防锈邦迪管高精度裁切设备制造技术

本申请涉及一种防锈邦迪管高精度裁切设备，涉及邦迪管生产加工设备领域，以解决裁切邦迪管精度不够的问题，其包括工作台、固定安装组件、切刀和驱动组件，固定安装组件包括安装板和安装套，安装板滑动设置于工作台上，安装套转动连接于安装板上，安装套的转动轴线方向与安装板的滑动方向相同，安装套的中部沿轴线方向开设有供邦迪管穿设的穿孔，安装套上设置有用于固定邦迪管的锁止件，驱动组件用于驱动安装板滑动，安装板上设置有用于驱动安装套转动的旋转件，切刀与邦迪管的外周壁活动抵接，工作台上设置有定位板，定位板与邦迪管的端部活动抵接。本申请具有使裁切出来的邦迪管尺寸一致，提高裁切邦迪管精度，提高工人工作效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
防锈邦迪管高精度裁切设备


[0001]本申请涉及邦迪管生产加工设备的领域，尤其是涉及一种防锈邦迪管高精度裁切设备。

技术介绍

[0002]邦迪管就是指用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的直径在4.6
‑
10.6的细钢管，由于表面镀有涂层，邦迪管具有良好的防锈性能，为了满足生产加工需求，一般使用高精度的裁切设备来裁切邦迪管。
[0003]申请号为201821187053.9的中国技术公开了一种邦迪管校圆裁切装置,包括工作台、旋转固定机构、升降式裁切刀以及校圆固定机构，升降式裁切刀设置于旋转固定机构和校圆固定机构之间，所述旋转固定机构包括驱动电机、转轴套以及转轴套固定座，所述转轴套呈中空结构设置并且外部设置有传动齿轮，所述转轴套通过转轴套固定座设置于工作台上，所述驱动电机设置于工作台上并与转轴套的传动齿轮啮合固定，所述邦迪管设置于转轴套内，所述校圆固定机构包括固定架和校圆顶杆，所述校圆顶杆的一端与转轴套内的邦迪管对应设置,使用时，先将邦迪管固定在转轴套内，并通过校圆顶杆伸入邦迪管内完成校圆固定，之后通过驱动电机带动转轴套转动，升降式裁切刀将邦迪管裁切，由于有校圆顶杆的制成，邦迪管并不会发生形变，进而达到校圆裁切的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：每次裁切完成后，需要工人手动调整邦迪管从转轴套中伸出，再使用裁切刀进行裁切，由于裁切出的邦迪管长度是工人手动调整的，裁切后的邦迪管尺寸可能有差别，影响裁切后邦迪管的精度。

技术实现思路

[0005]为了提高邦迪管的裁切精度，本申请提供一种防锈邦迪管高精度裁切设备。
[0006]本申请提供的一种防锈邦迪管高精度裁切设备采用如下的技术方案：
[0007]一种防锈邦迪管高精度裁切设备，包括工作台、固定安装组件、切刀和驱动组件，所述固定安装组件包括安装板和安装套，所述安装板滑动设置于所述工作台上，所述安装套转动连接于所述安装板上，所述安装套的转动轴线方向与所述安装板的滑动方向相同，所述安装套的中部沿轴线方向开设有供邦迪管穿设的穿孔，所述安装套上设置有用于固定邦迪管的锁止件，所述驱动组件用于驱动所述安装板滑动，所述安装板上设置有用于驱动所述安装套转动的旋转件，所述切刀设置于所述工作台上，所述切刀与邦迪管的外周壁活动抵接，所述工作台上设置有定位板，所述定位板与邦迪管的端部活动抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，对防锈邦迪管进行裁切时，先将邦迪管插入安装套上的穿孔内，使用锁止件对邦迪管进行固定，驱动组件驱动安装板滑动，邦迪管同时移动，当邦迪管的端部和定位板抵接时，安装板停止移动，使切刀与邦迪管的外周壁抵接，通过旋转件使安装套进行转动，邦迪管同时转动，完成切刀对邦迪管的裁切，再次驱动安装板滑动，使剩余未裁切的邦迪管端部与定位板抵接，即可完成下一次裁切，定位板与切刀之间的距离
一定，保证每次裁切出来的邦迪管尺寸一致，从而提高了裁切出的邦迪管精度，提高了工人的工作效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括第一旋转电机、第一齿轮和齿条，所述第一旋转电机固定安装于所述工作台上，所述第一齿轮同轴固定连接于所述第一旋转电机的输出轴上，所述齿条滑动设置于所述工作台上，所述第一齿轮和所述齿条啮合，所述齿条与所述安装板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动第一旋转电机，第一齿轮进行转动，第一齿轮与齿条啮合，齿条在工作台上开始滑动，同时带动安装板进行滑动，从而使邦迪管进行移动，通过控制第一旋转电机的启动和关闭，即可实现多次移动邦迪管的操作，节约人力，提高了工人的工作效率。
[0011]可选的，所述锁止件为螺栓，所述安装套上开设有固定孔，所述螺栓与所述固定孔螺纹连接适配，所述螺栓穿过所述固定孔与邦迪管的外周壁抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案，转动螺栓使其与邦迪管的外周壁抵接，使邦迪管与安装套连接成为一个整体，操作方便，同时提高了邦迪管的安装稳定性，使邦迪管在裁切时更为稳定，提高了裁切邦迪管的效果。
[0013]可选的，所述旋转件包括第二旋转电机和第二齿轮，所述安装套的外周壁上同轴连接有齿环，所述第二旋转电机设置于所述安装板上，所述第二旋转电机的转动轴线与所述安装套的转动轴线平行，所述第二齿轮同轴固定连接于所述第二旋转电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述齿环啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，启动第二旋转电机，第二齿轮进行转动，第二齿轮与齿环啮合，齿环发生转动且带动安装套进行转动，第二旋转电机的转动轴线与安装套的转动轴线平行，从而使邦迪管进行转动，使邦迪管的裁切能够顺利进行，第二旋转电机设置于安装板上，切刀对邦迪管裁切后，使邦迪管的切口更加均匀。
[0015]可选的，所述工作台上设置有定位轨道，所述定位板上开设有滑槽，所述滑槽和所述定位轨道滑动连接适配，所述定位板上设置有用于固定其位置的定位件。
[0016]通过采用上述技术方案，需要裁切出不同尺寸的邦迪管时，移动定位板，定位板上的滑槽在定位轨道上滑动，当定位板移动到合适位置后，通过定位件将定位板的位置固定，从而实现对定位板位置的调整，实现了对不同尺寸邦迪管的裁切，提高了防锈邦迪管高精度裁切设备的实用性。
[0017]可选的，所述定位板上设置有校圆顶杆，所述校圆顶杆与邦迪管同轴设置，所述校圆顶杆与邦迪管插接适配。
[0018]通过采用上述技术方案，将校圆顶杆插入邦迪管中后，对邦迪管进行裁切，由于校圆顶杆的支撑，裁切后的邦迪管不会发生形变，提高了裁切邦迪管的精度。
[0019]可选的，所述定位板上固定连接有弹簧，所述弹簧的轴线方向与所述校圆顶杆平行，所述弹簧的另一端与邦迪管的端部活动抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，邦迪管的端部移动时，与弹簧发生抵接，弹簧进行压缩，由于弹簧具有弹性，避免了邦迪管端部与定位板进行抵接后造成损坏，当裁切邦迪管完成后，弹簧伸长，从而使裁切后的邦迪管从校圆顶杆上脱落，不需要人工操作，即可完成裁切邦迪管自动下料的操作，提高了工人的工作效率。
[0021]可选的，所述工作台上设置有升降台，所述切刀可拆卸连接于所述升降台上。
[0022]通过采用上述技术方案，调节升降台高度，使切刀与邦迪管的外周壁抵接，从而适用于对不同直径邦迪管的裁切，当切刀损坏后，将切刀从升降台上拆卸下来，便于对切刀进行更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0024]1.对防锈邦迪管进行裁切时，先将邦迪管插入安装套上的穿孔内，使用锁止件对邦迪管进行固定，驱动组件驱动安装板滑动，邦迪管同时移动，当邦迪管的端部和定位板抵接时，安装板停止移动，使切刀与邦迪管的外周壁抵接，通过旋转件使安装套进行转动，邦迪管同时转动，完成切刀对邦迪管的裁切，再次驱动安装板滑动，使剩余未裁切的邦迪管端部与定位板抵接，即可完成下一次裁切，定位板与切刀之间的距离一定，保证每次裁切出来的邦迪管尺寸一致，从而提高了裁切出的邦迪管精度，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈邦迪管高精度裁切设备，包括工作台（1），其特征在于：还包括固定安装组件（2）、切刀（5）和驱动组件（3），所述固定安装组件（2）包括安装板（21）和安装套（22），所述安装板（21）滑动设置于所述工作台（1）上，所述安装套（22）转动连接于所述安装板（21）上，所述安装套（22）的转动轴线方向与所述安装板（21）的滑动方向相同，所述安装套（22）的中部沿轴线方向开设有供邦迪管（4）穿设的穿孔（221），所述安装套（22）上设置有用于固定邦迪管（4）的锁止件（222），所述驱动组件（3）用于驱动所述安装板（21）滑动，所述安装板（21）上设置有用于驱动所述安装套（22）转动的旋转件（211），所述切刀（5）设置于所述工作台（1）上，所述切刀（5）与邦迪管（4）的外周壁活动抵接，所述工作台（1）上设置有定位板（6），所述定位板（6）与邦迪管（4）的端部活动抵接。2.根据权利要求1所述的防锈邦迪管高精度裁切设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括第一旋转电机（31）、第一齿轮（32）和齿条（33），所述第一旋转电机（31）固定安装于所述工作台（1）上，所述第一齿轮（32）同轴固定连接于所述第一旋转电机（31）的输出轴上，所述齿条（33）滑动设置于所述工作台（1）上，所述第一齿轮（32）和所述齿条（33）啮合，所述齿条（33）与所述安装板（21）固定连接。3.根据权利要求1所述的防锈邦迪管高精度裁切设备，其特征在于：所述锁止件（222）为螺栓，所述安装套（22）上开设有固定孔（223），所述螺栓与所述固定孔（223...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，
申请(专利权)人：武汉永辉宏昌制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：