面贴合有第二组装盘15，第一组装盘14与第二组装盘15的表面均螺纹连接用用于松紧的螺栓16，第二组装盘15的底部固定有防护板17。
[0022]其中，限位机构5包括固定在承载座2内腔的推杆电机501，推杆电机501的输出端固定有限位板502，利用推杆电机501可带动限位板502进行水平移动，进而配合限位板502对转向机构7的外侧进行固定限位。
[0023]其中，转向机构7包括固定在安装槽6内壁的两个轴承701，轴承701的内腔活动安装有活动柱702，活动柱702的一端固定有安装框703，轴承701的另一侧固定有传动电机704，通过控制转向机构7可带动滚轮9进行位置调整，从未适用于不同的使用需求。
[0024]其中，调节机构12包括固定在定位框11内腔的调节电机121，调节电机121的输出
端固定有调节杆122，定位框11的一侧螺纹连接有可支撑抗压机构13底部的支撑杆123，利用调节机构12可带动防护板17进行角度调整，从而实现对手轮10的防护。
[0025]其中，抗压机构13包括固定在调节杆122一端的抗压管131，抗压管131的内腔固定有定型杆132，定型杆132的一端活动套接有伸缩管133，伸缩管133的一端固定安装有抗压弹簧134，利用抗压机构13可增强防护板17的保护效果，避免防护板17受到挤压后易损坏。
[0026]其中，防护板17的表面覆盖有柔性材质的保护层，且防护板17的高度值大于手轮10的直径值，利用保护层可提高防护板17的保护效果，进而提高防护板17的抗压性。
[0027]工作原理：
[0028]有益效果一
[0029]第一步：启动承载座2内部的千斤顶3，千斤顶3通过支撑板4带动整个装置进行高度的上升；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆表面抛光加工设备，包括用于液压杆表面抛光的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定有承载座(2)，所述承载座(2)的两侧内腔分别固定安装有一个千斤顶(3)，所述千斤顶(3)的底部固定有支撑板(4)，所述承载座(2)底部内腔活动安装有两个呈平行并列设置的限位机构(5)，所述承载座(2)的底部位于限位机构(5)的外侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内腔安装有转向机构(7)，所述转向机构(7)的内腔固定有定位杆(8)，所述定位杆(8)的中部固定有滚轮(9)，所述机体(1)的表面安装有用于控制的手轮(10)，所述机体(1)位于手轮(10)两侧的表面固定有定位框(11)，所述定位框(11)的内腔安装有调节机构(12)，所述调节机构(12)的一端固定安装有抗压机构(13)，所述抗压机构(13)的底部固定有第一组装盘(14)，所述第一组装盘(14)的表面贴合有第二组装盘(15)，所述第一组装盘(14)与第二组装盘(15)的表面均螺纹连接用用于松紧的螺栓(16)，所述第二组装盘(15)的底部固定有防护板(17)。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面抛光加工设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定在承载座(2)内腔的推杆电机(501)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂财，张炜，
申请(专利权)人：青岛张氏上佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：