一种超细银粉制备的电气自动化控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于银粉生产技术领域，具体涉及一种超细银粉制备的电气自动化控制系统；其中下位机采用集散型控制系统并通过以太网和Modbus TCP/IP协议与上位机通讯连接，其包括CPU控制单元、AI模块、AO模块、DO模块、DI模块和220V电源模块，AI模块、AO模块、DO模块、DI模块分别与CPU控制单元电性连接，模拟量信号采集单元和模拟量信号调节单元分别通过线路与AI模块和AO模块电性连接，开关量信号控制及反馈单元通过24V中间继电器与DO模块电性连接，24V中间继电器通过220V中间继电器与DI模块电性连接。本实用新型专利技术能够实现超细银粉的批量稳定生产，并对反应过程参数和设备运行状况进行实时精确监控的技术方案。时精确监控的技术方案。时精确监控的技术方案。

【技术实现步骤摘要】
一种超细银粉制备的电气自动化控制系统


[0001]本技术属于银粉生产
，具体涉及一种超细银粉制备的电气自动化控制系统。

技术介绍

[0002]超细银粉作为太阳能电池、陶瓷电容器等电子浆料的主要原料，对银粉的形貌、分散性及颗粒尺寸分布等性能要求高，因此液相还原法制备银粉过程中需对反应温度、药剂投加速度等参数严格控制，以保证超细银粉的产品质量和批次稳定性。
[0003]超细银粉规模化生产通常采用全人工或半自动化控制方式，对反应条件的控制精度低，操作复杂，人工成本和劳动强度大，而且对异常情况的反馈处理不及时，安全性差，自动化水平和生产效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种超细银粉制备的电气自动化控制系统，是一种自动化水平和生产效率高，能够实现超细银粉的批量稳定生产，并对反应过程参数和设备运行状况进行实时精确监控的技术方案。
[0005]一种超细银粉制备的电气自动化控制系统，包括上位机、下位机、模拟量信号采集单元、模拟量信号调节单元、开关量信号控制及反馈单元，所述下位机采用集散型控制系统并通过以太网和Modbus TCP/IP协议与上位机通讯连接，其包括CPU控制单元、AI模块、AO模块、 DO模块、DI模块和220V电源模块，其中AI模块、AO模块、DO模块、DI模块分别与CPU 控制单元电性连接，所述220V电源模块为CPU控制单元、AI模块、AO模块、DO模块、DI 模块供电；
[0006]所述模拟量信号采集单元和模拟量信号调节单元分别通过线路与AI模块和AO模块电性连接，所述开关量信号控制及反馈单元通过24V中间继电器与DO模块电性连接，24V中间继电器通过220V中间继电器与DI模块电性连接。
[0007]所述模拟量信号采集单元包括磁致伸缩液位计5、pH/ORP复合测量仪10和非接触红外测温仪11，其电流或电压模拟量信号输出端分别通过线路与AI模块电性连接。
[0008]所述模拟量信号调节单元包括蠕动泵8的脉冲驱动器、配料搅拌器和反应搅拌器的变频器，其外控电流或电压信号输入端分别通过线路与AO模块电性连接。
[0009]所述开关量信号控制及反馈单元包括进水电磁阀3、出水电磁阀6、单作用上展式气动放料电磁阀13、洗液电磁阀15及蠕动泵8、循环加热器12、配料搅拌器和反应搅拌器的驱动电机，其外控启停信号输入端分别通过24V继电器K1、K2······
K
n
与DO模块电性连接。
[0010]所述24V继电器K1、K2······
K
n
分别通过220V继电器R1、R2······
R
n
与DI模块电性连接，向上位机实时反馈各电气设备的运行状态。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术与现有技术相比，简化了现场管理，降低了人工生产成本，自动化
水平和生产效率高，可实现对电气设备运行状态和反应参数的远程实时反馈和采集。
[0013](2)本技术排除了人工误操作因素，可精确控制超细银粉制备过程的加药速度、搅拌速度和温度等反应条件，进而能保证超细银粉产品质量和批次稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施例或技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术所述的一种超细银粉制备设备及控制元件的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术所述的一种超细银粉制备的电气自动化控制系统原理框图。
[0017]图中：1、纯水箱；2、变频泵；3、进水电磁阀；4、计量罐；5、磁致伸缩液位计；6、出水电磁阀；7、配料装置；8、蠕动泵；9、反应装置；10、pH/ORP复合测量仪；11、非接触红外测温仪；12、循环加热器；13、单作用上展式气动放料电磁阀；14、接料槽；15、洗液电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细、清楚的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图2所示，一种超细银粉制备的电气自动化控制系统，包括上位机、下位机、模拟量信号采集单元、模拟量信号调节单元、开关量信号控制及反馈单元，所述下位机采用集散型控制系统并通过以太网和Modbus TCP/IP协议与上位机通讯连接，其包括CPU控制单元、AI 模块、AO模块、DO模块、DI模块和220V电源模块，其中AI模块、AO模块、DO模块、DI 模块分别与CPU控制单元电性连接，所述220V电源模块为CPU控制单元、AI模块、AO模块、 DO模块、DI模块供电；
[0021]所述模拟量信号采集单元和模拟量信号调节单元分别通过线路与AI模块和AO模块电性连接，所述开关量信号控制及反馈单元通过24V中间继电器与DO模块电性连接，24V中间继电器通过220V中间继电器与DI模块电性连接。
[0022]所述模拟量信号采集单元包括磁致伸缩液位计5、pH/ORP复合测量仪10和非接触红外测温仪11，其电流或电压模拟量信号输出端分别通过线路与AI模块电性连接，在所述上位机控制系统可实时采集计量罐4、多个配料装置7的加水量及反应温度、pH值和氧化还原电位等反应参数。
[0023]所述模拟量信号调节单元包括多个蠕动泵8的脉冲驱动器、多个配料搅拌器和反应搅拌器的变频器，其外控电流或电压信号输入端分别通过线路与AO模块电性连接，所述上位机控制系统给定相应的模拟量信号值即可控制反应装置9的药剂投加速度和搅拌状态。
[0024]所述开关量信号控制及反馈单元包括进水电磁阀3、多个出水电磁阀6、单作用上展式气动放料电磁阀13、洗液电磁阀15及多个蠕动泵8、循环加热器12、多个配料搅拌器和反应搅拌器的驱动电机，其外控启停信号输入端分别通过24V继电器K1、K2······
K
n
与DO模块电性连接，在所述上位机内设置启停电路即可控制超细银粉制备过程中各电气设备的运行状态。
[0025]所述24V继电器K1、K2······
K
n
分别通过220V继电器R1、R2······
R
n
与
DI模块电性连接，向上位机实时反馈各电气设备的运行状态。
[0026]在所述上位机内设置自动定量加水的PID控制回路，通过磁致伸缩液位计5检测计量罐 4的液位变化控制进水电磁阀3及多个出水电磁阀6的启停。
[0027]在所述上位机内设置自动控温的PID控制回路，通过非接触红外测温仪11采集的反应温度变化实现对循环加热器12的启停控制。
[0028]实施例2
[0029]如图1所示，一种超细银粉制备设备及控制元件包括依次以管道连接的纯水箱1、变频泵2、计量罐4、多个配料装置7、多个蠕动泵8、反应装置9和接料槽14；所述多个配料装置7和反应装置9均由釜体、搅拌器、驱动搅拌器的搅拌电机和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细银粉制备的电气自动化控制系统，其特征在于包括上位机、下位机、模拟量信号采集单元、模拟量信号调节单元、开关量信号控制及反馈单元，所述下位机采用集散型控制系统并通过以太网和Modbus TCP/IP协议与上位机通讯连接，其包括CPU控制单元、AI模块、AO模块、DO模块、DI模块和220V电源模块，其中AI模块、AO模块、DO模块、DI模块分别与CPU控制单元电性连接，所述220V电源模块为CPU控制单元、AI模块、AO模块、DO模块、DI模块供电；所述模拟量信号采集单元和模拟量信号调节单元分别通过线路与AI模块和AO模块电性连接，所述开关量信号控制及反馈单元通过24V中间继电器与DO模块电性连接，24V中间继电器通过220V中间继电器与DI模块电性连接。2.根据权利要求1所述的一种超细银粉制备的电气自动化控制系统，其特征在于所述模拟量信号采集单元包括磁致伸缩液位计(5)、pH/ORP复合测量仪(10)和非接触红外测温仪(11)，其电流或电压模拟量信号输出端分别通过线路与AI模块电性连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞亿，邢志军，鲁玉春，丁成，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：