停机限位机构及按键检测系统技术方案

技术编号:35508500 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 14:21
一种停机限位机构及按键检测系统,涉及检测配件技术领域。该停机限位机构包括挡板、转接件、驱动器和支架;所述挡板固定连接在所述转接件上,且所述挡板的底部厚度配置为不大于直振滑槽轨道的滑槽的槽口宽度;所述驱动器的固定端固定在所述支架上,所述驱动器的驱动端驱动连接所述转接件;所述驱动器驱使所述转接件移动,以使所述挡板能够插接在直振滑槽轨道的滑槽内。该按键检测系统包括停机限位机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种停机限位机构及按键检测系统,以在一定程度上解决现有技术中存在的停机时直振滑槽轨道的滑槽容易进入异物的技术问题。异物的技术问题。异物的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
停机限位机构及按键检测系统


[0001]本技术涉及检测配件
,具体而言,涉及一种停机限位机构及按键检测系统。

技术介绍

[0002]随着3C行业的快速发展,手机、平板电脑、笔记本,还有类似学习机、游戏机、阅读机等各类电子产品几乎人手一台,消费量巨大。作为这些电子产品的相关按键生产和需求也随之增加。
[0003]按键的制造安装精度对相关电子产品的外观、使用年限都有着巨大影响。制造精度可以通过高精密机床和熟练的工艺流程来解决,但是制造完成后每一个阶段以及整体完成后需要进行质量检测,从而监控产品得到最终的优质产品。
[0004]传统的质量管控中检测方法是由人工用卡尺、千分尺、高度尺、2次元,3次元等进行测试,虽然能够找到和总结出部分生产中存在的问题,但是存在效率低下,且易受人工熟练度、人工疲劳程度等影响。同时因为人工成本的增加,企业为此需要投入成本也巨大。
[0005]针对以上行业痛点出发,研发了以自动化来代替人工检测的按键检测设备。按键检测设备采用振动盘上料,振动盘通过直振滑槽轨道供给按键;然而在按键检测设备停机时,直振滑槽轨道的容纳按键的滑槽容易进入异物,很难清除;若异物不及时清理,容易损坏按键检测设备以及影响按键的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种停机限位机构及按键检测系统,以在一定程度上解决现有技术中存在的停机时直振滑槽轨道的滑槽容易进入异物的技术问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]一种停机限位机构,包括挡板、转接件、驱动器和支架;
[0009]所述挡板固定连接在所述转接件上,且所述挡板的底部厚度配置为不大于直振滑槽轨道的滑槽的槽口宽度;
[0010]所述驱动器的固定端固定在所述支架上,所述驱动器的驱动端驱动连接所述转接件;所述驱动器驱使所述转接件移动,以使所述挡板能够插接在直振滑槽轨道的滑槽内。
[0011]在上述任一技术方案中,可选地,所述支架与所述转接件的一面之间设置有滑轨结构;所述滑轨结构沿着所述支架的高度方向延伸;
[0012]所述转接件的另一面固定连接所述挡板。
[0013]在上述任一技术方案中,可选地,所述转接件设置有与所述挡板固定连接的若干个转接孔;
[0014]所述挡板设置有与所述转接件固定连接的若干个挡板孔;
[0015]所述转接孔或者所述挡板孔为长圆形通孔,且所述长圆形通孔的长度方向平行于所述支架的高度方向。
[0016]在上述任一技术方案中,可选地,所述挡板孔为长圆形通孔;一个所述挡板孔的位置与多个所述转接孔的位置相对应;
[0017]连接件穿过所述挡板孔并与所述转接孔螺接,或者连接件依次穿过所述挡板孔和所述转接孔,以使所述挡板与所述转接件固定连接。
[0018]在上述任一技术方案中,可选地,所述挡板为台阶结构;
[0019]所述挡板的底部截面积小于所述挡板的顶部截面积。
[0020]在上述任一技术方案中,可选地,所述转接件的一面设置有容纳凹槽,所述挡板的一面设置有与所述容纳凹槽相配合的配合凸起;
[0021]或者,所述挡板的一面设置有容纳凹槽,所述转接件的一面设置有与所述容纳凹槽相配合的配合凸起。
[0022]在上述任一技术方案中,可选地,所述挡板远离所述转接件的一面呈台阶型;
[0023]所述挡板靠近所述转接件的一面设置有所述配合凸起,且所述配合凸起与所述挡板的底部之间具有距离。
[0024]在上述任一技术方案中,可选地,所述支架包括支架顶板和与所述支架顶板固定连接的支架侧板;
[0025]所述支架顶板与所述驱动器连接;
[0026]所述支架侧板与所述转接件滑动连接;
[0027]所述支架还包括与所述支架侧板固定连接的支架底座;
[0028]所述驱动器采用气压、液压或者电机驱动。
[0029]一种按键检测系统,包括直振滑槽轨道和停机限位机构;
[0030]所述停机限位机构的驱动器能够驱动挡板插接在所述直振滑槽轨道的滑槽内。
[0031]在上述任一技术方案中,可选地,所述的按键检测系统还包括挡停机构;
[0032]所述挡停机构位于所述停机限位机构的上游;
[0033]所述挡停机构的挡停板配置为止挡按键物料;
[0034]所述挡停机构的挡停板移动方向与所述停机限位机构的挡板移动方向垂直。
[0035]本技术的有益效果主要在于:
[0036]本技术提供的停机限位机构及按键检测系统,包括挡板、转接件、驱动器和支架;通过驱动器驱动连接转接件,以使挡板能够插接在直振滑槽轨道的滑槽内,在设备停机时可以有效阻止异物进入直振滑槽轨道的滑槽内,在一定程度上保障了按键物料上料时的质量。
[0037]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0039]图1为本技术实施例提供的停机限位机构的结构示意图;
[0040]图2为本技术实施例提供的停机限位机构的主视图;
[0041]图3为本技术实施例提供的转接件的结构示意图;
[0042]图4为本技术实施例提供的挡板的结构示意图;
[0043]图5为图4所示的挡板的另一视角结构示意图;
[0044]图6为本技术实施例提供的按键检测系统的局部结构示意图;
[0045]图7为图6所示的按键检测系统的主视图。
[0046]图标:100

停机限位机构;110

挡板;111

挡板孔;112

配合凸起;120

转接件;121

转接孔;122

容纳凹槽;130

驱动器;140

支架;141

支架顶板;142

支架侧板;143

支架底座;150

滑轨结构;200

直振滑槽轨道;210

滑槽;300

挡停机构。
具体实施方式
[0047]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种停机限位机构,其特征在于,包括挡板、转接件、驱动器和支架;所述挡板固定连接在所述转接件上,且所述挡板的底部厚度配置为不大于直振滑槽轨道的滑槽的槽口宽度;所述驱动器的固定端固定在所述支架上,所述驱动器的驱动端驱动连接所述转接件;所述驱动器驱使所述转接件移动,以使所述挡板能够插接在直振滑槽轨道的滑槽内。2.根据权利要求1所述的停机限位机构,其特征在于,所述支架与所述转接件的一面之间设置有滑轨结构;所述滑轨结构沿着所述支架的高度方向延伸;所述转接件的另一面固定连接所述挡板。3.根据权利要求1所述的停机限位机构,其特征在于,所述转接件设置有与所述挡板固定连接的若干个转接孔;所述挡板设置有与所述转接件固定连接的若干个挡板孔;所述转接孔或者所述挡板孔为长圆形通孔,且所述长圆形通孔的长度方向平行于所述支架的高度方向。4.根据权利要求3所述的停机限位机构,其特征在于,所述挡板孔为长圆形通孔;一个所述挡板孔的位置与多个所述转接孔的位置相对应;连接件穿过所述挡板孔并与所述转接孔螺接,或者连接件依次穿过所述挡板孔和所述转接孔,以使所述挡板与所述转接件固定连接。5.根据权利要求1所述的停机限位机构,其特征在于,所述挡板为台阶结构;所述挡板的底部截面积小于所述挡板的顶部截面积。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘麒赟谷晓霞贺萌黄永祯曹春水王东侯赛辉
申请(专利权)人:中科水滴科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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